顧華欣,高欣,張曉磊,徐雨萌,薄報(bào)學(xué)
(長春理工大學(xué) 高功率半導(dǎo)體激光國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長春 130022)
半導(dǎo)體激光器具備體積小、效率高、易集成等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于通訊、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域[1-3]。由于半導(dǎo)體激光器自身固有結(jié)構(gòu)的限制,輸出為橢圓形光斑,其光束快軸方向上的發(fā)散角像差較大,所以存在很大的像散,光束質(zhì)量較差,快慢軸方向的能量分布也不均勻,所以通過使用光纖耦合的方法來改善、解決以上問題從而提高光束的質(zhì)量[4]。所以對(duì)半導(dǎo)體激光器尤其是大功率半導(dǎo)體激光器的光纖耦合研究具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值。
目前,在商業(yè)市場主要有三種類型的大功率激光二極管封裝芯片:cm-bar,Mini-bar和單管。其中cm-bar的發(fā)光點(diǎn)個(gè)數(shù)較多,每個(gè)發(fā)光單元的輸出功率低,而且cm-bar的smile效應(yīng)增加了快軸準(zhǔn)直鏡的離軸相差,使得cm-bar上的各個(gè)發(fā)光點(diǎn)出現(xiàn)指向誤差,大大降低了光束質(zhì)量和光纖耦合效率,進(jìn)一步降低了亮度[5]。相比較cm-bar在單管的光纖耦合中,單發(fā)光點(diǎn)亮度更高、結(jié)構(gòu)散熱更好、更緊湊等優(yōu)點(diǎn),每個(gè)單管采取分散排列結(jié)構(gòu),提高單管激光器的亮度。對(duì)于大功率半導(dǎo)體激光器的研制,由于單管在準(zhǔn)直時(shí)是分別對(duì)快軸和慢軸進(jìn)行準(zhǔn)直,這樣的方法大大增加了工作量。采用的Mini-bar光纖耦合是一種區(qū)別于cm-bar和單管的新穎方案,它是一種特殊設(shè)計(jì)的、具有較少發(fā)光點(diǎn)的激光二極管線陣,為了克服cm-bar存在的問題,增加發(fā)光單元之間的間距減小熱串?dāng)_,提高激光器穩(wěn)定性和壽命,腔長也增加至3.5-5mm,輸出功率也得到了提高,同時(shí)又保持了單管光纖耦合的優(yōu)點(diǎn),可以得到高質(zhì)量的慢軸方向光束[3]。
針對(duì)基于Mini-bar的半導(dǎo)體激光光纖耦合模塊進(jìn)行研究,采用36只輸出功率為80W的Mini-bar半導(dǎo)體激光器組成兩列空間疊陣作為耦合光源,耦合進(jìn)NA0.22、芯徑300mm的目標(biāo)光纖中,系統(tǒng)最終輸出功率達(dá)到2849.3W,光纖耦合效率大于98%。
半導(dǎo)體激光器有源區(qū)比較薄,垂直有源區(qū)方向容易產(chǎn)生衍射效應(yīng),通常將與p-n結(jié)互相垂直的方向定義為快軸,快軸方向光束發(fā)散嚴(yán)重,通常角度能夠達(dá)到15°~35°;定義慢軸為與p-n結(jié)方向一致,慢軸方向的發(fā)散光角度一般為6°~15°。
在二極管激光光纖耦合研究中,評(píng)估激光二極管光束質(zhì)量最方便的方法是描述光束參數(shù)乘積(BPP),其定義為θ*W/4,其中θ是遠(yuǎn)場發(fā)散角,W是光斑尺寸[5]。采用的激光光源包括3個(gè)半導(dǎo)體激光疊陣模塊,由36只輸出為80W的Mini-bar半導(dǎo)體激光器組成。采用的Mini-bar芯片具有4個(gè)發(fā)光單元,每個(gè)發(fā)光單元的發(fā)光尺寸為90mm(慢軸方向)×1.5mm(快軸方向),慢軸發(fā)散角為8°,快軸發(fā)散角為35°,發(fā)光單元周期為1mm。由光參數(shù)積的定義可以分別計(jì)算出單個(gè)Mini-bar快軸、慢軸BPP:
泵浦源的高功率和高亮度能決定光纖激光器的輸出功率,所以要求所設(shè)計(jì)的模塊同時(shí)具有很高能量輸出和亮度,通常選用輸出功率較大的半導(dǎo)體二極管同時(shí)耦合進(jìn)較細(xì)芯徑的光纖中。選用光纖直徑300μm,數(shù)值孔徑0.22的光纖,即ω=300μm,θ=12.7°,所以光纖的BPP為:
激光的光纖耦合需要滿足以下條件:
(1)入射的光束直徑小于光纖芯徑;
(2)光束的最大入射角小于光纖數(shù)值孔徑NA[8]。
為了將準(zhǔn)直光束高效率的耦合到光纖中,準(zhǔn)直光束快軸和慢軸的BPP都應(yīng)小于光纖BPP,由圖1可得:
聚焦前后快軸的BPPf的和慢軸的BPPs滿足BPPfiber≥BPPf+BPPs時(shí),光纖耦合的效率較高,損失的亮度較少。由以上可以得出快、慢軸BPP應(yīng)小于15.6mm·mrad。
圖1 光參數(shù)積示意圖
設(shè)計(jì)采用36只輸出功率為80W的Mini-bar芯片,首先在快軸方向上組成三列疊陣作為耦合光源,然后通過快慢軸準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直后得到發(fā)散較小的準(zhǔn)直光束,最后通過合束、聚焦耦合進(jìn)入300μm芯徑的光纖中,實(shí)現(xiàn)大功率激光的高亮度光纖耦合輸出。
通常的半導(dǎo)體激光光束準(zhǔn)直包括圓柱透鏡準(zhǔn)直、非球面柱透鏡準(zhǔn)直、二元光學(xué)等方法。二元光學(xué)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且由于半導(dǎo)體激光器出射光束發(fā)散角較大,對(duì)準(zhǔn)直透鏡的準(zhǔn)直度要求高,綜合比較選擇非球面準(zhǔn)直柱透鏡進(jìn)行快軸準(zhǔn)直,采用柱面透鏡進(jìn)行慢軸準(zhǔn)直[9]。
首先進(jìn)行快軸準(zhǔn)直,采用有效焦距為0.67mm的非球面柱面透鏡作為快軸準(zhǔn)直透鏡(FAC)。通過使用該快軸準(zhǔn)直鏡(FAC)后,快軸的發(fā)散半角為1.25mrad,準(zhǔn)直光束尺寸為0.38mm,BPP為0.24mm·mrad。慢軸準(zhǔn)直采用的是有效焦距為6.7mm的平凸柱面微透鏡列陣進(jìn)行慢軸準(zhǔn)直(SAC),其原理是利用透鏡列陣增加每個(gè)發(fā)光單元的光束尺寸以達(dá)到較小發(fā)散角的目的。SAC后慢軸的發(fā)散半角為6.73mrad,發(fā)光尺寸為1.94mm,BPP為13.06mm·mrad???、慢軸準(zhǔn)直后的光束參數(shù)見表1。
表1 準(zhǔn)直后光束參數(shù)
從上述參數(shù)可知,單Mini-bar慢軸BPP遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于快軸BPP,所以可以在快軸方向采用疊陣方法使兩軸上的BPP接近,以達(dá)到提高光纖耦合功率、亮度的目標(biāo)。由上述公式(4)可知快軸最大BPP值為15.6mrad,巴條間距為1.8mm,由此可以得出快軸可疊加巴條數(shù)量為12只。圖2為一組半導(dǎo)體激光器疊陣通過準(zhǔn)直系統(tǒng)后模擬光路圖及準(zhǔn)直后的輸出光斑圖,快軸疊加后,發(fā)光半尺寸10.36mm,發(fā)散半角1.25mrad,BPP為12.95mrad,單巴條快軸方向光斑尺寸為0.48mm。
圖2 快軸疊加后光束
如圖2(b)所示,巴條間間隔1.8mm,為了消除垂直方向上的暗區(qū),可以利用發(fā)光點(diǎn)間的暗區(qū)填充兩個(gè)二極管激光器陣列的光束,幾乎可以保持光束質(zhì)量不變,采用空間復(fù)用的方法實(shí)現(xiàn)此過程的設(shè)計(jì),基本原理如圖3所示[6]。復(fù)用三個(gè)二極管激光器陣列后的光束如圖4所示。
圖3 空間復(fù)用
圖4 垂直方向疊加
圖5給出了三列半導(dǎo)體激光器疊陣通過準(zhǔn)直系統(tǒng)后的模擬光路圖。疊加后快軸發(fā)光半尺寸為10.8mm,發(fā)散半角1.25mrad,BPP為13.5mrad;慢軸發(fā)光半尺寸2mm,發(fā)散半角6.73mrad,BPP為13.47mrad。可以看出此時(shí)快、慢軸的BPP基本一致。
圖5 疊加后快慢軸光路圖
在激光切割或激光焊接等應(yīng)用中,小的光斑可以獲得更高的能量密度。為了有效減小聚焦光斑,快軸和慢軸方向的光束發(fā)散角度應(yīng)接近相等以減小快、慢軸方向的焦斑離散。為此,需要對(duì)合束光束慢軸方向進(jìn)行擴(kuò)束設(shè)計(jì)[9]。
擴(kuò)束采用一個(gè)負(fù)透鏡和一個(gè)正透鏡組成的伽利略擴(kuò)束系統(tǒng)(如圖6)。理論上,當(dāng)激光光束擴(kuò)大N倍時(shí),其發(fā)散角也被相應(yīng)的壓縮N倍。擴(kuò)束前快軸發(fā)光半尺寸10.8mm,慢軸發(fā)光半尺寸2mm,為了使快、慢軸發(fā)散角接近相等,將慢軸發(fā)光半尺寸擴(kuò)大5倍為10mm,發(fā)散角也相應(yīng)的壓縮5倍為1.35mrad。擴(kuò)束前、后光束參數(shù)如表2,擴(kuò)束后輸出光斑如圖7所示。
圖6 擴(kuò)束系統(tǒng)
表2 擴(kuò)束前后光束參數(shù)
由表2可以看出擴(kuò)束前后系統(tǒng)的光參數(shù)積稍有增加,理論上光束經(jīng)過擴(kuò)束鏡后光束尺寸和發(fā)散角分別實(shí)現(xiàn)5倍的擴(kuò)大、壓縮,但是由于實(shí)際的擴(kuò)束系統(tǒng)存在光學(xué)像差造成BPP的少許增加。
圖7 擴(kuò)束后光束
由幾何光學(xué)可知聚焦時(shí)如果產(chǎn)生像差,聚焦光斑會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理想聚焦光斑。這樣則很難保證聚焦后光斑滿足耦合要求,會(huì)降低耦合效率,所以光束聚焦時(shí)必須進(jìn)行消像差,激光光束聚焦通常有以下三種方式:垂直柱透鏡聚焦鏡組、三片式聚焦鏡組和非球面聚焦透鏡。其中垂直柱透鏡聚焦得到的光斑像差較大,三片式聚焦鏡組涉及的元件數(shù)量較多,為了簡化聚焦結(jié)構(gòu),聚焦系統(tǒng)選擇單一的非球面聚焦透鏡,根據(jù)光纖耦合的條件要求其焦距需滿足:
其中,h為光斑尺寸,θ為光束發(fā)散角,θmax為光纖(規(guī)格:NA=0.22)可接受的最大入射角12.5°,d為光纖芯徑經(jīng)計(jì)算,焦距范圍為53mm~112mm,選擇焦距f=71mm非球面透鏡進(jìn)行聚焦。
事實(shí)上本次設(shè)計(jì)中,在聚焦鏡前擴(kuò)束鏡后的慢軸方向上插入有效焦距為1000mm的柱透鏡,因?yàn)榭炻S聚焦點(diǎn)有些許差距,在慢軸方向插入近平板玻璃的柱透鏡調(diào)整慢軸方向上的焦距,使快慢軸聚焦在同一點(diǎn),光斑更好的耦合進(jìn)光纖內(nèi)。
半導(dǎo)體激光器光纖耦合的輸出亮度為:
式中,D為光纖纖芯直徑300μm,P為輸出功率,NA為0.22。
聚焦后的光斑如圖8(b)所示,由圖可以看到光斑幾乎能夠完全的進(jìn)入到光纖內(nèi),耦合進(jìn)光纖后得到輸出光斑如圖9,此時(shí)輸出功率為2849.3W,亮度達(dá)到耦合效率可以達(dá)到亮度可達(dá)26.51MW/(cm2·sr),耦合效率達(dá)到98.93%。作為對(duì)比,圖8(a)給出合束光束耦合進(jìn)200mm光纖的聚焦光斑圖,可以達(dá)到95%的耦合效率,亮度可達(dá)57.36MW/(cm2·sr)。
圖8 聚焦光斑
圖9 光纖輸出光斑
激光器耦合總體結(jié)構(gòu)如圖10:
圖10 激光器耦合系統(tǒng)
針對(duì)Mini-bar疊陣的光纖耦合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,設(shè)計(jì)出千瓦級(jí)大功率LD光纖耦合模塊。利用ZEMAX仿真優(yōu)化模塊光學(xué)系統(tǒng)對(duì)Mini-bar疊陣進(jìn)行高精度光束準(zhǔn)直、空間復(fù)用、光束擴(kuò)展、聚焦耦合將36個(gè)二極管激光器的輸出光束高效耦合到芯直徑為300μm,NA為0.22的光纖中。設(shè)計(jì)結(jié)果表明,光纖輸出功率可達(dá)2849.3W,光纖耦合效率達(dá)到98.9%,亮度為26.51MW/(cm2·sr)。該光纖耦合系統(tǒng)可應(yīng)用于激光焊接、切割等許多領(lǐng)域。
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