李 卓,王貴順,宋星星,葉蓮祥,王 建,王 磊
(中石化巴陵分公司,湖南岳陽 414003)
岳陽中石化殼牌煤氣化有限公司SCGP煤氣化裝置位于煤資源匱乏地區(qū),所用原料煤均需從省外長途運進,運營成本較高,嚴重影響經(jīng)濟效益[1-2]。2012年以來,為克服原料煤資源緊張、煤質(zhì)不穩(wěn)定、單一煤種不適應(yīng)Shell干粉煤氣化技術(shù)等困難,岳陽中石化殼牌煤氣化有限公司成功研發(fā)了二元和三元混煤技術(shù),使入爐粉煤煤質(zhì)更加穩(wěn)定,更容易滿足SCGP工藝的入爐煤質(zhì)量標準。在此基礎(chǔ)上,為進一步降低用煤成本,提高上下游經(jīng)濟效益,公司于2017年成功開發(fā)了新煤種——俄羅斯煙煤B,同時開發(fā)了專用配方山西無煙煤A∶俄羅斯煤B(質(zhì)量比1∶1,下同)。試運行期間,氣化爐運行穩(wěn)定,各單元參數(shù)能穩(wěn)定控制在合適范圍內(nèi),灰渣排放基本通暢,碳轉(zhuǎn)化率高。
俄羅斯煙煤B具有中灰熔點、低硫、低灰分、高揮發(fā)分、高硅鋁比、中氧化鐵含量、低氧化鈣含量、高鉀鈉含量等特點。與之配對的組分為山西無煙煤A,具有中硅鋁比、低氧化鐵含量、低硫、高灰分、高灰熔點、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點[3-5]。入爐粉煤質(zhì)量標準(含石灰石):水分Mad≤2%,灰分Aad在15.0%~21.0%,灰熔點(FT)在1 390~1 410 ℃。煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)
注:山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)混配煤理論煤質(zhì)數(shù)據(jù)(不含石灰石,軟件計算)
由表1可以看出:與入爐粉煤標準相比,山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)混配得到的混煤,其灰熔點較高,需要添加石灰石來滿足入爐煤質(zhì)量標準要求。添加不同比例的石灰石后,試驗測定混煤灰熔點數(shù)據(jù),并運用黏溫模型軟件計算得出渣完全液化時的溫度Tliq,T250指黏度 25.0 Pa·s 對應(yīng)渣溫度,T20指黏度2.0 Pa·s對應(yīng)渣溫度,最低氣化溫度=Max(Tliq,T250)+150。不同比例的石灰石混配后相關(guān)數(shù)據(jù)對比如表2所示。
從表2可以看出:隨著石灰石添加比例的增加,操作窗口減小,而FT降低。
山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)粉煤的氣化模型模擬的氣化爐運行參數(shù)如表3所示。
表2 不同比例石灰石混配后相關(guān)數(shù)據(jù)對比
從表1至表3可知:山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)粉煤的硅鋁比為1.89、氧化鐵的質(zhì)量分數(shù)為4.94%,添加3.0%石灰石后灰分的質(zhì)量分數(shù)為18.4%、灰熔點FT為1 410 ℃,操作空間250 ℃,渣口和渣屏堵塞風(fēng)險低,灰中鉀、鈉含量中高,十字吊架堵塞風(fēng)險中高,總體符合入爐煤的質(zhì)量標準,可以試用;但試用過程需監(jiān)控粉煤灰組成,與氣化模型結(jié)果進行對比,適當調(diào)整氧煤比、氣化爐蒸汽產(chǎn)量、石灰石添加比例和水氧比。
表3 模型模擬的氣化爐運行參數(shù)
在平均有效氣負荷96.3%的情況下,裝置穩(wěn)定運行6 d,測試了山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)混配煤投用后的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)。
山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)分別在單煤入場和混煤入爐時進行了對應(yīng)項目分析,其原煤工業(yè)分析和入爐粉煤灰分析數(shù)據(jù)分別見表4和表5。
表4 原煤工業(yè)分析數(shù)據(jù)
表5 入爐粉煤灰分析數(shù)據(jù)
山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)混配煤在經(jīng)歷了1個周期試用后,主要運行參數(shù)如下:合成氣冷卻器入口溫度712.2 ℃,氧負荷19.90 kg/s,氧煤比0.832,水氧比0.047,氣化爐計算溫度為1 624 ℃,氣化爐小室蒸汽產(chǎn)量4.13 kg/s,合成氣出口溫度316 ℃,十字吊架壓差8.36 kPa,有效氣負荷96.3%,合成氣中CO2體積分數(shù)2.39%、CH4體積分數(shù)130×10-6。
山西無煙煤A∶俄羅斯煙煤B(1∶1)混配煤添加3%石灰石混配后,煤質(zhì)穩(wěn)定,灰中氧化鐵含量低,氧化鈣含量適中,符合入爐煤質(zhì)量標準。運行期間,氣化爐壓力穩(wěn)定,渣系統(tǒng)運行穩(wěn)定,飛灰中殘?zhí)己康?。不考慮循環(huán)使用濾餅時,碳轉(zhuǎn)化率較高(達96.9%),氣化污水合格率100%。粉煤灰分中鈉、鉀含量相對較高,本次運行期間合成氣冷卻器壓差略有上漲。最終生產(chǎn)實踐證明,此次俄羅斯煙煤試燒是成功的。
參考文獻
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