吳彥靜

摘要：在機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控銑床的應(yīng)用極其廣泛，數(shù)控銑床集高效、精準(zhǔn)、高柔于一體。然而在對數(shù)控銑床的操作過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或在程序的編程過程中發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致各種事故發(fā)生。事故的發(fā)生危害到學(xué)生的人身安全，對各種設(shè)備造成程度不同的損壞。通過發(fā)現(xiàn)和分析這些問題，然后解決問題，將提高教學(xué)質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床；操作問題；解決方案

學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。這些問題一般是由于機(jī)床故障、系統(tǒng)不穩(wěn)定、錯(cuò)誤的編程及操作不當(dāng)?shù)?。一些初學(xué)者更是容易出現(xiàn)操作問題。發(fā)現(xiàn)并分析這些問題，并把這些問題集合起來解決，然后統(tǒng)一教給學(xué)生，讓學(xué)生更好地學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作，并將所學(xué)知識(shí)更好地運(yùn)用到實(shí)際，而不是單單把知識(shí)死記硬背。讓學(xué)生自己動(dòng)手解決問題，遠(yuǎn)比看別人動(dòng)手解決問題更容易記住知識(shí)，運(yùn)用起來更靈活。

一、常見的數(shù)控銑床操作問題

（一）超程解除操作無效。

超程解除操作無效的根本原因是學(xué)生不理解行程限位開關(guān)的工作原理。在超程軸還未向相反方向移動(dòng)，行程限位快關(guān)也沒得到釋放的時(shí)候，往往在工作狀態(tài)顯示為“手動(dòng)”或者“手搖”的情況下便提前松開“超程解除”的按鍵。這便出現(xiàn)超程解除操作無效的狀況。

（二）無法對首行字母進(jìn)行修改和編輯。

對程序的修改和編輯是數(shù)控銑床操作中重要的一部分。要修改程序第一行的參數(shù)時(shí)，該行會(huì)出現(xiàn)紅色亮條且不能對其進(jìn)行修改的狀況。這種狀況的發(fā)生，一般因?yàn)樗庉嫷某绦蛞呀?jīng)裝入加工緩沖區(qū)。裝入加工緩沖區(qū)的程序被默認(rèn)為程序已經(jīng)開始，不能再對其進(jìn)行修改。

（三）顯示“XX行刀具干涉”命令。

程序的使用往往都要先經(jīng)過許多測試和校驗(yàn)后才能使用。當(dāng)校驗(yàn)后，顯示一切正常，在使用時(shí)，卻突然出現(xiàn)報(bào)警的狀況，這種狀況很有可能是沒有輸入刀補(bǔ)值或者刀補(bǔ)值比原來的刀補(bǔ)值較小，這導(dǎo)致在加工時(shí)，輸入刀補(bǔ)值的時(shí)候，由于建立刀具補(bǔ)償?shù)木幊搪窂教?，或者說刀補(bǔ)值的設(shè)置不合理，才產(chǎn)生以上狀況。

（四）程序校驗(yàn)正常，使用異常。

當(dāng)程序校驗(yàn)后，顯示一切正常，卻在使用時(shí)，子程序突然不能運(yùn)行了，造成這種狀況的原因比較多，最主要的還是程序編排時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤，把程序指令“M98”輸入為“G98”抑或者根本沒有輸入?！癎98”是一種每分鐘進(jìn)給方式指令，由于是正確的指令，因此在校驗(yàn)的時(shí)候，往往不能檢測出問題。

（五）“撞刀”現(xiàn)象。

“撞刀”現(xiàn)象在數(shù)控銑床操作中時(shí)有發(fā)生。產(chǎn)生“撞刀”現(xiàn)象的原因一般分為兩種：一是程序編排錯(cuò)誤引起的，二是操作不當(dāng)引起的。在操作時(shí)，換刀后忘記“對刀”或者“對刀”時(shí)輸入錯(cuò)誤的長度補(bǔ)償數(shù)值都可能產(chǎn)生“撞刀”現(xiàn)象。

（六）回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超頻現(xiàn)象。

當(dāng)超程現(xiàn)象出現(xiàn)在回參考點(diǎn)的時(shí)候，這就證明數(shù)控銑床的三軸X、Y、Z中的其中一軸太過靠近參考點(diǎn)。在慣性的作用下，各軸在回參考點(diǎn)的時(shí)候因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)置的緣故，進(jìn)行了較快的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)與行程限位開關(guān)產(chǎn)生碰撞的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致超程急停報(bào)警。通常數(shù)控銑床工作臺(tái)上安裝的都是機(jī)用平口虎鉗。因?yàn)檫@個(gè)平口虎鉗，使得許多初學(xué)者在操作數(shù)控銑床時(shí)經(jīng)常性地出現(xiàn)Z軸超頻。為了避免撞刀現(xiàn)象的出現(xiàn)，刀具都會(huì)擺放在虎鉗上方，這便造成Z軸與參考點(diǎn)的距離拉近，而且在操作時(shí)，Z軸優(yōu)先回到參考點(diǎn)，出現(xiàn)操作上的問題。

二、數(shù)控銑床操作問題的解決方案

授人以魚不如授人以漁，當(dāng)學(xué)生在操作數(shù)控銑床的時(shí)候，出現(xiàn)了問題，教師不應(yīng)該急著給學(xué)生解決問題，而應(yīng)該給學(xué)生分析問題，讓學(xué)生充分了解自己所遇到的是什么樣的問題，它的原理是如何的。通過教師的引導(dǎo)和學(xué)生的思考，自己操作解決問題。當(dāng)教師在指導(dǎo)學(xué)生解決以上問題的時(shí)候應(yīng)該讓學(xué)生注意以下幾點(diǎn)：第一，對于超程解除操作無效，應(yīng)該牢記行程限位開關(guān)的工作原理。在操作時(shí)要注意報(bào)警裝置上的顯示，找出超程的軸。同時(shí)要注意在按超程解除鍵的時(shí)候，不能提前松開。第二，如要修改程序中紅色亮條顯示的第一行，應(yīng)該停止運(yùn)行中的程序，使程序退出“加工狀態(tài)”，再進(jìn)行編輯修改。第三，在操作數(shù)控銑床的過程中，出現(xiàn)提示“xx行刀具干涉”時(shí)，要盡快地輸入刀補(bǔ)值，然后對程序進(jìn)行校驗(yàn)，以免再出現(xiàn)紕漏。第四，在操作數(shù)控銑床的過程中，出現(xiàn)程序的子程序不能運(yùn)作的情況時(shí)，重點(diǎn)檢查指令是否漏輸或者錯(cuò)輸，著重檢查“M98”是否輸成了“G98”。第五，當(dāng)出現(xiàn)“撞刀”現(xiàn)象的時(shí)候，要對換刀后的Z軸進(jìn)行對刀，同時(shí)檢查長度補(bǔ)償數(shù)值是否有誤，這樣就能很好地解決和避免“撞刀”現(xiàn)象的出現(xiàn)。第六，檢查各軸在回參考點(diǎn)時(shí)是否正常，如果不正常，就可以通過“手動(dòng)”或者“手搖”的方式對相應(yīng)的軸進(jìn)行調(diào)整，一定要注意各軸與參考點(diǎn)的距離，避免各軸與參考點(diǎn)離得太近，這樣可以有效避免超程現(xiàn)象的出現(xiàn)。

在學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作的時(shí)候，要努力積累知識(shí)，了解更多的運(yùn)作流程及原理。再對各種問題產(chǎn)生的原理進(jìn)行分析和了解，解決問題。再加上教師的引導(dǎo)，這對教學(xué)質(zhì)量和效率的提高起到重要的作用。隨著學(xué)習(xí)的不斷加深，更多的問題會(huì)漸漸出現(xiàn)，只有不斷積累知識(shí)，分析問題，解決問題，總結(jié)歸納才能不斷向前發(fā)展。