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鋁鹽行業(yè)的污染治理與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制

2018-05-30 02:23何青峰何朝暉劉運(yùn)生
無機(jī)鹽工業(yè) 2018年5期
關(guān)鍵詞:硫酸鋁氯化鋁廢渣

何青峰,何朝暉,劉運(yùn)生

(衡陽市建衡實(shí)業(yè)有限公司,湖南衡陽421005)

鋁鹽是無機(jī)鹽的基本品種之一,其主要產(chǎn)品有硫酸鋁、聚氯化鋁、明礬等。鋁鹽系列產(chǎn)品主要用于水處理、造紙、食品添加劑等行業(yè)[1]。隨著中國(guó)工業(yè)化與城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展,特別是在新修訂后的《環(huán)保法》《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31573—2015)等環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,國(guó)家大力支持環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,作為水處理用的鋁鹽產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求量大幅增長(zhǎng),鋁鹽行業(yè)迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇。與此同時(shí),隨著新的排污標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,各級(jí)政府環(huán)保督查和監(jiān)管力度加大,公眾環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),也為鋁鹽行業(yè)帶來了前所未有的環(huán)保壓力。因此,不斷探索新工藝、新技術(shù)以進(jìn)行污染治理勢(shì)在必行。

1 鋁鹽行業(yè)的現(xiàn)狀

目前,中國(guó)鋁鹽行業(yè)共有400家左右的生產(chǎn)企業(yè),主要分布在華中、華東及華北地區(qū),從業(yè)人數(shù)超過3萬人,年銷售收入近60億元,鋁鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模及市場(chǎng)需求量逐年增長(zhǎng)。然而,盲目擴(kuò)張和無序競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致鋁鹽生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模普遍偏小,生產(chǎn)工藝技術(shù)和制造裝備水平比較落后,經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)微薄。鋁鹽生產(chǎn)過程中存在能源消耗高、產(chǎn)生的污染源和污染類型點(diǎn)多面廣、機(jī)械化與自動(dòng)化程度較低、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,并且企業(yè)的環(huán)?;A(chǔ)較差,污染治理的工藝、技術(shù)和設(shè)施比較落后,與國(guó)家推行的清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展的新模式還存在一定的差距。

2 執(zhí)行新的排污標(biāo)準(zhǔn)給鋁鹽行業(yè)帶來的環(huán)保壓力

根據(jù)國(guó)家環(huán)保有關(guān)規(guī)定,從2017年7月1起,鋁鹽行業(yè)的水污染物和大氣污染物排放開始按《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31573—2015)的規(guī)定執(zhí)行,不再執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 9078—1996)中的相關(guān)規(guī)定。鋁鹽行業(yè)廢水排放及有組織排放廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)限值變化情況分別見表1~3[2]。

表1 廢水直接排放標(biāo)準(zhǔn)限值變化情況

表2 廢水間接排放標(biāo)準(zhǔn)限值變化情況

表3 有組織排放廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)限值變化情況 mg/m3

從表1~3可以看出,鋁鹽行業(yè)現(xiàn)執(zhí)行的排污標(biāo)準(zhǔn)GB 31573—2015規(guī)定的各種污染物的排放濃度標(biāo)準(zhǔn)限值均比原來執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)限值要大幅降低,因此落后的廢水、廢氣處理工藝技術(shù)及設(shè)施就難以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)而為鋁鹽行業(yè)帶來了較大的環(huán)保壓力。

3 鋁鹽生產(chǎn)存在的污染類型及污染物分析

目前,中國(guó)鋁鹽行業(yè)普遍采用硫酸、鹽酸、氫氧化鋁、鋁土礦、鋁礬土、鋁酸鈣等為原材料生產(chǎn)硫酸鋁、聚氯化鋁、明礬等鋁鹽產(chǎn)品,生產(chǎn)系統(tǒng)主要由反應(yīng)、沉降、壓濾、結(jié)晶、干燥、破碎及包裝等工序組成,生產(chǎn)過程中存在的污染類型有廢氣、粉塵、廢水、固體廢棄物、噪聲。

3.1 廢氣

產(chǎn)生廢氣的污染源及污染物的主要情況:1)硫酸鋁、明礬、聚氯化鋁反應(yīng)工序排放廢氣或廢水蒸氣,污染物有少量的硫酸霧、鹽酸霧(氯化氫)、粉塵;2)聚氯化鋁噴霧干燥工序熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣和水蒸氣,污染物有煙塵、二氧化硫、氮氧化物;3)聚氯化鋁滾筒濃縮干燥產(chǎn)生的水蒸氣,污染物有極少量的鹽酸霧。

3.2 粉塵

粉塵主要來源于原料鋁土礦破碎與加料工序、硫酸鋁破碎與包裝工序及噴霧干燥聚氯化鋁的包裝工序,粉塵性質(zhì)為含鋁粉塵,其粒度為250μm左右。

3.3 廢水

廢水主要來源于用鋁土礦為原料生產(chǎn)硫酸鋁的廢渣壓濾液及濾布洗滌水、聚氯化鋁反應(yīng)工序尾氣處理廢水、壓濾工序的濾布洗滌水、噴霧干燥工序熱風(fēng)爐的脫硫除塵廢水和噴霧干燥塔的除塵冷凝廢水、滾筒干燥的蒸汽冷凝水。廢水的污染物有懸浮物、化學(xué)需氧量、pH。

3.4 固體廢棄物

固體廢棄物主要來源于使用鋁土礦、鋁礬土、鋁酸鈣作為原材料生產(chǎn)鋁鹽的壓濾渣和采用以煤為燃料的噴霧干燥方式產(chǎn)生的燃煤爐渣。衡陽市建衡實(shí)業(yè)公司(簡(jiǎn)稱“建衡實(shí)業(yè)”)對(duì)用鋁土礦為原料生產(chǎn)硫酸鋁的廢渣和用鋁礬土、鋁酸鈣為原料生產(chǎn)聚氯化鋁的廢渣分別做了化學(xué)成分分析,其主要組成見表4。由表4可知,鋁鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣主要成分為氧化鋁、氧化硅、氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂,不含重金屬和其他有毒有害物質(zhì),屬一般工業(yè)固體廢棄物。

表4 廢渣主要化學(xué)組成

3.5 噪聲

噪聲主要來源于破碎機(jī)、空壓機(jī)、各種泵類、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲。

4 鋁鹽行業(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

通過對(duì)鋁鹽生產(chǎn)所用的原料、生產(chǎn)工藝及設(shè)備等特性的分析,確定了主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件:1)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要有原材料硫酸與鹽酸、燃料、中間液體產(chǎn)品、生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)在廠內(nèi)裝卸、貯存以及生產(chǎn)、使用過程中發(fā)生泄漏、火災(zāi)或者爆炸,可能誘發(fā)或?qū)е颅h(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生;2)生產(chǎn)裝置、貯存系統(tǒng)、輔助設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等發(fā)生事故時(shí),導(dǎo)致其內(nèi)部或附近設(shè)施中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)發(fā)生泄漏、火災(zāi)或者爆炸,可能誘發(fā)或?qū)е颅h(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件或次生環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生;3)鋁鹽生產(chǎn)過程存在的主要污染源及可能造成的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)后果如表5所示;4)可能發(fā)生的重大突發(fā)環(huán)境事件,主要有硫酸、鹽酸大量未能及時(shí)收集和處置,造成泄漏并進(jìn)入周圍農(nóng)田、水體等,造成環(huán)境污染,而且鹽酸發(fā)生泄漏時(shí)揮發(fā)的氯化氫氣還會(huì)導(dǎo)致空氣污染,影響廠區(qū)及周邊大氣環(huán)境。

表5 鋁鹽生產(chǎn)的主要污染源及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)匯總

5 鋁鹽行業(yè)的污染治理工藝技術(shù)

5.1 廢氣治理工藝技術(shù)

5.1.1 含硫酸霧廢氣治理工藝技術(shù)

釆用水洗與堿洗二級(jí)冷凝與吸收的工藝處理。將硫酸鋁、明礬反應(yīng)結(jié)束后泄壓的含硫酸霧的蒸汽先通入一個(gè)加有水的罐內(nèi)經(jīng)一次冷凝,再經(jīng)堿洗塔二次冷凝與吸收合格,由20 m高的排氣筒達(dá)標(biāo)排放。蒸汽通入罐內(nèi)水里時(shí),大部分蒸汽冷凝成水,蒸汽中夾帶的少量硫酸霧部分經(jīng)水冷凝成液態(tài)硫酸,未被水冷凝的部分蒸汽和硫酸霧再經(jīng)堿洗塔冷凝及吸收中和達(dá)標(biāo)。當(dāng)水罐內(nèi)的冷凝液及堿洗塔內(nèi)的堿洗液pH低于8時(shí),定期將其放入配料工序配料使用。5.1.2 含氯化氫(鹽酸霧)廢氣治理工藝技術(shù)

聚氯化鋁反應(yīng)工序在投料和反應(yīng)過程中,反應(yīng)釜會(huì)排放含有少量鋁礦粉塵和氯化氫的廢氣;采用滾筒干燥方式干燥產(chǎn)品時(shí),會(huì)產(chǎn)生含極少量鹽酸霧的水蒸氣。目前,大多數(shù)企業(yè)采用堿液噴淋吸收的工藝處理。

建衡實(shí)業(yè)經(jīng)過不斷研發(fā)和總結(jié),現(xiàn)已采用旋風(fēng)除塵+冷凝+水洗噴淋+堿液噴淋吸收的新工藝技術(shù)處理聚氯化鋁反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫廢氣。從反應(yīng)釜排出的廢氣經(jīng)管道收集,先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器對(duì)少量的鋁礬土、鋁酸鈣粉塵進(jìn)行除塵,再進(jìn)入列管冷凝器內(nèi)將氯化氫冷凝成稀鹽酸,隨后進(jìn)入水洗噴淋塔與堿液吸收噴淋塔吸收處理,由20 m高的排氣筒達(dá)標(biāo)排放。收集的粉塵和稀鹽酸返回反應(yīng)工序生產(chǎn)使用。其處理工藝流程見圖1。

圖1 聚氯化鋁反應(yīng)工序氯化氫廢氣處理工藝流程圖

與傳統(tǒng)的單一堿洗噴淋工藝相比,采用上述新工藝處理廢氣具有顯著的優(yōu)點(diǎn):減少了氯化氫氣處理過程中所耗用的堿量,降低了處理成本,而且將廢氣中的粉塵、氯化氫氣分別通過除塵和冷凝成稀鹽酸的方式收集回收利用。由環(huán)保部門監(jiān)督性檢測(cè)和建衡實(shí)業(yè)委托的湖南中雁環(huán)保科技有限公司檢測(cè)結(jié)果顯示,排放的廢氣中氯化氫的濃度遠(yuǎn)低于GB 31573—2015的要求,檢測(cè)結(jié)果見表6。

表6 聚氯化鋁反應(yīng)工序有組織排放廢氣檢測(cè)結(jié)果

滾筒干燥產(chǎn)生的含極少量鹽酸霧的水蒸氣,經(jīng)水洗后再經(jīng)堿液噴淋吸收工藝處理合格后,由20 m高的排氣筒排放。

5.1.3 聚氯化鋁噴霧干燥工序熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣治理工藝技術(shù)措施

為了提高熱風(fēng)爐燃燒煙氣的熱效率,降低產(chǎn)品能耗,確保環(huán)保達(dá)標(biāo),建衡實(shí)業(yè)已成功對(duì)原有的用熱風(fēng)爐煙氣加熱空氣干燥產(chǎn)品的傳統(tǒng)裝置做了技術(shù)改造。現(xiàn)采用熱風(fēng)爐煙氣直接加熱干燥產(chǎn)品,并對(duì)煙氣采用布袋除塵+聚氯化鋁液體噴淋+堿液噴淋吸收的新工藝處理。通過工藝技術(shù)改造后,熱風(fēng)爐的煙氣熱能利用率提高了30%以上,產(chǎn)能可提高25%~30%;經(jīng)處理后的廢氣達(dá)到了GB 31573—2015中表3的要求后排放。

熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的煙氣先進(jìn)入布袋除塵器除塵,再進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi)加熱干燥聚氯化鋁液體(同時(shí)可以除去煙氣中的部分SO2),隨后進(jìn)入預(yù)熱塔與聚氯化鋁溶液進(jìn)行熱交換(同時(shí)可以除去煙氣中的部分SO2),最后經(jīng)堿洗噴淋塔除塵脫硫合格后由25 m高的煙囪達(dá)標(biāo)排放。采用煙氣直接干燥的新生產(chǎn)工藝其煙氣處理工藝流程見圖2。

圖2 聚氯化鋁噴霧干燥工序熱風(fēng)爐煙氣處理工藝流程圖

5.2 廢水治理工藝技術(shù)

用鋁土礦為原料生產(chǎn)硫酸鋁的廢渣壓濾液及濾布洗滌水,經(jīng)收集后送到反應(yīng)工序配制鋁土礦粉使用;聚氯化鋁反應(yīng)工序尾氣處理的廢水、壓濾工序的濾布洗滌水、噴霧干燥塔的脫硫除塵廢水、滾筒干燥的蒸汽冷凝水及堿洗液全部收集后,送到反應(yīng)工序配制鋁礬土使用;明礬生產(chǎn)中產(chǎn)生的母液及產(chǎn)品洗滌水全部收集到母液池,經(jīng)冷卻沉降后,作為反應(yīng)工序配制氫氧化鋁使用,當(dāng)母液中雜質(zhì)過高時(shí),即送入硫酸鋁車間配料使用。因此,鋁鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢水可全部回收綜合利用,實(shí)現(xiàn)零排放。

為了確保廢水達(dá)標(biāo)排放,企業(yè)應(yīng)設(shè)置廢水處理裝置(含廢水沉降池、中和設(shè)施)和初期雨水收集池。廠區(qū)地面與設(shè)備沖洗水、事故泄漏液體與清洗水、消防污水和初期雨水均需送到廢水沉降池,經(jīng)沉降后可返回車間配料使用;如生產(chǎn)中仍有剩余,則送到中和設(shè)施中加堿處理;經(jīng)處理后的廢水和經(jīng)化糞池處理后的生活污水達(dá)到GB 31573—2015中表1標(biāo)準(zhǔn)后排放。

5.3 固體廢棄物治理工藝技術(shù)

鋁鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣主要成分為氧化鋁、氧化硅、氧化鈣,不含重金屬和其他有毒有害物質(zhì),屬一般工業(yè)固體廢棄物。建衡實(shí)業(yè)多年來一直在研究和探索綜合利用廢渣生產(chǎn)建筑材料的技術(shù)和途徑。

5.3.1 現(xiàn)已成功開發(fā)且投入運(yùn)行的技術(shù)方案

建衡實(shí)業(yè)與園區(qū)湖南金山水泥有限公司共同開發(fā)的利用廢鋁礦渣生產(chǎn)水泥的技術(shù)已經(jīng)成熟,現(xiàn)已在生產(chǎn)中大批量應(yīng)用。通過自然晾干或利用水泥窯爐的余熱烘烤方式,將廢渣的水分控制在10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以內(nèi),再將廢渣作為水泥的填充料使用。

建衡實(shí)業(yè)與湖南工學(xué)院聯(lián)合研發(fā)利用廢渣和紫色巖按比例混合作為原料生產(chǎn)紅磚的技術(shù)已獲成功,現(xiàn)已投入實(shí)際生產(chǎn)。生產(chǎn)的紅磚經(jīng)相關(guān)單位測(cè)試,產(chǎn)品各項(xiàng)性能均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3.2 目前正在研發(fā)的技術(shù)方案

目前,建衡實(shí)業(yè)與湖南大好新型墻體材料有限公司正在合作研發(fā)采用廢渣生產(chǎn)加氣混凝土輕質(zhì)磚的技術(shù)方案。現(xiàn)已完成實(shí)驗(yàn)工作,其主要內(nèi)容:1)對(duì)廢渣做了化學(xué)元素分析及物相分析,結(jié)果表明廢渣可用作生產(chǎn)加氣混凝土輕質(zhì)磚的原料;2)在澆筑前,先將廢渣與石灰攪拌,使其由酸性變?yōu)閴A性,再將攪拌后的廢渣加入料漿之中,這樣一方面可以將廢渣改性為適宜鋁粉發(fā)泡的堿性環(huán)境,另一方面堿液可以溶解廢渣中的氫氧化鋁膠體,防止物料的絮凝;3)加入廢渣后,調(diào)整石灰的配比,以滿足加氣混凝土輕質(zhì)磚的鈣硅比要求(為了獲得必要的水化產(chǎn)物,必須保證原材料中的CaO與SiO2成分之間維持一定的比例,使其能夠充分有效地反應(yīng));4)澆注之后的樣品送到蒸壓釜中養(yǎng)護(hù),獲得成品,經(jīng)測(cè)試成品性能指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求。

但該方案采用鋁粉作為發(fā)泡劑還存在一些問題,有待進(jìn)一步研究解決:1)廢渣中殘留有硫酸鋁及聚氯化鋁,當(dāng)廢鋁礦渣加入料漿后,廢鋁礦渣會(huì)快速吸水,同時(shí)發(fā)生絮凝,導(dǎo)致料漿流動(dòng)性降低,且影響發(fā)泡,今后擬采用有機(jī)發(fā)泡劑解決此問題;2)廢鋁礦渣呈酸性,與鋁粉發(fā)泡要求的堿性環(huán)境矛盾,需加大原料中生石灰的配比,從而增加了生產(chǎn)成本。

待上述問題解決后,廢渣可批量投入生產(chǎn)加氣混凝土輕質(zhì)磚。

5.4 粉塵、噪聲治理技術(shù)措施

粉塵來源于原料鋁土礦破碎及加料、硫酸鋁產(chǎn)品破碎及包裝、噴霧干燥聚氯化鋁包裝工序,均可采用集氣罩或管道收集后進(jìn)入布袋除塵器除塵。

噪聲來源于破碎機(jī)、空壓機(jī)、各種泵類、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲,降噪的主要措施:1)選用低噪聲設(shè)備;2)采用設(shè)備專用房、隔聲罩、消聲器、減振器等措施;3)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象;4)加強(qiáng)廠區(qū)綠化隔音措施。

6 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制措施

根據(jù)對(duì)鋁鹽行業(yè)存在的主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件進(jìn)行辨識(shí),提出了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理及技術(shù)控制措施。

6.1 管理控制措施

主要管理控制措施:1)認(rèn)真落實(shí)環(huán)評(píng)及批復(fù)文件中環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施;2)加強(qiáng)日常環(huán)保管理,對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源、環(huán)保設(shè)施等進(jìn)行定期巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患和問題,并迅速采取防范措施;3)定期組織風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急教育培訓(xùn)和演練,提高企業(yè)的環(huán)境應(yīng)急處置能力。

6.2 技術(shù)控制措施

6.2.1 水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施

水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施:1)截流措施,對(duì)鹽酸、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)及液體產(chǎn)品貯存區(qū),必須設(shè)置有效圍堰;2)應(yīng)急收集措施,在鹽酸、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)置應(yīng)急地下收集池和倒罐設(shè)施;3)事故排水收集處置措施,設(shè)置廢水收集處理池,將事故清洗水、消防污水進(jìn)入廢水收集池進(jìn)行中和處理,合格后排放;4)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)防控措施,廠區(qū)設(shè)置雨污分流系統(tǒng),廢水和雨水總排口設(shè)置關(guān)閉設(shè)施。正常情況下,生產(chǎn)中的廢水全部收集循環(huán)利用,不外排。受污染的清凈下水及收集的初期雨水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理。

6.2.2 大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施

大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施:1)硫酸鋁、明礬反應(yīng)結(jié)束后泄壓的含硫酸霧蒸汽通過水洗及堿洗冷凝與吸收后達(dá)標(biāo)排放;2)聚氯化鋁反應(yīng)、滾筒干燥工序產(chǎn)生的含氯化氫的廢氣及蒸汽通過冷凝、水噴淋與堿液噴淋吸收后達(dá)標(biāo)排放;3)聚氯化鋁噴霧干燥工序熱風(fēng)爐的煙氣通過布袋除塵、聚氯化鋁溶液噴淋與堿液噴淋吸收后達(dá)標(biāo)排放;4)鹽酸、硫酸儲(chǔ)罐設(shè)置液位計(jì)、防雷設(shè)施、酸霧檢測(cè)報(bào)警裝置。

6.2.3 其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施

其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施:1)鋁土礦、鋁礬土、氫氧化鋁等固體原料或產(chǎn)品都要堆存在廠房?jī)?nèi),不得堆放在室外,避免日曬雨淋造成環(huán)境污染;2)必須委托具有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位進(jìn)行硫酸、鹽酸的運(yùn)輸,采用檢驗(yàn)合格的運(yùn)輸車輛,并按要求在車輛上懸掛危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)牌;安排專人負(fù)責(zé)卸車,設(shè)置事故回收設(shè)施;避免硫酸、鹽酸在運(yùn)輸和卸車過程中發(fā)生泄漏而污染環(huán)境。

7 結(jié)論與建議

在全球水資源短缺和水污染嚴(yán)重的背景下,國(guó)內(nèi)外用于水處理的鋁鹽產(chǎn)品需求強(qiáng)勁。隨著國(guó)家新的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,鋁鹽產(chǎn)品的消費(fèi)量將會(huì)持續(xù)且更加快速地增長(zhǎng),從而為鋁鹽行業(yè)提供良好的發(fā)展機(jī)遇;與此同時(shí),也對(duì)鋁鹽行業(yè)的污染治理及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制提出了更高、更嚴(yán)的要求。

面對(duì)機(jī)遇與壓力,鋁鹽行業(yè)需堅(jiān)持科技創(chuàng)新,強(qiáng)化節(jié)能減排,加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制,不斷采用新工藝、新技術(shù)加強(qiáng)生產(chǎn)和污染治理,推動(dòng)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級(jí),才能抓住鋁鹽行業(yè)的良好發(fā)展機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

[1] 何朝暉,楊玉梅,晏永祥,等.中國(guó)鋁鹽行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].無機(jī)鹽工業(yè),2012,44(3):1-4.

[2] GB 31573—2015 無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[S].

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