于海山

中國(guó)石油大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠工程技術(shù)大隊(duì)（黑龍江 大慶163514）

井下作業(yè)是維護(hù)油田正常生產(chǎn)運(yùn)行及產(chǎn)能恢復(fù)的重要手段，涉及內(nèi)容多、專業(yè)廣、技術(shù)精、成本高，井下作業(yè)管理承擔(dān)的責(zé)任大、任務(wù)重[1-2]。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)和管理創(chuàng)新，檢泵率連續(xù)8年在20%以下。進(jìn)一步保持作業(yè)指標(biāo)持續(xù)高水平完成的難度較大，主要面臨三個(gè)不利因素：一是雙斷、雙漏治理措施已全覆蓋，目前無(wú)革命性措施；二是定向井比例不斷攀升，到2016年底占到應(yīng)開井的51.4%；三是免修期3年以上井所占比例大，達(dá)到67%。面對(duì)如此壓力，提升井下作業(yè)管理質(zhì)量已經(jīng)刻不容緩。為此，牢牢抓住“降本增效、效率提高、質(zhì)量提升、指標(biāo)控制”這條主線，融合質(zhì)量管理方法，進(jìn)行井下作業(yè)管理質(zhì)量提升的探索。

1 井下作業(yè)管理質(zhì)量提升措施

1.1 建體系，規(guī)范組織制度標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1 成立作業(yè)管理項(xiàng)目部，確保組織規(guī)范

圖1 井下作業(yè)管理項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖

為健全作業(yè)管理體系，成立以廠主管領(lǐng)導(dǎo)為項(xiàng)目經(jīng)理的作業(yè)管理項(xiàng)目部（圖1），把每口井的作業(yè)施工作為一個(gè)項(xiàng)目來(lái)管理，充分聯(lián)系采油隊(duì)、采油礦、技術(shù)單位和管理部門，將項(xiàng)目部的職能作用發(fā)揮到最佳。項(xiàng)目部的成立，健全了層層督促的高效作業(yè)管理體系，規(guī)范了管理職責(zé)和流程，形成了井下作業(yè)管理質(zhì)量齊抓共管的良好局面。

1.1.2 建立月度作業(yè)例會(huì)，確保制度規(guī)范

為確保井下作業(yè)中遇到的問題能夠及時(shí)得到處理，建立作業(yè)例會(huì)制度，每月末召開全廠作業(yè)例會(huì)，逐一審查、驗(yàn)收月度發(fā)生的作業(yè)井施工合格情況。對(duì)于保修期內(nèi)的作業(yè)井，逐一排查核實(shí)返工作業(yè)原因，強(qiáng)化責(zé)任追究，嚴(yán)格按照考核制度落實(shí)，確保油井維護(hù)質(zhì)量和作業(yè)施工質(zhì)量，進(jìn)而保證對(duì)檢泵指標(biāo)和措施效益的控制。對(duì)措施不當(dāng)?shù)氖┕挝?，?yán)格執(zhí)行系數(shù)考核，勒令停止施工，整改合格后備案。

1.1.3 修訂相關(guān)管理細(xì)則，確保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

嚴(yán)格按照國(guó)家法律法規(guī)及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以整合標(biāo)準(zhǔn)、制度、流程為切入點(diǎn)，修訂管理規(guī)定，簡(jiǎn)化管理制度，明確管理責(zé)任，強(qiáng)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。將《井下作業(yè)管理辦法》《機(jī)采措施井管理辦法》《“雙斷”、“雙漏”治理規(guī)定》《井下用料管理辦法》《化學(xué)降黏管理辦法》等整合修訂為《采油工程管理考核細(xì)則》，合并后內(nèi)容簡(jiǎn)約不漏項(xiàng)，權(quán)責(zé)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一量化，使井下作業(yè)施工從方案制定、過(guò)程控制到結(jié)果評(píng)定、安全環(huán)保管理責(zé)任等方面都有據(jù)可依。

1.2 強(qiáng)素質(zhì)，夯實(shí)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)能力

1.2.1 業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，提升管理水平

編制《采油工程技術(shù)手冊(cè)》，建立采油工程方案、井下作業(yè)方案設(shè)計(jì)、各項(xiàng)措施方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模板及措施工藝選擇標(biāo)準(zhǔn)化模板，同時(shí)確定現(xiàn)場(chǎng)施工流程、監(jiān)督節(jié)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督卡、環(huán)保交接卡，固化設(shè)計(jì)和監(jiān)管流程等內(nèi)容，做到標(biāo)準(zhǔn)化選井、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量與管理水平，實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、流程化。

1.2.2 建立培訓(xùn)考核制度，提升業(yè)務(wù)素質(zhì)

定期組織作業(yè)管理人員開展崗位知識(shí)分享培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理全過(guò)程實(shí)踐、HSE知識(shí)學(xué)習(xí)教育等培訓(xùn)班，通過(guò)對(duì)職業(yè)技能、相關(guān)法律法規(guī)等內(nèi)容的培訓(xùn)，提高管理人員的綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)。為加強(qiáng)工作的責(zé)任心，建立相應(yīng)的考核制度，考核落實(shí)到具體崗位，有獎(jiǎng)有罰，提升作業(yè)管理人員的崗位責(zé)任心。

1.3 嚴(yán)監(jiān)管，強(qiáng)化作業(yè)過(guò)程控制

1.3.1 嚴(yán)格方案設(shè)計(jì)審查，確保選井質(zhì)量

堅(jiān)持“因區(qū)制宜、因井制宜、因?qū)又埔恕钡摹耙痪还こ獭痹O(shè)計(jì)思路，將采油工程與油藏工程相結(jié)合，并融入安全、環(huán)保設(shè)計(jì)理念，做好方案設(shè)計(jì)，并嚴(yán)把審批關(guān)，年度開展方案會(huì)審195井次，方案調(diào)整18口井，層段調(diào)整9口井，保證方案的安全性。使常規(guī)作業(yè)方案實(shí)現(xiàn)流程化（圖2），從問題井發(fā)現(xiàn)、落實(shí)、上報(bào)、施工到恢復(fù)生產(chǎn)，實(shí)行流程化管理，躺井時(shí)間由10～12 d縮短至7～8 d。

1.3.2 提前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查落實(shí)，確保準(zhǔn)備到位

圖2 常規(guī)作業(yè)方案管理流程

作業(yè)前，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)井位、井況、井場(chǎng)、道路、土地、環(huán)境等調(diào)查情況，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面對(duì)作業(yè)施工的各階段存在的HSE危害因素進(jìn)行識(shí)別[1]。按照危險(xiǎn)程度高、中、低進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，高度危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)一般集中在工藝管柱的起下作業(yè)、壓裂實(shí)施過(guò)程兩個(gè)方面。同時(shí)對(duì)上述識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，確定從管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制等方面訂立風(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施，在施工前做好充足的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。

1.3.3 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，確保安全環(huán)保

在《全過(guò)程監(jiān)督細(xì)則》的基礎(chǔ)上，重新編制《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督手冊(cè)》，包含21項(xiàng)內(nèi)容，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施廠、礦、隊(duì)三級(jí)監(jiān)督模式（表1），現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員在作業(yè)前參與到施工單位“兩書一表”的學(xué)習(xí)當(dāng)中，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核，組織現(xiàn)場(chǎng)演練[2]。作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)查施工單位“兩書一表”、施工方案的執(zhí)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)叫停整改，并按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)系數(shù)考核，使作業(yè)施工實(shí)現(xiàn)良好的“PDCA”循環(huán)。監(jiān)督過(guò)程實(shí)現(xiàn)“結(jié)果”型向“過(guò)程”型監(jiān)督的轉(zhuǎn)變，“經(jīng)驗(yàn)”型向“量化”型監(jiān)督的轉(zhuǎn)變，“粗放”型向“技術(shù)”型監(jiān)督的轉(zhuǎn)變。

表1 井下作業(yè)三級(jí)監(jiān)督指標(biāo)情況表

1.3.4 完善作業(yè)用料管理，確保材料質(zhì)量

按照合并修訂后的《采油工程管理考核細(xì)則》嚴(yán)格作業(yè)用料管理，加強(qiáng)管、桿、泵等井下工具的抽樣檢測(cè)，并對(duì)修復(fù)管、桿加大抽樣檢測(cè)比例，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照細(xì)則實(shí)施考核，確保下井工具使用質(zhì)量，保障生產(chǎn)運(yùn)行安全。

1.3.5 嚴(yán)格作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證作業(yè)質(zhì)量

以相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)編制《第八采油廠采油工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，包含7個(gè)系列共84套管理辦法，對(duì)作業(yè)施工質(zhì)量及環(huán)保施工情況進(jìn)行精細(xì)度量、驗(yàn)收。并及時(shí)對(duì)作業(yè)后效果進(jìn)行跟蹤管理，做好作業(yè)后保護(hù)措施工作，及時(shí)作出注采系統(tǒng)的調(diào)整和生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化方案，嚴(yán)格按照加藥周期、加藥量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)加藥維護(hù)，保證作業(yè)質(zhì)量效果。

1.4 去短板，提升作業(yè)施工水平

1.4.1 強(qiáng)化外部隊(duì)伍管理，保證施工質(zhì)量

為保證外部常規(guī)井下作業(yè)隊(duì)伍施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)外部隊(duì)伍資質(zhì)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，資質(zhì)認(rèn)證公開化、公平化，嚴(yán)格按照規(guī)定選用安全有保證、技術(shù)能達(dá)標(biāo)、環(huán)保做到位的隊(duì)伍參加到作業(yè)施工中。依據(jù)作業(yè)隊(duì)伍認(rèn)證考核結(jié)果將作業(yè)隊(duì)伍劃分為甲、乙、丙三個(gè)等級(jí)，按作業(yè)難度選擇隊(duì)伍。月度作業(yè)列會(huì)后，將作業(yè)隊(duì)施工質(zhì)量監(jiān)督考核情況上網(wǎng)公布，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)、措施到位、技術(shù)完善的作業(yè)隊(duì)伍優(yōu)先安排作業(yè)工作量；對(duì)施工質(zhì)量差、措施不到位、技術(shù)不完善的作業(yè)隊(duì)伍堅(jiān)決清出作業(yè)市場(chǎng)。

1.4.2 優(yōu)化內(nèi)部隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，保證施工效率

針對(duì)實(shí)施過(guò)程中，內(nèi)部常規(guī)井下作業(yè)隊(duì)伍施工效率低下的現(xiàn)象，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行整合，將作業(yè)準(zhǔn)備、起下管桿、交井等工序分開管理，成立準(zhǔn)備隊(duì)、施工隊(duì)、收尾隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)工作（圖3）。實(shí)施專業(yè)化整合后，通過(guò)提前做好預(yù)案編制，減少等待時(shí)間[3]，施工隊(duì)效率提高50%，年施工能力增加30井次以上，實(shí)現(xiàn)作業(yè)施工流程化。

1.5 精維護(hù)，嚴(yán)格作業(yè)指標(biāo)質(zhì)量

2017年常規(guī)作業(yè)維護(hù)以“少發(fā)生、早發(fā)現(xiàn)、提效率、保質(zhì)量”為思路（圖4），提出檢泵率13.0%、綜合返工率3.7%、檢泵周期1 125 d的常規(guī)井下作業(yè)指標(biāo)。

1.5.1 強(qiáng)化加藥流壓管理，作業(yè)井少產(chǎn)生

強(qiáng)化加藥降黏和流壓管理，根據(jù)單井結(jié)蠟程度，選取適合的加藥或熱洗措施58 738井次，使結(jié)蠟區(qū)比例持續(xù)在3.0%以下；根據(jù)低流壓井井況，采取個(gè)性間抽2 187井次、調(diào)小參466井次、換小泵47口井，避免桿斷及卡泵等問題，減少作業(yè)井發(fā)生量。

1.5.2 泵況問題及時(shí)處理，作業(yè)井早發(fā)現(xiàn)

對(duì)泵況異常井實(shí)施五級(jí)管理，按“輕、一般、較重、嚴(yán)重、特別嚴(yán)重”的評(píng)定結(jié)果，制定個(gè)性化測(cè)試周期，并根據(jù)測(cè)試核實(shí)結(jié)果，選取相應(yīng)的治理措施（表2）。加強(qiáng)礦隊(duì)處理問題的能力，避免動(dòng)管柱作業(yè)（圖5），以高溫?zé)嵯礊橹鳎浜掀渌卫泶胧?，處理?xiàng)U卡、桿不跟、泵卡、泵漏等問題井，處理成功165井次；以打撈為主，處理光桿斷，上部斷脫等問題井，處理成功63井次。

圖3 常規(guī)修井作業(yè)工序分開管理示意圖

圖4 井下作業(yè)維護(hù)思路

表2 作業(yè)井分類復(fù)測(cè)措施

圖5 提升礦隊(duì)處理能力實(shí)施流程圖

1.5.3 優(yōu)化作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行，作業(yè)井提效率

對(duì)已發(fā)生的作業(yè)井，縮短整個(gè)核實(shí)處理上報(bào)問題時(shí)間[4-5]，減少原油影響，作業(yè)井躺井時(shí)間由10～12 d降至5～7 d，日積壓井影響產(chǎn)量控制在1.0%以內(nèi)。同時(shí)，推廣A5作業(yè)系統(tǒng)，縮短整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間，提高工作效率10%。

1.5.4 制定針對(duì)治理措施，作業(yè)井保質(zhì)量

推廣4類21項(xiàng)雙斷雙漏治理技術(shù)2 770項(xiàng)次，“雙斷”率0.9%、“雙漏”率5.4%，與2016年同期對(duì)比分別下降0.2%；實(shí)施方案優(yōu)化，優(yōu)化桿、管、泵匹配1 450井次，優(yōu)化施工設(shè)計(jì)660項(xiàng)，提高了方案針對(duì)性。

2 井下作業(yè)管理質(zhì)量提升效果

2.1 積累了豐富的監(jiān)管經(jīng)驗(yàn)

井下作業(yè)管理向?qū)I(yè)化、系統(tǒng)化邁進(jìn)，人員素質(zhì)更加過(guò)硬、監(jiān)管程序更加合理、考核機(jī)制更加嚴(yán)格、問題處理更加及時(shí)，積累了豐富的外圍油田井下作業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。2017年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)金牌“十三連冠”。

2.2 實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的檢泵指標(biāo)

通過(guò)以上措施，2017年檢泵率12.9%，綜合返工率3.5%，檢泵周期延長(zhǎng)到1 135 d，與2016年相比，檢泵率下降0.5%，綜合返工率下降0.2%，檢泵周期延長(zhǎng)15 d（圖6）。

2.3 取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)“能處理不作業(yè)、能小修不大修、能利舊不換新”等管理措施，節(jié)約成本1 975.0萬(wàn)元。效益評(píng)價(jià)取消無(wú)效益壓裂措施方案4口井，節(jié)約成本176萬(wàn)元。修井作業(yè)699口井，恢復(fù)年產(chǎn)能27.9×104t，通過(guò)作業(yè)流程化管理提速作業(yè)進(jìn)程，減少躺井影響原油產(chǎn)量3 496 t，創(chuàng)造效益856.5萬(wàn)元。措施作業(yè)339口井，累計(jì)措施增油5.9×104t，價(jià)值14 454.7萬(wàn)元，去除措施投入與開采成本后創(chuàng)造效益9 853.0萬(wàn)元。因此，井下作業(yè)管理質(zhì)量提升，節(jié)省成本2 151.0萬(wàn)元，創(chuàng)造效益10 709.5萬(wàn)元，共計(jì)12 860.5萬(wàn)元。

圖6 2001—2017年檢泵指標(biāo)完成情況折線圖

3 結(jié)論

1）通過(guò)井下作業(yè)管理質(zhì)量的提升，使作業(yè)流程制度得到規(guī)范、管理效率得到提升、施工質(zhì)量得到保障、作業(yè)指標(biāo)得到控制、技術(shù)措施得到加強(qiáng)、作業(yè)效益得到提高。

2）用質(zhì)量管理方法，成功解決了井下作業(yè)管理面臨的困難，體現(xiàn)了科學(xué)應(yīng)用質(zhì)量管理方法對(duì)管理質(zhì)量提升的重大意義。