□ 本刊記者/Reporter 劉鑫磊/LIU Xinlei

第十屆中國數控機床展覽會(CCMT2018)在上海隆重舉行。德國哈斯馬格公司攜其明星產品在展覽會上亮相，吸引了眾多參觀者的眼球。哈斯馬格長期致力于多軸磨削技術的研發(fā)，不僅為客戶提供高科技磨床，同時還為他們量身定制經濟高效的磨削工藝方案，為優(yōu)化加工復雜零件和高精密刀具的解決方案做出了卓越的貢獻。

一體成型式工件加工功能在復雜工件磨削加工方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升。轉位式刀片或者旋轉切削刀具的加工便是在刀具技術領域的實例。“一段時間以來，我們認識到刀具生產商對于緊湊型加工的迫切需求?！惫柜R格磨床有限公司董事總經理Thomas Bader說道，“這意味著，企業(yè)不再使用三臺特殊設備以實現一體成型式工件加工，而是僅僅通過一臺設備。而通用磨床則可以實現從原料到可銷售成品的一條龍加工?！?/p>

刀具的復雜性與多樣性不斷增加，而對于特殊刀具的需求同樣持續(xù)提升。廠商對于精度提出極高要求，這只能通過整體式加工予以實現。同時，刀具生產商借助全新生產方法與現代化生產控制系統(tǒng)以求縮短運行時間。刀具生產商希望借此滿足自身客戶的需求，即減少庫存，以及刀具的“適時制”供應。因此，刀具生產商尋找可以降低儲運時間，并減少生產中夾具更換流程的方法。

董事總經理Thomas Bader

例如轉位式刀片的尺寸、輪廓以及切削表面?zhèn)鹘y(tǒng)上要借助三臺不同磨床進行生產——當然還有相應流程間的儲存與儲存耗時。刀片生產商逐漸傾向在一臺通用磨床上完成所有三個加工步驟。哈斯馬格的五軸或可選六軸磨床可以實現極高加工自由度。其刀具更換器可以容納多個砂輪，集成修整單元持續(xù)對砂輪進行調整。哈斯馬格對所提供的磨床進行量身配置，包括帶有必要組件的先進加工策略——從編程軟件，到刀具裝備與特殊組件，直到借助處理系統(tǒng)實現全自動量產。

另一項體現創(chuàng)造力與大型設備專業(yè)能力的特點在于：哈斯馬格的開發(fā)人員還在磨床中集成了自動化單元；作為自動化單元的集成托盤夾持系統(tǒng)在許多情況下可以替代外部搬運系統(tǒng)，并避免額外空間需求。為了可以串聯更多設備，刀具更換器的裝卸、裝備以及設備編程均位于磨床前端。維護則僅在設備后方進行。左右兩翼未設置維護與維修開口。因此，雖然設備節(jié)省空間，但全新磨床的刀具更換器根據刀具尺寸可以容納9至14個刀位。這是前任機型容量的三倍。刀庫同樣獲得了全新的非常規(guī)排列。刀具更換環(huán)位于機床工作臺之下，并可由操作人員從前端進行操作。操作人員無需在機床后端裝載刀庫，這可以在串聯設備安裝下節(jié)省工作路徑。

結合公司未來的發(fā)展戰(zhàn)略以及中國用戶的特色，哈斯馬格將加快研發(fā)腳步不斷開發(fā)出更多創(chuàng)新型的磨床產品以及技術和整體解決方案，助力中國制造業(yè)的發(fā)展。