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毗河供水工程蔣銅渡槽高架空槽身現(xiàn)澆懸掛式貝雷梁支撐技術(shù)研究

2018-07-10 11:11
四川水利 2018年3期
關(guān)鍵詞:貝雷貝雷梁頂梁

(中國水利水電第十工程局有限公司,成都,610072)

1 工程概況

毗河供水工程是以“再造一個都江堰”為目標(biāo),解決川中旱區(qū)用水問題的四川省重點民生工程,功能以農(nóng)業(yè)灌溉、城鎮(zhèn)供水為主,兼顧人畜用水和改善生態(tài)環(huán)境。工程分兩期進(jìn)行,取水樞紐位于毗河中游成都市新都區(qū)的茍家灘,總干渠穿龍泉山、跨沱江,沿沱涪分水嶺至安岳縣朝陽水庫,各類渠道總長381.36km。

毗河供水工程總干渠蔣銅渡槽位于成都市、簡陽市境內(nèi),丘陵地貌,全長5600m,全線跨越三鄉(xiāng)鎮(zhèn),是毗河供水工程的關(guān)鍵控制性工程之一,同時也是國內(nèi)單座最長渡槽。渡槽設(shè)計流量22m3/s,平均架空高度17m,最大架空高度46m,為簡支梁式渡槽,槽身為U型薄殼混凝土結(jié)構(gòu),槽身凈寬5.2m,凈高3.9m,主槽身厚度25cm,單跨槽身16m,共347跨,單跨槽身C30混凝土89.3m3,鋼筋15.65t,設(shè)計方案為現(xiàn)澆。高架空槽身施工為施工管控重難點,項目部經(jīng)研究設(shè)計了懸掛式貝雷梁方案,作為架空高度>20m的槽身現(xiàn)澆支撐體系。

2 懸掛式貝雷梁支撐體系設(shè)計

2.1 技術(shù)原理及優(yōu)勢

懸掛式貝雷梁技術(shù)原理:利用排架頂梁作為貝雷梁的下部受力基礎(chǔ),槽身施工荷載通過貝雷梁傳遞至頂梁,在頂梁產(chǎn)生的荷載最終由超靜定排架結(jié)構(gòu)傳遞至地面。

相較滿堂支撐架,懸掛式貝雷架具有結(jié)構(gòu)簡單、架設(shè)快速、分解容易、承載能力大、結(jié)構(gòu)剛性強、疲勞壽命長、受地形地質(zhì)條件影響小等技術(shù)特點;相較鋼管柱貝雷梁支撐體系,懸掛式貝雷架支撐體系更為精簡、成本低、安全系數(shù)高(高架空鋼管柱穩(wěn)定性較差)。

2.2 支撐體系結(jié)構(gòu)

懸掛式貝雷梁支撐體系是利用渡槽頂梁作為受力支撐,上方放砂桶調(diào)節(jié),然后通過工字鋼橫梁、貝雷梁、分配梁搭建形成組合支架,結(jié)構(gòu)形式見圖1。

2.2.1主要構(gòu)件參數(shù)

(1)橫梁:4I20b型工字鋼;

(2)貝雷片:國產(chǎn)321型,單片重量270kg、高度1.5m、長度2.06m(定制)和3.0m(標(biāo)準(zhǔn))兩種,上設(shè)加強弦桿;

(3)分配梁:16a型工字鋼,長度9.0m。

2.2.2桿件連接和固定方式

圖1 懸掛式貝雷梁支撐體系立面

(1)貝雷片采用專用插銷拼裝接長,相鄰兩組貝雷片采用連接桿加固,與橫梁接觸面采用鋼板限位,防止滑移和傾覆;

(2)分配梁采用U型螺桿與貝雷梁連接固定,防止滑移和傾覆。

2.2.3卸荷方式

貝雷梁支架體系采用砂桶卸荷,砂桶放置在頂梁上,作為重要受力點承載上部荷載。

2.3 支撐體系驗算

支撐體系驗算采用有限元軟件midas civil 2015計算,最終方案已通過專家論證。懸掛式貝雷梁支撐體系約3500個單元,有限元模型見圖2。

圖2 懸掛式貝雷梁有限元模型

2.3.1荷載及計算參數(shù)

(1)懸掛式貝雷架設(shè)計荷載及組合

按規(guī)范規(guī)定,驗算支架強度、穩(wěn)定性時采用(①+②+③)×1.2+(④+⑤+⑥)×1.4荷載組合。

①鋼筋混凝土渡槽重量:2100kN;

②模板重量:620kN;

③支架體系自重:480kN;

④施工人員及設(shè)備荷載產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)值:1.0kN/m2;

⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.0kN/m2;

⑥風(fēng)荷載:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照wk=0.7μzμsw0計算,取風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=3.12,基本風(fēng)壓w0=0.25kN/m2,模板風(fēng)荷載體型系數(shù)μs=1.0。

(2)貝雷梁參數(shù)

本支架采用國產(chǎn)321型貝雷梁,材料為16錳鋼,材料的容許應(yīng)力按基本應(yīng)力提高30%,設(shè)計時采用的容許應(yīng)力如下:

①16錳鋼拉應(yīng)力、壓應(yīng)力為1.3×210=273(MPa);

②16錳鋼剪應(yīng)力為1.3×160=208(MPa)。

321型貝雷梁材料屈服強度及容許應(yīng)力見表1,321型貝雷梁的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)見表2。

表1材料屈服強度及容許應(yīng)力(MPa)

表2國產(chǎn)321貝雷梁相關(guān)技術(shù)參數(shù)

(3)型鋼參數(shù)

本支架型鋼所用的鋼材為Q235,其容許應(yīng)力見表3。

表3 Q235鋼材的容許應(yīng)力及相關(guān)參數(shù)

2.3.2各構(gòu)件受力驗算

根據(jù)懸掛式貝雷架結(jié)構(gòu)及受力情況,分別對分配梁I16、貝雷梁、橫梁4I20b、卸荷砂桶、排架進(jìn)行受力驗算,具體驗算內(nèi)容如下:

(1)分配梁I16受力驗算

在貝雷片上橫向布設(shè)I16,縱向間距為60cm,I16用U型卡在貝雷片上固定。在橫斷面上,貝雷片為13片,上部荷載為定型鋼模傳遞下來的均布荷載。經(jīng)midas civil計算,結(jié)論如下:

①橫向分配梁I16最大組合應(yīng)力值為69.54MPa<[σ]=140MPa,滿足要求;

②橫向分配梁I16最大剪應(yīng)力值為18.5MPa<[τ]=85MPa,滿足要求;

③橫向分配梁I16最大位移為24.256-18.325=5.9mm,滿足要求。

(2)貝雷梁受力驗算

槽身下部橫向布設(shè)13片貝雷梁,上部荷載為I16工字鋼傳遞下來的均布荷載,按簡支梁考慮,經(jīng)midas civil計算,結(jié)論如下:

①貝雷片上下弦桿的最大組合應(yīng)力為216.3MPa<[σ]=273MPa,滿足要求;

②貝雷片弦桿的剪應(yīng)力為69.75MPa<[τ]=208MPa,滿足要求;

③貝雷片腹桿的最大組合應(yīng)力為166.5MPa<[σ]=273MPa,滿足要求;

④貝雷片腹桿的最大剪應(yīng)力為39.63MPa<[σ]=208MPa,滿足要求;

⑤貝雷片支撐架桿的最大組合應(yīng)力為247.4MPa<[σ]=273MPa,滿足要求;

⑥貝雷片支撐架的最大剪應(yīng)力為21.4MPa<[σ]=208MPa,滿足要求;

⑦貝雷片的最大位移為18.5mm,最大出現(xiàn)在中間片貝雷片的跨中。18.5mm<最大容許撓度[v]=14000/400=35.5mm,滿足要求;

⑧手算復(fù)核:取單層單片貝雷片的容許彎矩[M]=788.2kN·m,容許剪力[Q]=245.2kN,則13片貝雷片的容許彎矩[M]=10246.6kN·m,容許剪力[Q]=3187.6kN。

(3)橫梁4I20b受力驗算

在卸荷砂桶上橫向布設(shè)4I20b,4I20b上部布設(shè)13片貝雷片,經(jīng)midas civil計算,結(jié)論如下:

①橫梁4I20b最大組合應(yīng)力值為75.8MPa<[σ]=140×1.3=182MPa,滿足要求;

②橫梁4I20b最大剪應(yīng)力值為32.2MPa<[τ]=85MPa,滿足要求;

③橫梁2I20b最大位移為1.38mm<最大容許撓度[v]=2400/400=6.00mm,滿足要求。

(4)卸荷砂桶受力驗算

本支架采用砂桶卸荷,每個砂桶承擔(dān)的荷載為120t。砂桶結(jié)構(gòu)見圖3。

圖3 砂桶結(jié)構(gòu)立面

d0為砂桶的頂心直徑,d0=325mm;d1為砂桶的直徑,d1=347mm;d2為放砂孔徑,d2=30mm;h0為頂心放入砂桶深度,h0=75mm(一般取值70mm~100mm);H為降落高度,H=125mm;[σ]為砂的容許承壓應(yīng)力,可采用10MPa,預(yù)壓后取30MPa;δ為砂桶壁厚,δ=25mm。

砂桶的承載力P=[σ]×A=[σ]πd02/4=30×3.14×3252/4=2487469N>80t,滿足施工要求。

(5)排架受力驗算

貝雷梁支架搭設(shè)于橫向頂梁之上,對原排架墩柱產(chǎn)生不利影響,對排架墩柱進(jìn)行RC設(shè)計驗算得知墩柱的橫向頂梁受力最不利,橫向頂梁經(jīng)驗算滿足規(guī)范要求,排架墩柱正截面抗彎、斜截面抗剪及抗裂驗算滿足規(guī)范要求;通過有限元屈曲分析,對排架墩柱臨界荷載系數(shù)進(jìn)行計算,排架墩柱的臨界荷載系數(shù)為29.19>4.0,滿足要求。

3 施工方案

槽身現(xiàn)澆懸掛式貝雷梁支撐體系搭設(shè)過程中要注意對稱施工,具體施工如下:

(1)雙排架頂梁放置4個80t砂桶,兩個砂桶中心與排架柱中心重合,另兩個砂桶按間距均勻安放于橫向頂梁之上;

(2)砂桶上部橫向放置4根I20b橫梁;

(3)橫梁上部縱向鋪設(shè)13組貝雷梁,與橫梁接觸點設(shè)置限位鋼板,防止偏移;

(4)13組貝雷梁放置橫梁后,按照橫向60cm間距鋪設(shè)分配梁,兩端不足60cm則緊靠貝雷梁端頭放置;

(5)完成上述桿件安裝和節(jié)點加固后,應(yīng)由項目部組織驗收,項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員參加模板支架的驗收。主要檢查砂桶固定是否可靠,各構(gòu)件材質(zhì)、布置參數(shù)是否滿足設(shè)計要求,工字鋼與貝雷梁之間連接可靠,安全防護設(shè)施是否到位。按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表,若搭設(shè)不符合要求方案及規(guī)范,則應(yīng)停止施工并整改,整改完畢后重新經(jīng)項目部檢查驗收,合格后掛驗收合格告示牌,經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)證后進(jìn)行槽身模板安裝;

(6)為加強施工過程中安全穩(wěn)定,在懸掛式貝雷梁中部最不利位置設(shè)置一組(兩個)觀察點,槽身模板安裝及澆筑施工過程中,全程監(jiān)控懸掛式貝雷架是否穩(wěn)定;

(7)渡槽槽身模板采用定型鋼模,由底模、外模、外模支撐、內(nèi)模、內(nèi)模支撐架組成。模板安裝采用25t汽車吊吊裝,先對槽身模板底模和外模進(jìn)行安裝,在完成鋼筋制安后安裝內(nèi)模。槽身混凝土經(jīng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)HZS60拌合系統(tǒng)拌制,通過混凝土泵車運輸至施工點進(jìn)行澆筑,每跨混凝土澆筑應(yīng)從中間向兩端澆筑(先消除變形大的,減少渡槽開裂),并宜在初凝前完成,澆筑過程中采用小型振搗棒進(jìn)行振搗密實;

(8)槽身混凝土澆筑完成后,做好養(yǎng)護工作,混凝土強度達(dá)到100%,方能拆除底模支撐架,拆除時結(jié)合支架結(jié)構(gòu)特點,自上而下拆除施工。

4 應(yīng)用效果

結(jié)合蔣銅渡槽沿線特點,項目共安排五個作業(yè)班組進(jìn)行施工,每個作業(yè)班組配備兩套懸掛式貝雷架,自2017年3月投入使用至今,平均每套懸掛式貝雷架的槽身澆筑強度約2跨/月,根據(jù)當(dāng)前進(jìn)度保守估計蔣銅渡槽槽身施工工期將比原定工期(38個月)提前近5個月,另外施工安全、質(zhì)量、成本均良好可控。

5 結(jié)語

通過懸掛式貝雷梁支撐技術(shù)在毗河供水工程蔣銅渡槽高架空槽身現(xiàn)澆中的成功應(yīng)用,丘陵地區(qū)高架空渡槽槽身現(xiàn)澆支撐體系可進(jìn)行借鑒,懸掛式貝雷梁的具體參數(shù)型式根據(jù)渡槽結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行設(shè)計,當(dāng)渡槽下部結(jié)構(gòu)受力不能滿足搭設(shè)懸掛式貝雷架要求時,如無其他有效可行方案,應(yīng)提前考慮渡槽下部結(jié)構(gòu)變更事宜。

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