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改造站中變頻柜接線方法的探究及效果分析

2018-08-20 06:37宋佳凝大慶油田工程建設(shè)有限公司
石油石化節(jié)能 2018年7期
關(guān)鍵詞:鐵芯接線變頻

宋佳凝(大慶油田工程建設(shè)有限公司)

隨著近幾年油田新建場站的減少,越來越多的老站需要進行改造。改造中經(jīng)常會遇到老系統(tǒng)過于陳舊。若依照變頻柜提供的圖紙施工,可能無法達到使用要求,就需要重新校線、接線。以2017年采油三廠“北十八配制站擴改建工程”變頻柜更換為例,分析在老站改造工程中,變頻與其他裝置聯(lián)鎖的情況下,變頻柜的接線方法。

1 電動機正反轉(zhuǎn)的接線原理

當線圈通電時,靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統(tǒng)是與動鐵芯聯(lián)動的,因此動鐵芯帶動3條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。當線圈斷電時,吸力消失,動鐵芯聯(lián)動部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開,切斷電源[1]。

以電動機正反轉(zhuǎn)接線為例(圖1),若想讓電動機正轉(zhuǎn)運行,則需主回路KM1閉合,即KM1線圈得電,通過點動SB1按鈕即可實現(xiàn);若想讓電動機反轉(zhuǎn)運行,需改變通入電動機定子繞組的三相電源相序,即把接入電動機的三相電源進線中的任意兩相對調(diào),電動機即可反轉(zhuǎn)[2],即主回路KM2閉合,KM2線圈得電,通過點動SB2按鈕即可實現(xiàn)。KM1和KM2的互鎖觸電可以保證KM1閉合時,KM2線圈回路斷開;KM2閉合時,KM1線圈回路斷開。防止正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)同時運行。

圖1 電動機正反轉(zhuǎn)接線圖

2 變頻柜的接線原理

油田中使用變頻柜,通常是通過傳感器來測量管道內(nèi)的壓力或者流速來獲得相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)信息傳遞至變頻控制柜內(nèi)置的PID運行,從而調(diào)控水泵的工作[3]。同時設(shè)計采用了工變頻切換的方式,以保證在變頻出現(xiàn)問題時能暫時投入工頻運行,保證生產(chǎn)的連續(xù)性[4]。與電動機正反轉(zhuǎn)接線原理類似,若想使用變頻運行,則需K1閉合;使用工頻運行時,則需K2閉合(圖2)。

以2017年三廠“北II-7-5注入站二期工程”為例,根據(jù)圖紙設(shè)計要求,新建的10個變頻柜需要1個AI模擬量輸入,用來控制變頻柜頻率;需要1個DI數(shù)字量輸入,用來停泵。如圖2所示,泵變頻控制接在自動的31、35和37端子上,停泵接在停泵點5、6端子上,即可實現(xiàn)要求。

圖2 變頻柜接線圖

按圖接線后,若采用手動方式控制變頻器,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換為“手動”,點動按鈕SSTP即可啟動變頻器;點動SST即可停止變頻器。若采用PLC控制變頻器,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換為“自動”,PLC系統(tǒng)會通過控制相應(yīng)的繼電器控制變頻器的啟停。

3 改造站變頻柜的接線方式

在“北十八配置站擴改建工程”中,圖紙設(shè)計要求將供水泵的操作柱更換為變頻柜。電力專業(yè)開了為變頻柜供電的電源電纜,自控專業(yè)未提供變頻柜控制電纜,也未增加模塊?,F(xiàn)場的控制過程為:當分散裝置達到啟動條件時(熟化罐有1個為空罐),上水和進料按給定的配比同時進行。料斗內(nèi)物料低于低料位開關(guān)時,分散裝置將停運,并發(fā)出聲光報警,攪拌器和螺桿輸送泵的啟停受液位變送器和可編程控制器的控制[5]。現(xiàn)場經(jīng)過多次改造,供水泵的操作柱的接線方式已經(jīng)被改掉,改為PLC直接控制供水泵啟停,操作柱無法控制供水泵。所以改造后的變頻柜也必須通過PLC系統(tǒng)控制變頻器,而不是在現(xiàn)場啟停變頻柜。

在現(xiàn)場施工過程中,使用已有的模塊通道,將更換后的變頻柜控制信號接到原PLC控制的通道上。按照常規(guī)接法,將電纜一端接到變頻柜中PLC常開點35、37端子,另一端接到PLC控制柜中啟動變頻柜的啟動繼電器上,接線后,現(xiàn)場可以手動啟動變頻柜,但是系統(tǒng)卻無法啟動變頻柜。這是由于運行控制需要設(shè)置2個參數(shù):頻率源給定方式,選擇通訊方式給定,頻率設(shè)置值就可以通過Modbus總線發(fā)送給變頻器;運行控制,選擇通訊方式控制變頻柜運行[6]。只有這兩個參數(shù)全部設(shè)定完畢,才可以通過PLC啟動變頻柜。但是在已有的模塊中,并沒有頻率源給定的輸出模塊,所以思考是否有其他的替代方法。

根據(jù)圖3可以看出,將操作柱更換為變頻柜后,如果不把線接在自動那部分上,即PLC常閉點31、35和PLC常開點35、37上。而是將繼電器常開點并聯(lián)到SST按鈕上,也就是21、23端子上。采用手動的時候,點動SST按鈕,KM2線圈會同時得電,KM2開關(guān)閉合,使得K1線圈能一直通電。由于繼電器可以長動,所以只需要一個繼電器即可控制。并且將繼電器常開點并聯(lián)到SST按鈕上,當繼電器閉合時,KM2線圈并不會得電,不會形成自鎖,所以繼電器的閉合和斷開即可啟停變頻器。當SA開關(guān)打到手動,ZK開關(guān)打到變頻時,當繼電器動作,K1線圈即可得電,主回路K1開關(guān)閉合,泵變頻啟動;當繼電器還原,K1線圈斷電,主回路K1開關(guān)斷開,泵停止運行。

可得出熟化罐液位低于設(shè)定液位最低點時,分散裝置與變頻器同時啟動,分散裝置上料,供水泵上水;當熟化罐液位高于設(shè)定液位最高點時,分散裝置與變頻器同時停止。

將傳統(tǒng)的接線方法與新接線方式進行對比,新的接線方法節(jié)省了1個DO輸出模塊,無需新增電纜,節(jié)省了控制電纜和挖填電纜溝的工作量,共節(jié)約金額近1萬元,同時也能滿足PLC系統(tǒng)控制泵啟停的條件。所以當現(xiàn)場情況不需要通過給定頻率值來啟動泵的時候,就可以采用這種方法,對改造站中的變頻柜進行接線。

圖3 變頻柜手動側(cè)接線圖

4 結(jié)論

通過北十八配置站的變頻柜接線可以看出,若按照原來的方式進行接線,系統(tǒng)無法控制變頻柜,無法做到聯(lián)鎖。遇到PLC的輸出信號無法滿足控制變頻柜的要求時,將繼電器并聯(lián)到控制啟停的按鈕上,既滿足了生產(chǎn)要求,又節(jié)省了近萬元的投資。

在老站改造中,如果電動機需要由原先的直接啟停,改為變頻啟動,并且不需要計算機來調(diào)節(jié)頻率的時候,就可以采用這種接線方法。將電纜接在原有的數(shù)字量通道上,在現(xiàn)場設(shè)定變頻器的頻率值,就可以在不增加模擬量模塊的情況下,完成數(shù)字信號和模擬信號之間的轉(zhuǎn)換和銜接,還起到了節(jié)能的效果。隨著采油廠老站改造工程的逐年增加,這種接線方式一定會為節(jié)能創(chuàng)效做出更多的貢獻。

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