00六軸數控砂帶磨床這一特種機床進行建模與仿真平臺搭建，利用虛擬仿真加工環(huán)境驗證數控程序，并根據動態(tài)仿真過程，模擬數控砂帶磨床的實際動作，避免干涉與碰撞。本文作者主要解決的問題有：(1)為該特種機床數字化、智能化制造提供了虛擬仿真環(huán)境；(2)為后續(xù)該磨床加裝在機測量模塊提供了技術支持。1 六軸數控砂帶磨床建模與裝配1.1 建模前數控砂帶磨床結構分析文中采用的磨床是由德國IMM公司生產的MTS1600-500六軸數控砂帶磨床，如圖1所示。該磨床能夠實現仿形磨

—2019《外圓磨床 第1部分：型式與參數》。該標準替代JB/T 7418.1—2006《外圓磨床 第1部分：參數》。本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出，全國金屬切削機床標準化技術委員會（SAC/TC22）歸口。起草單位：上海機床廠有限公司、北京第二機床廠有限公司、上海第三機床廠等。本標準于2020年1月1日起實施。1 標準編制原則JB/T 7418.1—2019在修訂過程中認真貫徹執(zhí)行工業(yè)和信息化部、中國機械工業(yè)聯合會有關行業(yè)標準制修訂管理辦法，并本著科學性

本實用新型涉及水磨床技術領域，具體為一種具有塑料碎屑收集機構的水磨床，包括水磨床工作臺，水磨床工作臺上安裝有碎屑收集裝置，碎屑收集裝置包括安裝于水磨床工作臺上的碎屑容納機構和安裝于碎屑容納機構上的碎屑吸附機構；碎屑容納機構包括容納倉，容納倉內部設有頂端槽口與外界連通的容納槽，容納槽內部設置有收集箱；碎屑吸附機構包括風扇安裝架，風扇安裝架的側面開設有若干槽口與外界連通的風扇安裝槽，每個風扇安裝槽內部均安裝有風扇。本實用新型通過碎屑收集裝置的設置，能夠很好的實

化進程。五軸工具磨床是能夠制造高精度、高性能的復雜自由表面刀具的關鍵裝備[2]。目前，國內使用的高端五軸工具磨床基本被國外的昂科、瓦爾特及羅曼蒂克等廠商壟斷，機床數控系統(tǒng)技術也一直被限制或封鎖。為縮小與國外先進水平的差距，打破對國外高端五軸工具磨床的嚴重依賴，必須加快我國五軸高檔數控磨床的技術研究與產品研制。臺州北平機床[3]研發(fā)的BPX5D五軸數控工具磨床具有高精度、高剛性、五軸聯動和高效率等特點，主要技術指標已達到國內領先、國際先進水平。肖通[4]創(chuàng)造

要： 意大利車軸磨床是我公司關鍵設備，在經過多年運行后，開始出現夏季高溫時頻繁出現超溫報警故障停機現象，本文對該設備的冷卻系統(tǒng)工作原理進行了深入分析，并提出了解決方案并加以實施，經過夏季高溫驗證，效果顯著。關鍵詞：磨床;冷卻系統(tǒng);西門子1設備及問題背景概述眉山公司機械車間意大利數控車軸磨床是公司精加工車軸的關鍵”獨生子”設備，由于所處廠房位置為車間西側，每當進入夏季，環(huán)境溫度高達四、五十度，而意大利數控車軸磨床本身屬于精加工磨削設備，并且設備數控系統(tǒng)采用的

要：近年來，由于磨床運行時加工誤差大、故障多，已不能進行正常的使用。磨床改造要求達到出廠時的全部功能，可以保留部分元件，減少改造成本。關鍵詞：磨床;數控系統(tǒng);西門子840D;一、機床結構及控制要求1.機床結構。此設備用于拉刀回轉面的磨加工，待加工拉刀置于可旋轉的兩頂尖之間，利用卡箍將工件固定，卡頭由M7電動機驅動旋轉。在水平導軌上有兩個支架，伺服電動機M3，M4通過絲杠對砂輪架進行水平方向的精確定位及進給;砂輪在垂直方向的精確定位及進給由伺服電動機M1，M

?要：在凸輪軸磨床的磨削過程中，顫振現象嚴重影響凸輪軸表面的磨削質量. 為了抑制凸輪軸磨削顫振的產生，基于再生顫振理論和隨動磨削的特點，建立了凸輪軸和砂輪再生激勵效應的動力學模型，繪制了穩(wěn)定性極限圖，同時研究了凸輪軸磨床的顫振穩(wěn)定性. 通過凸輪軸磨床的顫振實驗，利用頻域和時頻域方法分析了凸輪軸磨床的振動特性. 顫振實驗結果和穩(wěn)定性極限圖預測結果一致，驗證了凸輪軸磨床再生顫振動力學模型的正確性和預測顫振產生與優(yōu)選加工參數的可行性.關鍵詞：凸輪軸;磨床;顫振

摘要：本文在軋輥磨床的基礎設備、工作原理進行簡單闡述，并針對目前軋輥磨床工藝存在的問題：（1）磨損問題;（2）精度不高;（3）數控系統(tǒng)落后;（4）曲線磨制落后，提出相應改進方案：（1）對機床進行保養(yǎng);（2）提高磨床精度;（3）發(fā)展數控系統(tǒng)在軋輥磨床方面的應用;（4）增加多樣磨制，以此提高軋輥磨床工藝技術。關鍵詞：軋輥磨床工藝;改進方案引言隨著科技及工業(yè)發(fā)展，軋輥磨床工藝逐漸進入我們的視野，軋輥磨床工藝是對工件進行精密加工的生產流水線，具有結構穩(wěn)定、精準的優(yōu)

和借鑒。關鍵詞：磨床;軸承專機;智能化;可靠性;穩(wěn)定性中圖分類號：TG581.2 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）10-0070-021 我國軸承專用磨床的發(fā)展歷程我國軸承行業(yè)經過近幾十年的發(fā)展，不斷縮小與國際品牌的差距，其中很重要的一個環(huán)節(jié)就是我國軸承生產專用設備的不斷改進及創(chuàng)新，設備自動化程度、制造精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面都有了長足的進步，在上世紀70年代開始，國內逐步開發(fā)自動化軸承專機，其中最為行業(yè)熟知的有無錫機床廠，洛陽精

軋廠磨輥車間軋輥磨床眾多。主要磨床多采用德國進口設備，廠商集中于WALDRICH，HERKULES。WALDRICH在2004年被HERKULES收購前，磨床機械、電控系統(tǒng)、對外通信方式與HERKULES相比都有較大差異；而收購后，WALDRICH的電控系統(tǒng)、對外通信方式向HERKULES磨床看齊，采用BECKHOFF公司軟硬件平臺開發(fā)。通過對比研究二者的對外通信方式，對于軋輥數據采集系統(tǒng)、軋輥管理系統(tǒng)的新增、改造都有重要的意義。2 WALDRICH磨床系

266061數控磨床作為高精密零件加工所使用的工業(yè)母機，其可靠性對零件精度有著至關重要的意義。對其故障過程進行研究可以較好地把握數控磨床整體的性能，了解數控磨床所處階段，從而更好地提高裝備的可靠性[1-3]。張英芝等人對數控車床頭架系統(tǒng)的故障過程進行建模，獲得了其故障過程符合更新故障過程，為后續(xù)進行可靠性分析和評估提供了理論依據[4]。任麗娜等人為描述經歷早期故障和耗損故障且故障強度隨工作時間增加而趨近于某一常數的數控機床故障過程，提出了一種新的4 參數非

質量缺陷;控制;磨床一、軋鋼軋輥概述軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋機部件中軋輥的工作條件最為復雜。軋輥在制造和使用前的準備工序中會產生殘余應力和熱應力。使用時又進一步受到了各種周期應力的作用，包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。所以軋輥除磨損

加工發(fā)展。在通用磨床領域，哈斯馬格磨床有限公司推出了一款占地面積極小的獨特產品。雖然尺寸小巧，但在多樣性與靈活性方面絲毫不遜色于較大型磨床。一體成型式工件加工功能在復雜工件磨削加工方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升。轉位式刀片或者旋轉切削刀具的加工便是在刀具技術領域的實例?！耙欢螘r間以來，我們認識到刀具生產商對于緊湊型加工的迫切需求?！惫柜R格磨床有限公司董事總經理Thomas Bader說道，“這意味著，企業(yè)不再使用3臺特殊設備以實現一體成型式工件加工，而是僅僅通

智強近幾年，國內磨床消費市場正在經歷顯著的調整變化。隨著市場需求和環(huán)境的不斷變化，磨床消費市場總體呈現需求層次不斷升級的趨勢。磨削技術與磨床產品是制造技術和金屬切削機床產品領域中的重要組成部分，對制造業(yè)的制造品質和最終產品的質量具有舉足輕重的作用，所以分析和研究磨床產品消費情況變化對掌握國內機床消費市場結構性和趨勢性變化有重要和直接的作用。下面根據近幾年來磨床產品領域的行業(yè)運行數據和海關發(fā)布的相關產品進出口貿易數據，綜合分析和研判磨床消費情況和下一步的走勢

一致性。關鍵詞：磨床；專用夾具；高精凸模座；磨削加工中圖分類號：G632 文獻標識碼：B 文章編號：1672-1578（2017）05-0229-011.引言多工位模具用來加工電機殼體零件，是高精度模具，對模具零件精度要求嚴格。其中扁殼體模具零件的尺寸多數由磨工保證，切邊工位高精凸模座就是其中的典型，凸模座圖紙要求如圖1所示。2.凸模座加工工藝改進分析凸模座為組合件，即為原材料經過車、磨等工序加工完畢后一剖為二，得到最終零件。結合工作實踐，根據零件最終尺寸

永山摘要：雙端面磨床是應用廣泛的高效加工設備，屬于平面磨削加工機床。本文對關于該技術的國內外專利文獻進行了統(tǒng)計歸納，重點梳理出國內該領域各技術分支的專利發(fā)展路線。關鍵詞：雙端面；平面磨削；磨床；專利1雙端面磨床技術發(fā)展歷程磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，平面磨床主要用于磨削工件平面，其包含的雙端面磨床是利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面。雙端面磨床的發(fā)展較早，1904年就有關于雙端面磨床的專利US766403A提出，1912年第一

工藝，是用砂輪在磨床上對工件進行切削的工藝技術，目的是讓工件的形態(tài)與精度與表面細節(jié)均能夠滿足加工要求與標準。依據不同磨床可以將磨工工藝分為多種磨削形式，包括外圓磨削、內圓磨削與無心磨削、螺紋磨削等。下面將對磨削加工工藝具體分析，以明確工藝特點與操作方法。關鍵詞：磨工工藝；機械制造；磨床；磨削隨著市場競爭的日趨激烈，我國機械制工業(yè)不斷學習國外的先進經驗與成果，經過不斷摸索催生出很多先進技術與理念，帶領著我國機械設計與制造朝向更好的方向發(fā)展，在機械制造產品的質

蕓【摘 要】普通磨床設結構計能提供基本可靠的安全保護手段，但當實習學生出現違章和違規(guī)操作時，極易導致惡性事故。本校工程訓練中心大力開展創(chuàng)建特色工種活動。磨工實習教師把實際生產中的零件作為實習教學材料，采用提問的方式，不斷地激發(fā)學生去思考、探索加工工藝和安全操作易出現的同題，最終解決同題。有效降低了實習教學安全隱患，有利于學生的實踐動手能力、綜合分析能力和社會適應能力等培養(yǎng)，從而促進學生的全面發(fā)展?！娟P鍵詞】磨床；安全操作；問題對高等理工科院校而言，對于工程

基于PLC的超精磨床電氣控制系統(tǒng)改造設計劉慶倫（中山火炬職業(yè)技術學院，廣東 中山 528436）隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對磨削加工效率和質量的要求不斷提高。但是我國目前磨削加工設備與世界先進磨削設備仍然有較大差距，特別是在微型磨削、超精磨削等領域差距明顯。因此加強磨削設備的研究和改進，有助于滿足我國市場的需求，豐富我國磨削加工設備的品種，對于提高我國加工水平具有積極影響。PLC；超精磨床；電氣控制系統(tǒng)1 磨床國外國內發(fā)展及研究現狀（1）磨床國外發(fā)展及研

態(tài)和PLC技術的磨床改造系統(tǒng)設計邵 輝 （蘇州大學機電工程學院，215021）摘要：隨著現代工業(yè)產業(yè)和自動化技術的飛速發(fā)展，組態(tài)監(jiān)控技術和PLC技術已經廣泛的應用于生產之中。傳統(tǒng)的由各種接觸器-繼電器等控制的磨床，線路繁瑣、外部容易老化、不易維修，已經不能再適應生產的需求了。在產品競爭生產效率的背景下，磨床的效率大幅度下降，失去競爭力。本文探討了利用先進的PLC技術對傳統(tǒng)的磨床進行改造，并且同時結合先進的組態(tài)技術對設備進行遠程監(jiān)視和控制，大大提高了磨床的工

00）摘 要：從磨床、工件和砂輪等方面分析了軋輥磨削振紋產生的原因，通過優(yōu)化磨削工藝參數，改善了軋輥磨削表面質量，消除了磨削振紋缺陷。關鍵詞：磨床；磨削；振紋；軋輥0　引言高表面質量的冷軋帶鋼的生產，在很大程度上依賴于高表面磨削質量的軋輥。某冷軋廠在軋輥磨削過程中，輥面頻繁出現直條狀振紋缺陷，軋制過程中該缺陷進一步傳遞到帶鋼表面，嚴重影響了產品表面質量。1　磨削振紋產生原因磨削振紋一般在軋輥低速旋轉時，側光觀察明顯可見，產生的原因是在磨削過程中，砂輪相對軋

2年生氣壓液體式磨床自動平衡裝置控制策略與實驗研究潘鑫， 吳海琦, 高金吉(北京化工大學機電工程學院診斷與自愈工程研究中心，北京100029)摘要：砂輪在線動平衡裝置是高速磨床上的重要組成部分。介紹了一種新型的氣壓液體式在線自動平衡系統(tǒng)，為該平衡系統(tǒng)提供了一種靶向控制策略。該控制策略在平衡裝置執(zhí)行操作前，已經準確定位不平衡量的大小和相位；平衡過程中，系統(tǒng)有確定目標的進行注氣操作，系統(tǒng)振動幅值單調下降，平衡過程無錯調現象。對注氣操作的控制方案進行了定量分析，

基于層次分析法的磨床數控化改造可行性量化方法研究李光玲（江陰職業(yè)技術學院機電工程系，江蘇江陰 214405）磨床數控化改造是一種基于資源循環(huán)利用的制造新模式。文章在數控磨床的設計理念、方法以及磨床改造經驗的基礎上，以磨床數控化改造可行性為研究對象，建立一種基于專家經驗知識的磨床數控化改造綜合評估方法模型，提出一種可行性的量化方法，并將這種方法應用到MA1320/H的數控化改造過程中，為MA1320/H的設計制造提供了理論支撐，結果表明改造后的磨床節(jié)約成本3

65可靠性是數控磨床的重要指標，是數控磨床質量的核心因素之一，數控磨床工作的可靠性已成為廣大用戶選購的重要標準。數控磨床主要功能部件包含頭架系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和進給系統(tǒng)等，輔助功能部件包括冷卻液過濾裝置、油霧分離裝置、防護門等。國內有很多專家學者對數控磨床進行了全面研究，李星軍［1］詳細研究了數控磨床的主要功能部件、故障模式及危害度，針對危害度較大的系統(tǒng)提出了采用故障樹分析方法，還進一步分析了各子系統(tǒng)的故障情況；龔樸［2］對數控磨床頭架建立了動力學模

RTX軟件平臺的磨床數控系統(tǒng)，在保證實時性的同時對MK250數控凸輪磨床進行高精度控制。1 磨床數控系統(tǒng)總體設計1.1 Windows+RTX軟件平臺在Windows XP+RTX的軟件平臺上進行磨床數控系統(tǒng)的開發(fā)，磨床數控系統(tǒng)的實時性不強的任務由Windows XP來實現，數控軟件的底層實時控制任務由Windows XP實施擴展平臺RTX來實現。這樣，完全能滿足數控系統(tǒng)的實時性要求，且又能充分發(fā)揮Windows的弱實時性能。1.2 磨床數控系統(tǒng)硬件結構設

一些老牌專業(yè)工具磨床廠家在原有的手動工具磨床上進行了數控化的改造，這些產品屬于中低檔產品，機床的整體剛性不高，多用于磨削量不大的修磨或生產場合。數控工具磨床產品具備以下特點:1)單立柱、磨頭擺動類磨床(1)在澳大利亞昂科(ANCA)GX7 型工具磨床中采用了固定式單立柱，磨頭在立柱上只做水平回轉運動，夾持工件的頭架作上下運動。(2)在德國薩克公司(SAACKE)生產的 UWⅡ CNC 5 A 型數控工具磨床、UW ⅡA CNC 6A型數控工具磨床及舒特公司

36）MZ204磨床改造李亞娟1，邱 麗2（1.哈爾濱軸承集團公司 南直軸承分廠，黑龍江 哈爾濱 150036；2. 哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司，黑龍江 哈爾濱 150036）針對MZ204內圓磨床較多、生產能力過剩的問題，將MZ204內圓磨床改造成加工深溝球軸承及角接觸球軸承外溝道的磨床，效果良好，提高了設備利用率，保證了均衡生產。內圓磨床; 外溝道磨床;直線修整器；振蕩機構1 前言MZ204磨床用于磨削軸承內套的內徑。但在我單位閑置了過多的MZ20

司是國內生產曲軸磨床的專業(yè)大廠，40年來，生產了近萬臺曲軸磨床，為滿足曲軸市場的需求和發(fā)展，不斷研發(fā)大規(guī)格曲軸和數控曲軸磨產品，目前研發(fā)的MQ8260×3M、MJK8260、MK8263、MK82100×4M、MK82100×5M等曲軸磨床系列產品，不僅填補了國內曲軸磨床制造的空白，還受到國內外用戶的好評，產品目前已投放市場，圖為MQ8260×3M曲軸磨床使用現場。

并介紹了一個砂帶磨床設計的實例。【關鍵詞】砂帶磨削 磨床 磨削加工一、前言砂帶磨削是根據工件形狀,用相應的接觸方式及高速運動的砂帶對工件表面進行磨削和拋光的一種新工藝。隨著汽車、建材、裝飾工業(yè)、模具工業(yè)及其它輕工業(yè)的進步和發(fā)展,對金屬和非金屬材料特別是難加工材料表面機械加工質量、生產率及勞動環(huán)境提出了越來越高的要求,用一般傳統(tǒng)的切削加工方法已難以滿足這些要求。在過去的五、六十年內,砂帶磨削作為一種新工藝,在這些加工領域發(fā)揮著越來越大的作用。砂帶磨床主要用來