李 愿,周世海,林 海,丁應(yīng)新,胡亮華
(1.浙江省化工研究院有限公司,浙江 杭州 310023;2.浙江天成工程設(shè)計有限公司 浙江 杭州 311100)
精細(xì)化工生產(chǎn)過程中不可避免地會遇到過程及成品取樣分析的問題,大多數(shù)樣品不僅會污染環(huán)境,而且有毒有害、易燃易爆。目前很多化工企業(yè)還是采用開放式的取樣方法,例如取樣瓶上部系根小繩,通過人孔吊樣或反應(yīng)釜底部設(shè)置取樣閥,直接打開取樣閥將樣品放入敞開的取樣瓶,像這些敞開式取樣會引發(fā)樣品的污染及其準(zhǔn)確度的偏差,同時也會造成取樣人員的健康危害和環(huán)境污染的問題。
近年來,隨著國家對安全環(huán)保要求的日益提高,開放式的取樣方法將逐漸地被淘汰,密閉取樣器越來越受化工企業(yè)的歡迎,市場上有很多在線密閉取樣器,但大多數(shù)密閉取樣器價格昂貴,價格從幾萬甚至幾十萬不等,而且操作復(fù)雜;精細(xì)化工一般為間歇反應(yīng)過程,反應(yīng)設(shè)備為搪玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜,如何設(shè)計一套簡單實用,又能實現(xiàn)及時、準(zhǔn)確、安全環(huán)保取樣的釜式取樣器是化工生產(chǎn)中至關(guān)重要的,本文就此目的,在參考相關(guān)文獻(xiàn)及技改項目實例,設(shè)計了一套安全、環(huán)保型的密閉取樣系統(tǒng)器。
本文以筆者所做的一個技改項目為實例:3000 L不銹鋼反應(yīng)釜,壓力為常壓,溫度為100℃,釜內(nèi)物料為甲醇、S-縮甘油、催化劑、氫氣等;企業(yè)原來的取樣方式為反應(yīng)釜底部設(shè)置雙閥,通過操作雙取樣閥將樣品放入敞開的取樣瓶,這種取樣方式的缺點是反應(yīng)釜底部與中上部物料成分有偏差,而且敞開取樣會導(dǎo)致甲醇無組織氣體排放,這種傳統(tǒng)的取樣方式不僅污染環(huán)境,對人體也有傷害。
為了解決企業(yè)存在的問題,為此我們在反應(yīng)釜頂部設(shè)置了一套鋼瓶式的在線密閉型取樣器(如圖1),取樣器容積為0.5~1 L,取樣器材質(zhì)為不銹鋼(具體材質(zhì)可根據(jù)物料性質(zhì)來定),取樣器與工藝管線通過法蘭連接;取樣器底部插入反應(yīng)釜釜內(nèi),插入深度可根據(jù)實際項目情況調(diào)整,但前提要確保能取到樣品。取樣器頂部設(shè)置氮氣管(氮氣管線上增加止回閥,防止物料倒串進(jìn)入氮氣系統(tǒng))、真空管和放空管,通過操作氮氣管、真空管和放空管上的閥門來實現(xiàn)整個取樣系統(tǒng)的氮氣保護(hù)、吹掃和放空,本項目中的氮氣、真空及尾氣收集系統(tǒng)均依托廠區(qū)原公用系統(tǒng),在此不做詳細(xì)描述。本項目取樣系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后,大幅度減少取樣過程中溶劑的外排,同時提高了物料分析的準(zhǔn)確性。下面將詳細(xì)介紹常壓、帶壓兩種工作狀態(tài)下反應(yīng)釜取樣器的取樣操作流程。
精細(xì)化工生產(chǎn)過程大多數(shù)為常壓反應(yīng)過程,取樣時先置換取樣器內(nèi)空氣 (操作閥2和閥3);第二步為真空吸料(操作閥1和閥2),第三步為常壓放料至取樣瓶(操作閥4和5);第四步為余料回釜(操作閥1和閥3)。
圖1 常壓在線取樣系統(tǒng)
該取樣器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、取樣精度高等優(yōu)點。
化工生產(chǎn)也會遇到粘稠反應(yīng)體系,像樹脂合成反應(yīng)過程中,整個反應(yīng)體系的物料比較粘稠,當(dāng)進(jìn)行過程取樣分析時物料真空吸至取樣器,取樣器事先未經(jīng)預(yù)熱,溫度一低時會出現(xiàn)物料粘結(jié)在取樣器壁上或整個管路中,造成取樣系統(tǒng)的堵塞,難以清洗。解決方法:可將取樣器設(shè)置成帶夾套的取樣器,管路設(shè)置伴熱管或伴熱帶,以防止物料凝固。
化工生產(chǎn)中也經(jīng)常會遇到中、低壓甚至高壓的反應(yīng)工藝,易燃、易爆介質(zhì),而且中、低壓甚至高壓反應(yīng)體系在線取樣就非常危險,怎樣才能在不破壞反應(yīng)體系的情況下及時、安全地取樣是帶壓反應(yīng)過程控制的重中之重。與常壓反應(yīng)體系不同,帶壓反應(yīng)體系一般比較危險,操作不當(dāng)容易造成火災(zāi)或爆炸的安全事故。為此我們可在常壓取樣器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn):首先取樣器采用耐高壓無縫鋼瓶,反應(yīng)釜及取樣器的根部閥均選用高壓閥門;鋼瓶側(cè)面上增設(shè)一旁路(如圖2閥6所在管路),將取樣器與反應(yīng)釜頂部進(jìn)行壓力平衡,這樣反應(yīng)過程中可根據(jù)需要隨時取樣,而不需要先通過泄壓再取樣。其取樣操作步驟為:第一步先置換取樣器內(nèi)空氣(操作閥2和閥3);第二步為壓力上料(利用反應(yīng)釜內(nèi)的壓力將物料壓至取樣器之內(nèi),即操作閥1);第三步為先常壓放空,再放料至取樣瓶(先操作閥4,再操作5);第四步為余料回釜,(操作閥5、閥1和閥3)。
圖2 帶壓在線取樣系統(tǒng)
帶壓在線取樣系統(tǒng)的優(yōu)點在于:取樣器采用耐高壓無縫鋼瓶密閉收集,可利用旁路與反應(yīng)釜達(dá)到壓力平衡,這有利于余料流回至反應(yīng)釜。
本文結(jié)合工作實例,優(yōu)化設(shè)計了一套安全環(huán)保的在線密閉型取樣器,并介紹了常壓、帶壓兩種工作狀態(tài)下在線密閉取樣器的設(shè)計原理和操作流程,該取樣器環(huán)保、安全、易加工,不僅可在反應(yīng)過程中實現(xiàn)在線取樣,有效地防止有毒、有害介質(zhì)對操作者的傷害。
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