姜丹丹

【摘 要】隨著機械電氣控制行業(yè)對PLC技術的關注度逐漸加大，PLC技術已成為機械電氣控制發(fā)展中的重點。作為一個比較熱門的技術，PLC正在不斷地優(yōu)化我國的機械電氣控制裝置，提升其運行的穩(wěn)定性，降低故障產生的概率，因此，在機械電氣控制裝置中應用PLC技術是是非常有意義的。本文通過對PLC技術的概念以及特點的分析，對PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用展開研究，以進一步提高技術應用水平和機電領域整體的生產及運行效率。

【關鍵詞】PLC技術；機械電氣；控制

一、引言

隨著科技的發(fā)展，機械電氣設備在我國各個行業(yè)得到了廣泛的應用，在很大程度上提高了生產水平和生產效率，降低了勞動強度，人員作業(yè)安全得到了有效保障，促進了我國工業(yè)化的發(fā)展進程。作為一種新型技術，PLC 技術在機械電氣控制裝置中已經得到了廣泛應用，它在很大程度上實現(xiàn)了機械電氣設備的準確、快速控制和調節(jié)，提高了機械電氣設備的穩(wěn)定性、操作性和可靠性，為機電領域整體技術水平的提高及其全面發(fā)展奠定了堅實基礎，成為當前該領域關注的重點。

二、PLC技術的概念與特點

（一）PLC技術的概念

隨著計算機技術和自動化技術的發(fā)展，PLC技術也取得了巨大的進步。PLC技術借助能夠進行編程的存儲器進行運算，通過數(shù)字式的輸入輸出數(shù)據(jù)接口來達到機械控制的目的。PLC技術是計算機和自動化技術的有效結合，能夠有效地提高機械電氣裝置的工作效率，提升機械電氣裝置的工作水平。通常來說，PLC技術主要由以下部分組成，分別是中央處理器、存儲器、外部設備編程器、數(shù)據(jù)傳輸接口等。

PLC又稱可編程邏輯控制器，功能在于對開關柜、機械電氣等進行自動化控制，以提高其運行效率與穩(wěn)定性水平。該技術主要采用數(shù)字化操作系統(tǒng)作為控制功能實現(xiàn)的技術基礎，采用編程方法，將相應指令存儲在存儲器中，以此向控制目標發(fā)送指令，達到自動化控制的目的。PLC控制系統(tǒng)的構成情況，如圖1所示。

（二）PLC技術的特點

PLC技術是現(xiàn)代先進科學的重要研究成果，實現(xiàn)了在工業(yè)設備中應用微電子技術從而實現(xiàn)機械電氣設備的自動化控制，PLC技術具有能耗低、體積小、反應迅速、操作方便、控制準確等多種特點，與其它控制系統(tǒng)相比具有更強的抗干擾性，而且PLC技術中的應用程序取代了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的多種元件，如：計數(shù)繼電器、時間繼電器。中間繼電器等，在很大程度上節(jié)約了控制系統(tǒng)能耗。

在機械電氣控制裝置運行的過程中，非常容易受到外界環(huán)境的影響，導致其運行的效率降低，給生產帶來影響。而PLC技術性能穩(wěn)定，不容易發(fā)生故障，監(jiān)視功能也比傳統(tǒng)控制系統(tǒng)更強。通過對眾多的集成電路技術進行應用，將微處理器作為核心，能夠對各種干擾進行抵抗，提高了自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，取代了傳統(tǒng)復雜的繼電器控制系統(tǒng)，降低了機械電氣控制裝置的能耗標準，從而降低了生產成本，提高了生產效率。

三、PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用

（一）明確PLC技術類型

在裝置設計過程中PLC技術類型的選擇，是保證PLC技術在機械電氣控制裝置中應用效果的首要內容，也是其他各項工作展開的基礎。它能夠為其使用過程設計提供重要參考依據(jù)，因此說技術類型選擇具有重要作用。PLC技術類型需要和裝置實際應用情況密切結合，分析裝置設計應用需求及方向，從而確定出相應的PLC技術類型。為了保證PLC技術的適應性，首先要對機械電氣控制裝置的情況進行具體分析，要保證PLC技術的應用效果。通常來說，在實際工作中，F(xiàn)CS系統(tǒng)表現(xiàn)出更好的適應性。這主要是由于FCS系統(tǒng)具有多樣的功能，靈活性較好，在操作方面比較簡單，是未來PLC技術應用的主要形式。在實際工作中，由于PLC技術的復雜性，技術人員要根據(jù)情況做出具體分析，關于PLC技術類型的選擇，則一定要和實際情況相結合，保證PLC技術的應用效果能夠達到電氣控制裝置的要求。

（二）合理控制生產變量

對生產變量進行控制實際上就是對生產中的模擬量進行控制，由于在生產的過程中有許多無法預測的變量，但是人們卻沒有具體可行的辦法來進行預測。模擬量的控制效果直接影響到整個生產項目的進度及質量，因此需要對模擬量起到良好的控制。所以，將PLC技術應用到機械電氣控制裝置系統(tǒng)當中，能夠實現(xiàn)對模擬量的控制，同時可以使數(shù)字化與模擬化之間實現(xiàn)轉變而讓控制器做到對變量的控制，減小甚至消除模擬量在實際生產過程中的影響。

（三）合理控制開關量邏輯

在機械電氣控制裝置中應用PLC技術，其中的一個作用就是可以調控和控制開關量的邏輯關系。以往的繼電器只對電路的順序和邏輯進行控制，將PLC技術應用到裝置中之后，可實現(xiàn)對繼電器功能的替代，可以實現(xiàn)多臺設備的控制，不僅如此，還可以在生產線路中應用，能夠達到控制組合機床和生產線的目的。因此，要結合PLC技術挑選不同特質來進行設置，從而更好的對開關量邏輯進行合理地控制。當前，機電領域中組合機床及生產線的控制，均可在應用PLC技術的前提下，憑借其開關量邏輯控制的優(yōu)勢，實現(xiàn)自動化控制。

四、PLC技術應用注意事項及未來的發(fā)展方向

（一）PLC技術應用時的注意事項

在PLC技術的應用過程中，應注意以下幾方面的問題。

1.方案的設計。PLC技術應用方案多，需根據(jù)機械電氣控制裝置的需求以及生產目標，優(yōu)化設計方案，提高其可靠性與合理性。

2.方案的審核。方案確定后，應對其加以審核，確保其具有可行性，確保其能夠符合相應技術標準。

3.PLC的選擇。PLC具有不同的規(guī)格與型號，應用時應在考慮具體生產情況的基礎上，對其加以合理選擇。

（二）PLC技術未來的發(fā)展方向

在PLC技術出現(xiàn)前，機電領域通常采用人工方法控制設備。由于人工控制方法的不穩(wěn)定性，控制過程容易出現(xiàn)漏洞，設備出現(xiàn)故障的幾率大大增加，嚴重影響生產效率。將PLC技術應用于機械電氣控制裝置中，可有效降低生產過程出現(xiàn)風險的幾率。另外，由于該技術具有抗干擾能力強、可實現(xiàn)自動檢測的優(yōu)勢，因此PLC系統(tǒng)以及機械電氣控制裝置本身出現(xiàn)故障的幾率也大大降低，這對于機械生產精度的保證具有一定的促進作用。

目前，PLC 技術在機械電氣控制裝置中的應用，可供選擇的模式主要包括集中化控制與分散化控制兩種。兩者均有各自的優(yōu)勢及缺陷?？紤]到控制對象的變化問題，當前機電領域需將分散化控制作為首選。從長遠發(fā)展的角度看，應對分散化控制技術加以改革與優(yōu)化，進一步提高其控制效率，解決其技術缺陷，進一步改善控制效果。

五、結束語

總之，PLC不論是在技術含量上，還是在相應的配置上都具有較高的標準，能夠在機械電氣控制裝置中對其進行實時的保護，不僅能夠使得控制系統(tǒng)具有更為完善的功能，同時還可以不斷地改進機械電氣控制裝置，為其提供較好的技術支撐，可以不斷地優(yōu)化我國的機械電氣控制裝置，提升其運行的穩(wěn)定性。同時，還能夠有效控制裝置中的故障，對其進行及時分析、解決問題?？梢?，PLC技術對電氣控制系統(tǒng)走向自動化和智能化有很大的促進作用，大大提高了機械電氣控制裝置的應用效果。此外，相關的技術工程人員要對PLC技術在機械電氣控制裝置的應用進行研究與創(chuàng)新，使PLC技術能夠更好地發(fā)揮促進作用。

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