李占寧
(1. 上海交通大學(xué)電子信息與電氣工程學(xué)院; 2. 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司,上海 200240)
循環(huán)水泵廣泛用于各種需要循環(huán)提供冷卻介質(zhì)的場(chǎng)合。循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器不間斷地提供冷卻水,用以冷凝汽輪機(jī)的排汽,使之凝結(jié)成凝結(jié)水。汽輪機(jī)排汽的高度真空主要是由于排汽凝結(jié)所形成的,因此循環(huán)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、提供的循環(huán)水是否充足,嚴(yán)重地影響著機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。此外,循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器提供冷卻水。循環(huán)水泵廣泛用于各種需要循環(huán)提供冷卻介質(zhì)的場(chǎng)合。循環(huán)水泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般為三相立式異步結(jié)構(gòu),以保證電機(jī)處于較高的位置。立式水泵的軸向力一般由電機(jī)的推力軸承承擔(dān),而核電循泵電機(jī)軸向推力則由齒輪箱承受,電機(jī)推力軸承只需要承擔(dān)電機(jī)轉(zhuǎn)子自重。
巴基斯坦卡拉奇核電站K2、K3號(hào)機(jī)組的循環(huán)水泵異步電動(dòng)機(jī)是我國(guó)目前制造的功率最大的立式核電循泵異步電動(dòng)機(jī)。該電機(jī)型號(hào)YLKS1120-8,額定功率9 000 kW,額定電壓6.6 kV,頻率50 Hz。電機(jī)使用于核電站常規(guī)島中,故此電機(jī)在電磁設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和絕緣要求等方面都有比一般電機(jī)更高的要求。
1.1 電磁設(shè)計(jì)考慮因素
電磁設(shè)計(jì)不能僅限于計(jì)算某一個(gè)工作狀態(tài),電磁參數(shù)的選取應(yīng)使每個(gè)頻率點(diǎn)的轉(zhuǎn)矩參數(shù)均滿足額定參數(shù)要求,最大發(fā)熱因數(shù)滿足溫升限值,最高磁參數(shù)滿足材料性能要求,最高頻率點(diǎn)滿足轉(zhuǎn)矩倍數(shù)要求,額定點(diǎn)效率、功率因數(shù)滿足額定要求[1]。標(biāo)準(zhǔn)為IEC60034-1。
1.2 電機(jī)的主要參數(shù)
電機(jī)定子熱負(fù)荷:A1△1=1 972×108A2/m3
定子外徑、內(nèi)徑:Φ1 900 mm和Φ1 390 mm
轉(zhuǎn)子外徑、內(nèi)徑:Φ1 382 mm和Φ1 000 mm
定子、轉(zhuǎn)子槽數(shù):96和115 拼數(shù):6和5
定子、轉(zhuǎn)子氣隙:4 鐵心長(zhǎng):1 000 mm
型號(hào):YLKS1120-8
額定電壓:6 600 V
額定功率:9 000 kW
額定轉(zhuǎn)速:745 r/min
額定電流:914 A
額定頻率:50 Hz
旋轉(zhuǎn)方向:順時(shí)針(從主軸伸端看)
轉(zhuǎn)軸:?jiǎn)屋S伸
防護(hù)等級(jí):IP555
安裝方式:立式
絕緣等級(jí):F級(jí)絕緣(B級(jí)考核)
電氣參數(shù)滿足用戶要求[2]。
1.3 絕緣結(jié)構(gòu)的確定
鑒于電機(jī)大容量、高效率的特點(diǎn),兼顧循泵電機(jī)起動(dòng)的嚴(yán)苛要求,該電機(jī)采用了公司最新開發(fā)的少膠絕緣系統(tǒng),極大提高了電機(jī)性能。電機(jī)采用F級(jí)少膠絕緣,對(duì)繞組絕緣處理要求很高,絕緣設(shè)計(jì)時(shí)考慮絕緣沖擊電壓的能力。本電機(jī)采用6.6 kV電機(jī)少膠絕緣規(guī)范,加強(qiáng)了對(duì)地絕緣和線匝間絕緣強(qiáng)度,并采用VPI整浸技術(shù),進(jìn)一步保證了電機(jī)的絕緣性能。
2.1 電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)
電機(jī)為鼠籠結(jié)構(gòu)立式異步電動(dòng)機(jī)(見圖1)。冷卻方式為IC81W,電機(jī)包括定子(由機(jī)座、定子鐵心和繞組組成)、轉(zhuǎn)子(由轉(zhuǎn)子鐵心、導(dǎo)條、端環(huán)、風(fēng)扇和軸組成),上軸承采用組合式推力滑動(dòng)軸承,下軸承采用國(guó)產(chǎn)滑動(dòng)軸承,兩個(gè)側(cè)面為電機(jī)的出線側(cè),安裝主出線盒、中性點(diǎn)出線盒、加熱器出線盒和測(cè)溫元件出線盒;另外兩個(gè)側(cè)面為冷卻器。電機(jī)采用底座安裝方式IM4011。
圖1 電機(jī)結(jié)構(gòu)圖
2.2 電機(jī)推力軸承及軸承支架的選擇
電動(dòng)機(jī)與水泵之間有齒輪箱,電機(jī)推力軸承只需承受轉(zhuǎn)子自重9.6 t。上軸承采用自主開發(fā)的9號(hào)推力軸承(SMZHP09),電動(dòng)機(jī)不承受水泵向下的推力,下軸承采用自主開發(fā)的14號(hào)滑動(dòng)軸承(SMDHP14S)。下軸承高度增加,將密封圈位置抬高,以避免潤(rùn)滑油溢出。推力軸承采用巴氏合金軸瓦,導(dǎo)軸承采用可調(diào)的彈性止推瓦(見圖2),可以精確和方便地單獨(dú)調(diào)節(jié)每一塊導(dǎo)瓦的徑向位置,從而調(diào)節(jié)導(dǎo)瓦與轉(zhuǎn)軸的軸線對(duì)中,提高泵組軸線的同心度,減小水導(dǎo)軸承的擺度。考慮電機(jī)轉(zhuǎn)速在745 r/min以下,軸承潤(rùn)滑油選用46號(hào)汽輪機(jī)油。
圖2 推力軸承
軸承支架設(shè)計(jì)采用撐筋結(jié)構(gòu),并利用Solidworks軟件建模,采用Ansys進(jìn)行了受力分析和仿真分析[3]。機(jī)架推力軸承座在承受轉(zhuǎn)子自重時(shí)如圖3所示,圖中沒有明顯的塑性變形出現(xiàn),軸向剛度也得到明顯改善,滿足設(shè)計(jì)要求。
2.3 定子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
定子為外壓裝結(jié)構(gòu),整個(gè)鐵心疊裝嵌線完成后經(jīng)VPI整浸再壓入機(jī)座。定子沖片材料采用具有高導(dǎo)磁性能的冷軋硅鋼板50W400。定子線圈下線后,繞組的端部采取可靠的固定綁扎措施,再經(jīng)真空壓力無溶劑(VPI)浸漬處理,使整個(gè)定子具有良好的絕緣性能和可靠的機(jī)械強(qiáng)度。
2.3.1 定子機(jī)座
機(jī)座為鋼板焊接結(jié)構(gòu),外形為不對(duì)稱八邊形,利用Solidworks軟件進(jìn)行受力分析,確保機(jī)座的安全可靠。定子鐵心中間等分焊12塊弧形板,機(jī)座鐵心部分兩機(jī)壁之間再加一道中壁,與鐵心中12塊弧形板焊接,增加了剛性。機(jī)座采用立式新系列減重機(jī)座結(jié)構(gòu),機(jī)座撐板調(diào)整至冷卻器安裝螺栓位置,使得電機(jī)剛性更好(見圖4)。該結(jié)構(gòu)在充分利用空間的同時(shí)降低了電機(jī)重心,能有效減小振動(dòng)、降低噪聲??紤]到鐵心內(nèi)圓很大,又是核電產(chǎn)品,機(jī)座采用了二次加工工藝,確保機(jī)座尺寸誤差。機(jī)座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)座焊接后需要消除應(yīng)力處理。
圖3 軸承支架受力分析圖
圖4 機(jī)座
2.3.2 定子嵌線
由于新系列電機(jī)采用了少膠系統(tǒng),故綁扎材料也都選用適用于少膠絕緣規(guī)范的材料。線圈支架全部采用環(huán)氧材料,用于固定并聯(lián)環(huán)。端箍支架采用L型扁鋼,外包絕緣。為防止端部漏風(fēng),我們把線圈端部間隙嚴(yán)格密封。在線圈與線圈之間塞上絳綸氈,再輔以擋風(fēng)圈,見圖5。
圖5 端部綁扎及定子嵌線
2.4 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.5 電機(jī)風(fēng)路設(shè)計(jì)
電機(jī)按客戶要求采用IC81W,二次冷卻介質(zhì)為冷卻水。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)形成內(nèi)風(fēng)路,電機(jī)熱風(fēng)向上進(jìn)入冷卻器,熱量傳遞給冷卻器內(nèi)部冷卻管,與冷卻水熱交換并由冷卻水帶走電機(jī)熱量。降溫后的冷卻空氣從兩側(cè)冷卻器流進(jìn)電機(jī),從線圈兩側(cè)流過,帶走線圈兩端產(chǎn)生的熱量,經(jīng)過轉(zhuǎn)子鐵心部分,冷卻電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子鐵心,實(shí)現(xiàn)周而復(fù)始的進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)。
(1) 電機(jī)所有關(guān)鍵材料的規(guī)格、性能入廠時(shí)均按相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
(2) 按GB/T 2521.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硅鋼板的磁化特性、單位損耗進(jìn)行檢測(cè)。
(3) 按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0A500.077《交直流電機(jī)軸鍛件技術(shù)條件》對(duì)鍛件進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),并對(duì)其機(jī)械性能取樣試驗(yàn)。
(4) 按IEC60034國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和GB/T 1032國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本電機(jī)進(jìn)行檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn),并增加三項(xiàng)特殊試驗(yàn):電機(jī)局部放電測(cè)量、介質(zhì)損耗測(cè)量、泄露電流測(cè)量。
試驗(yàn)結(jié)果顯示電機(jī)效率、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)矩、溫升和噪聲均達(dá)到或高于設(shè)計(jì)要求。
總體性能指標(biāo)優(yōu)良,溫升振動(dòng)等指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
以上總結(jié)了YLKS1120-8立式異步核電循泵電機(jī)設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)過程和試驗(yàn)結(jié)果,該電機(jī)技術(shù)要求高,設(shè)計(jì)難度較大。為滿足產(chǎn)品符合用戶要求,設(shè)計(jì)時(shí)多次打破常規(guī),采用非標(biāo)設(shè)計(jì)。在電磁方案計(jì)算、轉(zhuǎn)子支架設(shè)計(jì)和機(jī)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都有創(chuàng)新,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證合理,為后續(xù)電機(jī)設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。同時(shí)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用Solidworks和Ansys等建模和仿真分析工具對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行了校核,也為今后設(shè)計(jì)提供了理論驗(yàn)證手段。
此次立式核電循泵電機(jī)的試制成功,是我廠在新領(lǐng)域的又一次嘗試,已成為我廠又一個(gè)利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),這是我廠以后能夠迅速占領(lǐng)核電市場(chǎng)、提升企業(yè)形象和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要契機(jī)。
[1] 王正茂,閻治安.電機(jī)學(xué)[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2000.
[2] 陳世坤.電機(jī)設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.
[3] 曾攀.有限元分析及應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004.