蒲鎮(zhèn)東 劉國豪 唐煌 黃杉
(1.中國石油管道有限責(zé)任公司西部分公司;2.中國石油管道公司管道科技研究中心;3.中國石油管道有限責(zé)任公司西部管道甘肅分公司;4.中國石油管道公司中原輸油氣分公司)
電能消耗是輸油管道主要能耗之一,其中站場(chǎng)輸油泵電動(dòng)機(jī)耗電是電耗中最主要的耗能,占比80%以上,減少電動(dòng)機(jī)電能消耗是各級(jí)技術(shù)人員的目標(biāo)。
管道站場(chǎng)的負(fù)載類型主要為三相異步電動(dòng)機(jī),屬于感性負(fù)載,大功率電動(dòng)機(jī)運(yùn)行后使站內(nèi)功率因數(shù)較低,電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)功率因數(shù)一般在0.83~0.89,實(shí)際運(yùn)行數(shù)值一般低于設(shè)計(jì)值,實(shí)際值能低到0.75,較低的功率因數(shù)降低了設(shè)備利用率,增加了供電投資,損害了電壓質(zhì)量,降低了設(shè)備使用壽命,大大增加了線路損耗,解決辦法通常是輸油泵電動(dòng)機(jī)就地加裝無功功率補(bǔ)償裝置[1]。
通常各站無功功率補(bǔ)償裝置設(shè)計(jì)原則按照兩級(jí)補(bǔ)償配置,分別是進(jìn)站變壓器處的集中補(bǔ)償和輸油泵電動(dòng)機(jī)的就地單機(jī)補(bǔ)償。其中,進(jìn)站變壓器處,按照電力公司規(guī)定,安裝集中功率因數(shù)補(bǔ)償裝置,使功率因數(shù)達(dá)到0.9以上,滿足電力公司要求。其次,由于輸油泵電動(dòng)機(jī)單臺(tái)功率大,耗電比重大,因此在變電所配電間對(duì)各臺(tái)輸油泵電動(dòng)機(jī)控制柜均安裝了單臺(tái)就地電容補(bǔ)償裝置,用于補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)的就地?zé)o功功率(圖1),通過就地?zé)o功補(bǔ)償可以提高電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的功率因數(shù),達(dá)到降低供電變壓器及輸送線路到輸油泵電動(dòng)機(jī)之間的損耗、提高供電效率以及電能質(zhì)量、降低電動(dòng)機(jī)電能消耗的目的。
實(shí)際運(yùn)行中,因?yàn)楦髡具M(jìn)站變壓器處的補(bǔ)償國家電力局有強(qiáng)制要求,因此各站均進(jìn)行了補(bǔ)償并達(dá)到了要求,但是大部分站場(chǎng)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)就地?zé)o功補(bǔ)償裝置由于各種原因沒有投用,這中間的線路損耗、無功功率損耗等對(duì)電動(dòng)機(jī)的能耗有著較大影響。
圖1 電動(dòng)機(jī)無功就地補(bǔ)償裝置示意圖
選擇站場(chǎng)內(nèi)1臺(tái)輸油泵電動(dòng)機(jī)進(jìn)行投用、不投用就地?zé)o功補(bǔ)償裝置2個(gè)狀態(tài)下的電能數(shù)據(jù)對(duì)比分析,考察就地?zé)o功補(bǔ)償對(duì)電動(dòng)機(jī)耗電的影響。輸油泵電動(dòng)機(jī)選擇某一輸油站場(chǎng)常用的6 kV電壓等級(jí)輸油泵機(jī)組,在同一輸量下對(duì)比電參數(shù)的變化情況。
按照GB/T 12497—2006《三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》[2]、GB/T 16666—2012《泵類液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)》[3]、SY/T 6422—2016《石油企業(yè)用節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測(cè)定》[4]的要求進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算。
該臺(tái)輸油泵額定流量930 m3/h,泵型號(hào):ZMⅡ630/03,其配用電動(dòng)機(jī)額定功率為470 kW,電動(dòng)機(jī)型號(hào):3~MOT.1MS4 354-4AN60-Z,該輸油泵電動(dòng)機(jī)就地補(bǔ)償投用前后的電參數(shù)見表1。
表1 輸油泵機(jī)組就地補(bǔ)償投用前后的電參數(shù)
從表1看出,投用補(bǔ)償裝置后,電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率因數(shù)明顯提高,在流量增加4.7%的情況下,無功功率減少58.68%,輸入有功功率減少6.3%,電流下降17.44%,機(jī)組效率升高4.23%。綜合各項(xiàng)主要參數(shù)看出投用就地?zé)o功功率補(bǔ)償后節(jié)電效果明顯且機(jī)組效率提高。
按照輸油泵機(jī)組每年運(yùn)行300天,每天運(yùn)行20h,工業(yè)用電每度平均1元計(jì)算,不投用就地補(bǔ)償裝置每年的電費(fèi)為238.45萬元,投用就地補(bǔ)償后年電費(fèi)223.38萬元。在相同的做功要求下,僅投用就地補(bǔ)償后1臺(tái)輸油泵電動(dòng)機(jī)就能減少15.06萬元,每家輸油企業(yè)輸油泵均在數(shù)10臺(tái)以上,總體節(jié)能效益十分可觀。
1)站場(chǎng)輸油泵電動(dòng)機(jī)投用就地?zé)o功補(bǔ)償裝置后,在相同流量或做功需求下,電動(dòng)機(jī)電流下降,有功功率下降,電能消耗下降,節(jié)電效果明顯,節(jié)能效益可觀。
2)已安裝單臺(tái)電動(dòng)機(jī)無功功率補(bǔ)償裝置的站場(chǎng),要重視無功補(bǔ)償?shù)墓?jié)電效果,輸油泵啟動(dòng)時(shí)要投用補(bǔ)償裝置,切換機(jī)組后要及時(shí)調(diào)整補(bǔ)償裝置[5]。
3)雖然行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6837—2011《油氣輸送管道系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)規(guī)范》[6]對(duì)原油泵機(jī)組電動(dòng)機(jī)不評(píng)價(jià)功率因數(shù),但就地?zé)o功功率補(bǔ)償裝置是否投用對(duì)站場(chǎng)輸油泵機(jī)組的耗電情況有較大影響。建議原油管道站場(chǎng)各站投用電動(dòng)機(jī)側(cè)就地?zé)o功功率補(bǔ)償裝置,提高功率因數(shù),減少電能消耗。