◆ 王金德 / 文

黨的十九大描繪了新時(shí)代全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的宏偉藍(lán)圖，作出了我國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段的重大戰(zhàn)略判斷。在新時(shí)代的歷史方位下，實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)既是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的重要支撐，也是高質(zhì)量發(fā)展階段增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。

一、繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章

習(xí)近平總書記指出，我們要堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章，推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。要深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，系統(tǒng)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)資源管理體系建設(shè)，發(fā)揮數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源作用和創(chuàng)新引擎作用，加快形成以創(chuàng)新為主要引領(lǐng)和支撐的數(shù)字經(jīng)濟(jì)。

《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于開展質(zhì)量提升行動(dòng)指導(dǎo)意見(jiàn)》提出：推進(jìn)全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)全員、全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理，提質(zhì)降本增效；廣泛開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制、質(zhì)量成本管理、質(zhì)量管理體系升級(jí)等活動(dòng)；提高質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)、在線控制和產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯能力，推行精益生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)等高效生產(chǎn)方式。

《國(guó)務(wù)院關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》提出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”的重要基石，對(duì)未來(lái)工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全方位、深層次、革命性影響。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)系統(tǒng)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全三大功能體系，打造人、機(jī)、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應(yīng)用模式，是推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)建設(shè)的重要基礎(chǔ)。

在信息化時(shí)代，研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下全面質(zhì)量管理的理論體系，探索在信息化和工業(yè)化深度融合的背景下如何全面提升質(zhì)量管理水平，具有十分重要的時(shí)代意義和歷史作用。全面質(zhì)量管理面臨著新的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇，因此在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，在加快以創(chuàng)新為主要引領(lǐng)和支撐的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，為實(shí)施質(zhì)量強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，需要加快研究全面質(zhì)量管理的新理念、新方法和新途徑。為了推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，提高全要素生產(chǎn)率，就需要為提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量提供理論支撐，展開實(shí)踐探索。

二、工業(yè)化時(shí)代的全面質(zhì)量管理

工業(yè)化是機(jī)器大工業(yè)誕生以來(lái)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變革過(guò)程，也是貨物和服務(wù)的商業(yè)性生產(chǎn)和傳播過(guò)程。蒸汽機(jī)促進(jìn)了機(jī)械化生產(chǎn)，1784年英國(guó)珍妮紡機(jī)的誕生掀開了第一次工業(yè)革命——機(jī)械化的序幕；電力應(yīng)用、勞動(dòng)力分工和批量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)推動(dòng)了電氣化生產(chǎn)，1870年美國(guó)辛辛那提生產(chǎn)線的投產(chǎn)，開啟了第二次工業(yè)革命——電氣化；1969年美國(guó)第一臺(tái)可編程邏輯控制器（PLC）的誕生，開創(chuàng)了第三次工業(yè)革命——自動(dòng)化。

1.質(zhì)量及其質(zhì)量管理的演變

質(zhì)量的定義與質(zhì)量管理的理論與實(shí)踐伴隨著工業(yè)化的進(jìn)程而建立和完善的：質(zhì)量的概念從符合性到適用性和滿意性直至經(jīng)濟(jì)性，不斷在揚(yáng)棄過(guò)程中完善；工業(yè)化生產(chǎn)線的誕生，機(jī)械化和電氣化的進(jìn)程，形成了質(zhì)量檢驗(yàn)（QC）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量控制（TQC）等質(zhì)量管理模式和方法，到20世紀(jì)80年代，全面質(zhì)量管理（TQM）的理論和模型誕生。

1986年，美國(guó)通用電氣公司的費(fèi)根堡姆，在總結(jié)全面質(zhì)量控制（TQC）的基礎(chǔ)上提出了全面質(zhì)量管理（TQM）的概念，認(rèn)為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)中構(gòu)成為一體的一種有效體系”。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織給出了全面質(zhì)量管理的定義（1994年），即組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到持續(xù)成功的管理途徑。

2.工業(yè)化時(shí)代的全面質(zhì)量管理及其模式

全面質(zhì)量管理（TQM）是在總結(jié)全面質(zhì)量控制（TQC）的基礎(chǔ)上發(fā)展演變而成的。其基礎(chǔ)是“三全一多樣”，即全面，針對(duì)組織的所有方面；全員，全員參與；全過(guò)程，組織生產(chǎn)和服務(wù)的全過(guò)程；多樣，采用的方法多種多樣。在工業(yè)化過(guò)程中形成以下模式：

一是ISO9000質(zhì)量管理體系族標(biāo)準(zhǔn)模式。1987年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布了ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，是全面質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化的模式，是控制和改進(jìn)的管理模式。歷經(jīng)1994年、2000年、2008年和2015年的版本變化，關(guān)注點(diǎn)從控制產(chǎn)品（確定和檢查特性：成型、配合、功能）到保證過(guò)程（確定和確保符合性：寫你所做、做你所寫），再到管理體系（提供資源以獲得成功：以結(jié)果為導(dǎo)向），再到整合企業(yè)（質(zhì)量、安全、環(huán)境、安保、財(cái)務(wù)：風(fēng)險(xiǎn)管理的各種形式）。ISO9000質(zhì)量管理體系族標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)等同采用，但是主要局限于ISO9001質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)，而結(jié)合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)配套發(fā)布的ISO10000系列標(biāo)準(zhǔn)（如ISO10017統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用指南）卻關(guān)注不多，一定程度上影響了ISO9000質(zhì)量管理體系族標(biāo)準(zhǔn)的貫徹。

二是精益六西格瑪管理模式。以美國(guó)文化為基礎(chǔ)的六西格瑪管理和以日本文化為底蘊(yùn)的精益生產(chǎn)，演變成全面質(zhì)量管理的改進(jìn)和創(chuàng)新模式。六西格瑪管理是由美國(guó)摩托羅拉公司提出的，美國(guó)通用電氣公司的有效推進(jìn)，是對(duì)質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承和新發(fā)展。以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，是一種追求持續(xù)進(jìn)步的管理哲學(xué)，可以使企業(yè)保持持續(xù)改進(jìn)、增強(qiáng)綜合領(lǐng)導(dǎo)能力、不斷提高顧客滿意度及經(jīng)營(yíng)績(jī)效并帶來(lái)巨大利潤(rùn)的管理理念和系統(tǒng)方法。

精益生產(chǎn)是一種以日本豐田汽車的準(zhǔn)時(shí)化JIT（JUST IN TIME）和自動(dòng)化（JIDOKA）思想為代表的管理方式。其主要特征是對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng)能力、同一條流水線可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、適時(shí)供應(yīng)、多技能和具有團(tuán)隊(duì)精神的勞動(dòng)力、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程不斷改進(jìn)的動(dòng)力與能力等。目前，大多數(shù)企業(yè)是結(jié)合六西格瑪和精益生產(chǎn)理念和方法，形成精益六西格瑪管理模式來(lái)開展質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新的。

三是卓越績(jī)效管理模式。該模式源自1987年美國(guó)商務(wù)部發(fā)布的美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，以顧客為導(dǎo)向，追求卓越績(jī)效管理理念，包括領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客和市場(chǎng)、測(cè)量分析改進(jìn)、人力資源、過(guò)程管理、經(jīng)營(yíng)結(jié)果等七個(gè)方面。該評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)后來(lái)逐步風(fēng)行世界發(fā)達(dá)國(guó)家與地區(qū)，成為一種卓越的管理模式，即卓越績(jī)效管理模式。卓越績(jī)效是通過(guò)綜合的組織績(jī)效管理方法，使組織和個(gè)人得到進(jìn)步和發(fā)展，提高組織的整體績(jī)效和能力，為顧客和其他相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，并使組織持續(xù)獲得成功。

三、信息化時(shí)代的質(zhì)量與質(zhì)量管理的需求

信息化是充分利用信息技術(shù)，開發(fā)利用信息資源，促進(jìn)信息交流和知識(shí)共享，提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展轉(zhuǎn)型的歷史進(jìn)程，是信息和知識(shí)的生產(chǎn)與傳播過(guò)程。信息化時(shí)代的核心是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，最近十年來(lái)隨著CPS（信息物理系統(tǒng)）發(fā)展，連接、移動(dòng)、分析、延展和數(shù)據(jù)技術(shù)的飛速進(jìn)步，衍生了所謂的第四次工業(yè)革命，也就是工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（我們稱之為“中國(guó)制造2025”）采用數(shù)字化的驅(qū)動(dòng)，并引起生產(chǎn)效率、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品創(chuàng)新上的變革，甚至產(chǎn)生了全新的商業(yè)模式。

圖1 采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)視和改進(jìn)質(zhì)量的調(diào)查結(jié)果

但是，相對(duì)于“互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)品”、“互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)”和“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的實(shí)際應(yīng)用，研究互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的質(zhì)量管理新理論、新模式和新技術(shù)，總體上還是不夠的。美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)和美國(guó)生產(chǎn)力中心的“2016全球質(zhì)量現(xiàn)狀”調(diào)查報(bào)告表明：只有20%的企業(yè)認(rèn)為利用大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在大部分組織關(guān)注工業(yè)4.0中的質(zhì)量管理并不充分，因?yàn)楹芏噘|(zhì)量團(tuán)隊(duì)仍舊努力解決昨天的問(wèn)題：系統(tǒng)碎片化、人工矩陣計(jì)算、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)獨(dú)立工作而缺乏跨職能部門、供應(yīng)商溝通無(wú)效等導(dǎo)致的效率低下問(wèn)題等。

從圖1可以看出，大量現(xiàn)有的以質(zhì)量為中心的工業(yè)4.0舉措都不是由質(zhì)量部門引領(lǐng)的，而是由IT、運(yùn)營(yíng)、工程、銷售或者市場(chǎng)部門領(lǐng)導(dǎo)的。與質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人的對(duì)話中可以看出，他們對(duì)工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)、應(yīng)用和重要性都不甚了解。這個(gè)認(rèn)識(shí)上的缺失讓質(zhì)量部門沒(méi)有辦法有效領(lǐng)導(dǎo)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的質(zhì)量管理。

（未完待續(xù)）