国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)的研究現(xiàn)狀

2018-06-22 07:11汪福義徐偉煒王小平
建材世界 2018年3期
關(guān)鍵詞:腹桿圓管計算公式

汪福義,徐偉煒,王小平

(武漢理工大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,武漢 430070)

鋼管結(jié)構(gòu)最早應(yīng)用于海洋平臺,具有承載力高、抗扭剛度大、穩(wěn)定性高、外觀簡潔及節(jié)約鋼材等優(yōu)點(diǎn)。相貫節(jié)點(diǎn)是鋼管結(jié)構(gòu)常用的節(jié)點(diǎn)形式。隨著多維數(shù)控切割技術(shù)的逐漸成熟,鋼管結(jié)構(gòu)中相貫節(jié)點(diǎn)切割困難的難題得以解決[1],使其得到了很好的推廣和應(yīng)用,國內(nèi)外學(xué)者也對此類節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了大量的試驗研究和分析。該文在查閱大量國內(nèi)外參考文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)了相貫節(jié)點(diǎn)的研究現(xiàn)狀和主要成果,以期為相貫節(jié)點(diǎn)的進(jìn)一步研究提供參考和依據(jù)。

1 相貫節(jié)點(diǎn)分類及研究方法

1.1 相貫節(jié)點(diǎn)的分類

鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)一般按照桿件的截面形式、外型和腹桿的相對位置進(jìn)行分類。根據(jù)鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)中桿件的不同截面形式,相貫節(jié)點(diǎn)一般可分為圓管相貫節(jié)點(diǎn)、方管相貫節(jié)點(diǎn)、方圓管相貫節(jié)點(diǎn)三種類型,在20世紀(jì)90年代,人們提出了弦桿使用H型鋼、腹桿使用圓管或方鋼管的組合截面節(jié)點(diǎn),稱為圓管-H型鋼節(jié)點(diǎn)或方管-H型鋼節(jié)點(diǎn);按照相貫節(jié)點(diǎn)的外型劃分,常見的平面相貫節(jié)點(diǎn)分為T型(Y型)、X型、K型、KT型(KY型)等形式,而常見的空間相貫節(jié)點(diǎn)可分為TT型、XX型、KK型、KKT型、KT型、KX型等形式;按照相貫節(jié)點(diǎn)腹桿的相對位置劃分,相貫節(jié)點(diǎn)分為搭接節(jié)點(diǎn)和間隙節(jié)點(diǎn),搭接節(jié)點(diǎn)的腹桿間相互重疊,間隙節(jié)點(diǎn)的腹桿間無重疊部分,如圖1所示。它們的受力有明顯的區(qū)別,其中搭接節(jié)點(diǎn)的受力受腹桿搭接順序的影響較大。

1.2 相貫節(jié)點(diǎn)的研究方法

從1950年開始,人們嘗試了多種研究方法對相貫節(jié)點(diǎn)進(jìn)行研究,主要包括試驗研究與理論分析兩大類。試驗研究法包括試驗法和試驗統(tǒng)計法兩種研究方法,其中,試驗法是采用1∶6至1∶2.5的試件模型,試件的邊界條件、荷載、焊縫等試驗因素的模擬需與實(shí)際構(gòu)件相符合,在試驗?zāi)P拖鄳?yīng)位置布置應(yīng)變片、位移計等以測量節(jié)點(diǎn)的受力性能的一種研究方法,可以得出節(jié)點(diǎn)承載力、應(yīng)力分布、變形等受力特性,為設(shè)計提供可靠的依據(jù);試驗統(tǒng)計法主要利用試驗和數(shù)學(xué)相結(jié)合的方法得到節(jié)點(diǎn)受力性能的計算公式,但由于試驗和節(jié)點(diǎn)類型的多樣性,導(dǎo)致計算公式并不全面。理論分析法包括數(shù)值模擬法和有限元法,其中,鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)受力性能的數(shù)值模擬最早采用的是薄殼理論,而簡化分析方法常包括環(huán)模型法、沖剪模型法、塑性鉸線模型法等,但均十分復(fù)雜。隨著計算機(jī)水平的發(fā)展,有限元分析方法因其建模簡單和計算結(jié)果精確而得到廣泛的運(yùn)用,且人們常采用試驗與有限元相結(jié)合的分析方法,即通過試驗得出的數(shù)據(jù)與有限元進(jìn)行對比,從而驗證有限元建模的正確性,在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的參數(shù)分析。

2 圓管相貫節(jié)點(diǎn)的研究現(xiàn)狀

早期鋼管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的研究主要集中在圓管相貫節(jié)點(diǎn)。1967年,鷲尾健三等人[2]對K型、T型和X型的圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的靜力試驗研究,并分析了參數(shù)β,γ,τ對K型節(jié)點(diǎn)性能的影響,得出節(jié)點(diǎn)極限承載力計算公式。20世紀(jì)70年代末,Gibstein[3]對T型圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行平面內(nèi)受彎性能的理論研究,得出節(jié)點(diǎn)抗彎性能的分析方法。1984年,Kurobane[4]對圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行大量的試驗研究,包括398個K型、73個X型和50個T型節(jié)點(diǎn),擬合得出相應(yīng)類型節(jié)點(diǎn)的極限承載力計算公式,并為相關(guān)規(guī)范的制定提供依據(jù)。1994年,Paul[5]依據(jù)圓管節(jié)點(diǎn)的試驗數(shù)據(jù),得出KK型、TT型空間節(jié)點(diǎn)的極限承載力計算公式,并提出公式修正系數(shù)μ(適用范圍0.5~1.3)。1998年,沈祖炎等[6]進(jìn)行了整體桁架1:35比例模型試驗和K型圓管節(jié)點(diǎn)試驗,試驗表明直接焊接相貫節(jié)點(diǎn)的塑性性能好,同時證明了我國規(guī)范計算公式的合理性。2001年,陳以一等人[7]在同時考慮幾何參數(shù)和荷載組合影響的前提下,對雙K型節(jié)點(diǎn)進(jìn)行受彎性能研究,得出:圓管節(jié)點(diǎn)在腹桿處于彈性階段時,節(jié)點(diǎn)可按全剛接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計。2006年,舒興平、鄭伯興等人[8]對KT型圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有限元分析,考察不同影響參數(shù)下節(jié)點(diǎn)的受力性能。研究表明:在不同幾何參數(shù)下,節(jié)點(diǎn)破壞主要表現(xiàn)為腹桿軸向屈曲和弦桿局部塑性破壞;節(jié)點(diǎn)受力性能主要受腹桿和弦桿的影響較大,而支桿影響較??;有限元承載力計算結(jié)果小于規(guī)范中K型節(jié)點(diǎn)的計算結(jié)果,兩者比值為0.75左右。2010年,陳譽(yù),趙憲忠等人[9]對KT型圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了試驗研究和有限元參數(shù)分析,重點(diǎn)考察了內(nèi)隱藏焊縫、腹桿搭接順序及幾何參數(shù)的影響。研究表明:β、γ對節(jié)點(diǎn)承載力影響較大,搭接率和τ對節(jié)點(diǎn)承載力影響較?。焕昧汩g隙N型節(jié)點(diǎn)計算公式擬合出的KT型搭接節(jié)點(diǎn)計算公式與試驗數(shù)據(jù)相吻合。

3 方管相貫節(jié)點(diǎn)研究現(xiàn)狀

鋼管結(jié)構(gòu)方管相貫節(jié)點(diǎn)的研究大約始于20世紀(jì)80年代。1982年,Packer[10]對K型、T型和十字型矩形節(jié)點(diǎn)進(jìn)行試驗研究,同時利用塑性鉸線法推導(dǎo)出K型矩形節(jié)點(diǎn)承載力計算公式,與試驗數(shù)據(jù)對比驗證了其正確性。試驗研究表明,T型和十字型等寬矩形節(jié)點(diǎn)破壞模式主要表現(xiàn)為弦桿側(cè)壁局部塑性破壞。1988年,Bauer[11]對TT型、KK型空間方管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行靜力試驗,其中弦桿受軸拉力,并進(jìn)行參數(shù)研究,建立了兩種塑性鉸線分析模型。1990年,沈祖炎等人[12]對方管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了大量的參數(shù)分析,并推導(dǎo)得到該類型節(jié)點(diǎn)承載力計算公式,為我國相關(guān)規(guī)范的制定提供了依據(jù)。2003年,武振宇、武勝利用有限元分析的方法對K型間隙方管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)性能的研究,發(fā)現(xiàn)此類節(jié)點(diǎn)的破壞形式主要表現(xiàn)為節(jié)點(diǎn)發(fā)生整體的剪切變形破壞。2004年,陳以一、彭對方管節(jié)點(diǎn)在彎矩作用下的力學(xué)性能進(jìn)行試驗研究。文中指出,節(jié)點(diǎn)相貫區(qū)域受力復(fù)雜,出現(xiàn)應(yīng)力集中和傳力彎折現(xiàn)象,從而降低了節(jié)點(diǎn)的剛度和強(qiáng)度,并得出節(jié)點(diǎn)彈性抗彎剛度計算公式和分段變剛度模型。2016年,武振宇、董立松對K型間隙方管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行靜力承載力試驗研究,提出弦桿上翼緣設(shè)置貼板加強(qiáng)的節(jié)點(diǎn)并進(jìn)行試驗研究,試驗表明貼板加強(qiáng)有效地提高了節(jié)點(diǎn)的極限承載力且提高的程度與貼板的長度有關(guān)。利用有限元分析對現(xiàn)有計算公式提出修正系數(shù),并分析了各桿件截面尺寸對節(jié)點(diǎn)效率的影響從而提出合理的加強(qiáng)板尺寸。

4 方圓管相貫節(jié)點(diǎn)研究現(xiàn)狀

20世紀(jì)70年代,隨著方圓管相貫節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用,國內(nèi)外也開展了相關(guān)的研究。Packer提出對于方圓管節(jié)點(diǎn),將圓管尺寸乘以π/4代入方管節(jié)點(diǎn)承載力計算公式中,但各國規(guī)范卻按照整體公式乘以π/4來計算承載力。關(guān)于這兩種“支管轉(zhuǎn)化方法”沒有得到試驗數(shù)據(jù)的驗證。1998年,Gandhi等人對T型方弦桿圓腹桿節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抗震性能研究,認(rèn)為此類節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中系數(shù)較小,介于方管節(jié)點(diǎn)和圓管節(jié)點(diǎn)兩者之間。2001年,劉建平等人利用有限元對K型方圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,得出幾何參數(shù)對節(jié)點(diǎn)承載力的影響,并提出不同破壞模式下節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)方法。2004年,Mashiri等人對T型方圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抗彎性能和疲勞性能研究,文中采用二次外推法推導(dǎo)出節(jié)點(diǎn)應(yīng)力,建立節(jié)點(diǎn)平面內(nèi)抗彎承載力計算公式,并提出節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中修正系數(shù)。在2006年至2008年期間,舒興平、朱正榮等人對N型搭接方圓管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行足尺試驗和有限元分析。研究表明,在相貫區(qū)域,方圓管節(jié)點(diǎn)應(yīng)力分布與圓管節(jié)點(diǎn)基本一致;當(dāng)弦桿作為焊接管時,節(jié)點(diǎn)焊縫宜布置在方管處;將試驗與有限元數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,提出承載力影響系數(shù)。

5 H型鋼弦桿相貫節(jié)點(diǎn)研究現(xiàn)狀

弦桿為H型鋼的相貫節(jié)點(diǎn)具有承載力大、安裝和使用方便等優(yōu)勢,但相關(guān)的研究較少。2002年,王元清、曾文平等人對圓管腹桿-H型鋼弦桿節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有限元非線性分析,利用四邊形殼單元進(jìn)行模型模擬,并對計算結(jié)果進(jìn)行分析,得出節(jié)點(diǎn)在軸力和平面外彎矩兩種工況下的承載力計算公式。2013年,陳譽(yù)、魏琳、吳穎等人對T型和X型節(jié)點(diǎn)進(jìn)行靜力性能分析,節(jié)點(diǎn)為方、圓管腹桿-H型鋼弦桿節(jié)點(diǎn)。通過試驗和有限元參數(shù)分析,對比不同類型節(jié)點(diǎn)破壞模式、極限承載力等受力性能,分析了此類節(jié)點(diǎn)的受力性能和幾何參數(shù)的影響,同時將其與歐洲規(guī)范進(jìn)行對比分析,提出修正系數(shù)。2017年,陳勝[13]對圓支桿-H型鋼弦桿KT型搭接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了靜力承載力試驗研究,并對弦桿設(shè)置加勁板的加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了試驗研究,研究表明加勁板的設(shè)置使得節(jié)點(diǎn)剛度和極限承載力提高。同時利用有限元軟件提出了幾種節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)方法。

6 結(jié) 論

鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)一般按照截面形式、外型和腹桿的相對位置進(jìn)行分類,主要通過試驗與理論分析進(jìn)行研究。鋼管結(jié)構(gòu)中的圓管相貫節(jié)點(diǎn)、方管相貫節(jié)點(diǎn)、方圓管相貫節(jié)點(diǎn)及H型鋼弦桿相貫節(jié)點(diǎn)的國內(nèi)外研究成果主要是各相貫節(jié)點(diǎn)的極限承載力表達(dá)式、破壞模式、參數(shù)對節(jié)點(diǎn)承載力和剛度的影響和節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)的方法。

[1] 陳以一,陳揚(yáng)驥.鋼管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)的研究現(xiàn)狀[J].建筑結(jié)構(gòu),2002,32(7):52-55.

[2] 鷲尾健三,東鄉(xiāng)武,三井宜之.日本建筑學(xué)會論文報告集[M].東京:日本建筑學(xué)會,1967.20-27.

[3] Gibstein M B.The Static Strength of T-joints Subjected to in-plane Bending[J].Det Norske Veritas Report,2011,4(1):790-794.

[4] Kurobane Y,Makino Y,Ochi K.Ultimate Resistance of Unstiffened Tubular Joints[J].Journal of Structural Engineering,ASCE,1984,110(2):385-400.

[5] Paul J C,Makino Y,Kurobane Y.Ultimate Resistance of Unstiffened Multiplanar Tubular TT and KK Joints[J].Journal of Structural Engineering,ASCE,1994,120(10):2853-2870.

[6] 沈祖炎,陳揚(yáng)驥,陳以一,等.上海市八萬人體育場屋蓋的整體模型和節(jié)點(diǎn)試驗研究[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報,1998,19(2):2-10.

[7] 陳以一,王 偉,趙憲忠,等.圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)抗彎剛度和承載力實(shí)驗[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報,2001,22(6):25-30.

[8] 舒興平,鄭伯興.KT型相貫節(jié)點(diǎn)極限承載力非線性有限元分析[J].湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2006,33(6):1-5.

[9] 趙憲忠,陳 譽(yù),陳以一,等.平面KT型圓鋼管搭接節(jié)點(diǎn)靜力性能的試驗研究[J].工業(yè)建筑,2010,40(4):108-111.

[10] Packer J A.Ultimate Strength of Gapped Joints in RHS Trusses[J].Journal of Structural Engineering,ASCE,1982,108(2):411-431.

[11] Bauer D,Redwood R G.Triangular Truss Joints Using Rectangular Tubes[J].Journal of Structural Engineering,ASCE,1988,114(2):408-424.

[12] 沈祖炎,張志良.焊接方管節(jié)點(diǎn)極限承載力計算[J].同濟(jì)大學(xué)學(xué)報,1990,18(3):273-279.

[13] 陳 勝.圓支管-H型鋼弦桿KT型相貫節(jié)點(diǎn)承載力研究[D].武漢:武漢理工大學(xué),2017.

猜你喜歡
腹桿圓管計算公式
復(fù)合材料修復(fù)含裂紋圓管的軸壓承載特性研究
電機(jī)溫升計算公式的推導(dǎo)和應(yīng)用
塔機(jī)起重臂腹桿變形問題的研究
一種方便連接的涂塑鋼管
大跨度空腹桁架結(jié)構(gòu)的靜力性能分析
2019離職補(bǔ)償金計算公式一覽表
一種圓管內(nèi)孔自動打磨機(jī)的設(shè)計
談擬柱體的體積
交錯桁架結(jié)構(gòu)不同剛度腹桿下的受力性能分析
柔性圓管在渦激振動下的模態(tài)響應(yīng)分析