王 威,萬 眾,倫蒙蒙,邢志豐,王銀珍*
(1.華南師范大學(xué) 物理與電信工程學(xué)院,廣東省量子調(diào)控工程與材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 廣州 510006;2.廣東省高效綠色能源與環(huán)保材料工程技術(shù)研究中心,廣東 廣州 510006)
稀土元素如Pr、Sm、Eu、Ce等因其4f層的特別電子結(jié)構(gòu),在光電子材料、激光等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。Eu3+、Dy3+或Sm3+等稀土離子能夠通過來自基質(zhì)的能量傳遞躍遷,在近紫外光激發(fā)下獲得源自稀土離子4f-4f躍遷的特征線譜發(fā)射熒光,這一特性吸引國內(nèi)外學(xué)者積極對其進(jìn)行研究。最早的熒光研究是Freed等[1]發(fā)現(xiàn)Eu3+在不同溶劑中的吸收峰與強(qiáng)度變化規(guī)律以及Weissman等[2]研究發(fā)現(xiàn)Eu3+復(fù)合物在紫外光激發(fā)下能得到較強(qiáng)的熒光發(fā)射。隨著對稀土離子(如Eu3+、Sm3+)研究的不斷深入,發(fā)現(xiàn)其在紅色熒光材料[3-5]、熱傳感器[6]、DNA合成[7]、熒光標(biāo)記[8]等方面有突出應(yīng)用。
鈮酸鈉鉀(即(Na0.5K0.5)NdO3,KNN)基質(zhì)材料以較大剩余極化強(qiáng)度和矯頑場特性,成為可能取代PZT壓電陶瓷的一類材料[9-10]。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,普通PZT陶瓷壓電常數(shù)D33為66pC/N[11];Jaeger等[12]最早發(fā)現(xiàn),通過固相燒結(jié)法制備的KNN材料壓電常數(shù)可達(dá)80pC/N、Tc=430℃,通過熱壓合成近理論密度的純相KNN最高可達(dá)160pC/N,性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通PZT陶瓷。在實(shí)際中,熱壓高成本限制了工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用,學(xué)者們?nèi)远嗖捎脗鹘y(tǒng)固相法,雖受制于難合成高致密度陶瓷體,但仍可經(jīng)多組分混合如離子(Cu2+、Mg2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+、Li+、Ta5+)[13-15]摻雜取代來提升電學(xué)性能滿足相應(yīng)需求,但因組分?jǐn)?shù)目和成分不同,其壓電常數(shù)在80~200pC/N不等,電學(xué)性能也大有差異。離子摻雜雖無法與Wang等[16]設(shè)計(jì)合成的多組元NKNS-LT-BZ體系高壓電常數(shù)(365pC/N)以及高性能PZT(400~700pC/N)相比較,但可替代普通壓電陶瓷,減輕Pb對人類和生態(tài)環(huán)境的危害,具有重大意義。目前,KNN陶瓷材料摻雜研究集中在探究高效燒結(jié)助劑(如CuO、ZnO、LiF2等)[17]以及設(shè)計(jì)復(fù)雜的體系(如KNN-LN、KNN-BZ、KNNS-LT-BZ等)[16,18]來改善燒結(jié)性能從而達(dá)到提升壓電、介電等電學(xué)性能的目的。而類似KNN基質(zhì)稀土摻雜發(fā)光方面,還沒有較多深入的報(bào)道研究。
KNN材料有多種制備方法,常見如固相法、水熱法、溶膠凝膠法以及較為新穎的火花等離子放電燒結(jié)[19]。固相法最悠久,盡管它具有制備成品純度不高、燒結(jié)溫度較高、耗能較大等缺點(diǎn),但仍以簡單可靠、能適應(yīng)工業(yè)化大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)吸引了大量學(xué)者的積極研究。本文用稀土Eu3+離子作為熒光激活劑,通過固相燒結(jié)法制備發(fā)光鈮酸鈉鉀(KNN)材料,并對該材料的發(fā)光性能、晶體結(jié)構(gòu)以及電性能進(jìn)行了研究。
實(shí)驗(yàn)采用傳統(tǒng)固相燒結(jié)法工藝,以K2CO3(99.5%)、Na2CO3(99.9%)、Nb2O5(99.9%)和Eu2O3(99.99%)為原料,按(K0.5N0.5)1-xNbO3∶Eux(x=0,1%,2%,3%,4%)的化學(xué)式配方,來制備KNN-xEu陶瓷材料。
將烘干的各原料藥品按化學(xué)計(jì)量比精確稱量,依次加入剛玉研缽,并加入適量酒精研磨1h。研磨后的原料在不同溫度下預(yù)燒結(jié)4h,取出后在研缽中搗碎再次研磨1h。在20MPa預(yù)成型,制成直徑為16mm圓片狀的素坯樣品,再經(jīng)200MPa等靜壓2~5min最終成型。最后,在1100℃下退火成品KNN∶Eu陶瓷樣品片。
用X射線衍射儀(D/Max-2500V Rigaku,Japan)和熒光分光光度計(jì)(FL-4500,Hitachi,Japan)對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和熒光光譜檢測,此后樣品經(jīng)打磨、拋光、涂覆銀電極后,制成厚度大約1mm樣品,在110℃溫度的硅油中,在陶瓷樣品兩極加上直流3kV/mm高壓極化30min。然后用D33準(zhǔn)靜態(tài)壓電測試儀器(ZJ-4A,中國聲科學(xué)院)進(jìn)行壓電系數(shù)檢測,用Precision LCR Meter (E4980A,USA,Agilent)進(jìn)行介電系數(shù)和介電損耗檢測分析表征。
圖1(a)、(c)為不同溫度下?lián)诫sEu3+摩爾分?jǐn)?shù)為2%的KNN陶瓷樣品片XRD圖。由圖1(a)、(c)可以看出,各衍射峰的位置與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)一致,無雜峰,且樣品均呈現(xiàn)較尖銳衍射峰,說明結(jié)晶良好且純度較高。KNN結(jié)構(gòu)較特殊,晶胞正交結(jié)構(gòu),即是正交晶型,部分學(xué)者認(rèn)為是斜方晶型,對應(yīng)于2θ=45°附近特征峰位(202)強(qiáng)于(020)峰位[9,20]。從圖1(b)可看出,摻雜2%Eu3+后,特征峰位強(qiáng)度(202)相對(020)隨著溫度的升高先增大然后減小,表明溫度低于930℃有利于正交相形成。930℃時(shí),鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的KNN以正交晶型為主,(202)衍射峰最強(qiáng)。當(dāng)溫度高于930℃時(shí),正交相減少。圖1(c)為在930℃焙燒溫度下不同摻雜濃度Eu3+的KNN陶瓷樣品片XRD圖,從圖可看出,Eu3+摻雜濃度對KNN的晶型和結(jié)構(gòu)無較大影響,仍然是正交晶型為主的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。從圖1(d)中可發(fā)現(xiàn),晶面(202)、(020)特征峰均向小角度偏離,由衍射公式kλ=2dsin2θ可知晶面間距d變大,說明Eu3+摻雜進(jìn)入鈣鈦礦結(jié)構(gòu),使其發(fā)生晶格畸變[21]。
圖1 (a),(c)KNN∶Eu的X射線衍射圖;(b),(d) 高斯分峰擬合后局部放大圖。Fig.1 (a), (c) XRD patterns of KNN∶Eu ceramics.(b), (d) Enlarged 2θ fitted peak in Gauss function.
圖2為不同溫度和濃度下KNN∶Eu陶瓷的密度變化關(guān)系圖。圖2(a)表明,當(dāng)Eu3+摻雜摩爾分?jǐn)?shù)為2%時(shí),KNN陶瓷體積密度隨著焙燒溫度的升高而增大,這說明升高溫度有利于提高KNN陶瓷材料的致密度。圖2(b)為在930℃的焙燒溫度下,不同Eu3+摻雜量的KNN的致密度。隨著Eu3+含量增加,致密度先增大,后減小,再增大,總體趨勢是增大,說明低摻雜濃度對致密度影響不大。KNN-3%Eu的密度低于KNN-0%Eu,這可能是與壓片過程壓力控制不好等因素有關(guān)。
圖2(a)KNN-2%Eu陶瓷材料溫度與燒結(jié)密度的關(guān)系; (b)在930℃焙燒溫度下,Eu3+摻雜摩爾分?jǐn)?shù)與KNN陶瓷燒結(jié)密度的關(guān)系。
Fig.2(a) Relationship of sintering temperature with the density of KNN-2%Eu ceramics.(b) Relationship of Eu3+doping mole fraction with the density of KNN∶Eu ceramics at930℃ roasting temperature.
圖3為930℃焙燒時(shí)制備的2%Eu3+摻雜的KNN陶瓷材料(即KNN-2%Eu)的激發(fā)譜和發(fā)射光譜。在591nm和614nm波長監(jiān)測下,KNN-2%Eu在藍(lán)紫光波段(380~470nm)有兩個(gè)較強(qiáng)吸收峰,分別位于396nm和466nm處,屬于Eu3+的7F0-5L6、7F0-5D2電子躍遷[22],其中396nm峰最強(qiáng),故選取396nm波長做發(fā)射光譜。在波長396nm和466nm激發(fā)下,KNN-2%Eu在591nm和614nm位置有兩個(gè)較強(qiáng)發(fā)射峰,分別對應(yīng)于Eu3+離子的5D0→7F1磁偶極躍遷和5D0→7F2電偶極躍遷[22],其中614nm為最強(qiáng)峰。
根據(jù)J-O理論[23-24],由于宇稱禁戒條件限制,Eu3+的5D0→7F2(614nm)電子躍遷不能進(jìn)行,只有當(dāng)Eu3+占據(jù)非反演對稱中心格位時(shí),才出現(xiàn)5D0→7F2電偶極躍遷;當(dāng)Eu3+占據(jù)反演對稱性中心格位時(shí),Eu3+以發(fā)射橙紅光5D0→7F1磁偶極躍遷(約591nm)為主。圖中KNN-2%Eu發(fā)射光譜中電偶極躍遷5D0→7F2的強(qiáng)度大于磁偶極躍5D0→7F1的強(qiáng)度,說明Eu3+離子在KNN中更多地占據(jù)了非對稱中心格位。
圖3 KNN-2%Eu的激發(fā)與發(fā)射光譜Fig.3 Excitation spectra of KNN-2%Eu monitored at 599 nm/614 nm emission and emission spectra under 466 nm/396 nm excitation
圖4是不同溫度和不同Eu3+摻雜濃度的KNN∶Eu陶瓷的熒光光譜及其強(qiáng)度變化趨勢圖。在396nm激發(fā)下,KNN∶Eu陶瓷材料在560~660nm處有兩較強(qiáng)橙紅光發(fā)射峰,屬于Eu3+離子能級的f-f躍遷特征[25],即5D0→7F1(591nm)磁偶極躍遷和5D0→7F2(614nm)電偶極躍遷。從圖4(a)可看出,隨焙燒溫度升高,KNN-2%Eu發(fā)光強(qiáng)度先升高后降低,其中在930℃時(shí)發(fā)光最強(qiáng)。可能是因溫度原因構(gòu)成鈣鈦礦結(jié)構(gòu)晶型不同,在930℃正交晶型為主有利于Eu3的發(fā)光,這與XRD的分析結(jié)果相一致。從圖4(b)中可看出,在930℃焙燒下,隨Eu3+的濃度升高,其熒光變強(qiáng),摻雜4%Eu3+的熒光效果最強(qiáng),并未發(fā)生濃度猝滅現(xiàn)象[25]。結(jié)合圖2(b)分析不難發(fā)現(xiàn),低燒結(jié)密度的KNN-3%Eu陶瓷仍然有較高的發(fā)光性能,高于1%、2%的發(fā)光強(qiáng)度,這表明與Eu3+摻雜濃度這個(gè)因素相比,致密度對KNN陶瓷熒光性能的影響較小。
圖4(a)396nm激發(fā)下的KNN-2%Eu陶瓷的發(fā)射光譜;(b)396nm激發(fā)下的KNN∶Eu陶瓷的發(fā)射光譜。
Fig.4(a)Emission spectrum of KNN-2% Eu under396nm excitation.(b)Emission spectrum of KNN∶Eu under396nm excitation.
表1是Eu3+摻雜的KNN陶瓷材料的體積真密度D、致密度以及壓電常數(shù)D33(RT)測量值。從表1中可知,KNN-4%Eu樣品的體積密度為3.78g/cm3,室溫下測得壓電常數(shù)為98pC/N,高于普通PTC(60pC/N)[11]和純KNN(80pC/N)[12],雖與熱壓法(160pC/N)[12]還有一定差距,但仍可表明Eu3+摻雜的KNN陶瓷具有取代普通PTC壓電陶瓷材料的潛力,對環(huán)境保護(hù)具有積極作用。
對比表1中不同Eu3+摻雜摩爾分?jǐn)?shù)(0%,2%,4%)的KNN陶瓷片壓電常數(shù)可發(fā)現(xiàn),其壓電常數(shù)會(huì)隨著稀土摻雜量的增加而升高,說明Eu3+的摻雜量對壓電性能有一定的影響。當(dāng)KNN陶瓷摻雜相同摩爾分?jǐn)?shù)2%時(shí),升高溫度能提高其燒結(jié)致密度,但其壓電常數(shù)明顯因致密度增加而增大(63~78 pC/N)。而摻雜3%摩爾分?jǐn)?shù)的低致密度的KNN陶瓷其壓電常數(shù)僅為48 pC/N,出現(xiàn)低于0%(57 pC/N)和2%(65 pC/N)現(xiàn)象。這表明致密度這個(gè)因素較Eu3+摻雜濃度因素來說,是影響KNN壓電性能的關(guān)鍵因素。
表1 稀土Eu3+摻雜KNN陶瓷材料的測量真密度、致密度以及壓電常數(shù)(RT)Tab.1 Real density, relative density and piezoelectric constant(RT) of KNN ceramics doping Eu3+
圖5是KNN在1 kHz頻率條件下,介電常數(shù)和介電損耗隨溫度變化趨勢圖。從圖4中可看出摻0%、2%、4%Eu3+的KNN陶瓷有兩個(gè)較明顯峰位,即TO-C(正交相-四方相)和TC-T(四方相-立方相)兩個(gè)溫度相變點(diǎn)[20,26]。升高溫度,KNN-xEu從正交相轉(zhuǎn)變成四方相,對應(yīng)于介電常數(shù)檢測第一個(gè)相變點(diǎn),這與XRD結(jié)果一致,大約在50 ℃后完全轉(zhuǎn)變成四方相;隨著溫度的升高,在居里溫度點(diǎn)后,四方相完全轉(zhuǎn)變成立方相,對應(yīng)于介電常數(shù)第二相變點(diǎn),這也表明在相變溫度點(diǎn),即兩相共存時(shí)其介電常數(shù)較大。隨摻雜Eu3+濃度的增加,無摻雜的KNN 居里溫度Tc=436 ℃,而摻雜4%Eu3+后為426 ℃,雖變低但仍然維持較高居里溫度,說明摻雜Eu3+對其居里溫度影響不大。而介電常數(shù)隨摻雜濃度增加而減小,摻4%Eu的KNN在100 ℃時(shí),介電常數(shù)最小為217,介電損耗tanθ=0.199。這表明稀土Eu3+的摻雜一定程度上能降低KNN陶瓷的介電常數(shù),也說明KNN-xEu陶瓷材料在低介電常數(shù)方向也具有應(yīng)用潛力。
圖4 在1 kHz頻率下,介電常數(shù)和介電損耗隨溫度變化的關(guān)系。
Fig.4 Temperature dependence of the relative dielectric constant and dielectric loss of KNN-xEu(x=0%, 2%, 4%) ceramics under 1 kHz frequency
采用傳統(tǒng)固相法制備了Eu3+摻雜的KNN陶瓷,研究了焙燒溫度和Eu3+摻雜濃度對KNN陶瓷的影響。結(jié)果表明,稀土摻雜濃度是影響陶瓷發(fā)光性能的關(guān)鍵因素,且摻雜4%Eu3+在930 ℃溫度預(yù)燒反應(yīng)4 h、1 100 ℃退火后制備的KNN發(fā)光陶瓷性能最好。在396 nm激發(fā)下,樣品在發(fā)射光譜中產(chǎn)生2個(gè)強(qiáng)的發(fā)射峰,對應(yīng)于Eu3+的5D0→7F1(591 nm)和5D0→7F2(614 nm)躍遷。Eu3+摻雜對KNN壓電性能有影響,隨著摻雜量增多其壓電常數(shù)值增大;但對比于稀土Eu3+摻雜量,陶瓷的致密度才是影響其壓電性能的更為關(guān)鍵因素。摻雜4%Eu3+的KNN陶瓷的致密度為3.78 g/cm3,其壓電常數(shù)最大為98 pC/N;在100 ℃、1 kHz條件下,介電常數(shù)最小為217,介電損耗tanθ=0.199,居里溫度點(diǎn)Tc=426 ℃。
參 考 文 獻(xiàn):
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