魏帥

從小在長(zhǎng)沙長(zhǎng)大的廣三人文晟，更是銳意進(jìn)取、不斷堅(jiān)持精神的踐行者。2000年加入當(dāng)時(shí)的廣汽長(zhǎng)豐工作，到隨著改制留在廣汽三菱，18年來(lái)，文晟從一名普通的車間工人做起，成長(zhǎng)為廣汽三菱車間技術(shù)解析員，擔(dān)負(fù)著車間技術(shù)保證的重任。

身材魁梧的文晟，對(duì)待工作有著百分之百的熱情。性格憨厚的他，所有講述的內(nèi)容都是滿滿的干貨，完全沒(méi)有花哨和炫技。但就是這樣一位質(zhì)樸的工人，從某種程度上講，卻是一個(gè)“不知足”的人。

文晟對(duì)于自己的要求相當(dāng)嚴(yán)格，在他看來(lái)，身為技術(shù)人員，自己只有不斷地努力進(jìn)步，才能夠做到不被時(shí)代淘汰，才能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更多的能量。

因此，身在技術(shù)崗位，他不放過(guò)任何一個(gè)觀察細(xì)節(jié)、做出改進(jìn)的機(jī)會(huì)。每天工作的場(chǎng)地除了車間還是車間，他每天都在不停地深入每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)研究問(wèn)題并努力解決問(wèn)題?！肮ぷ髦愿械嚼?，還是因?yàn)樽陨砟芰η啡?。”文晟說(shuō)道。他總是強(qiáng)迫自己不斷地去學(xué)習(xí)，并要求自己在做技術(shù)維修改善的工作時(shí)，不能僅僅只滿足于現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備的維護(hù)，而是要學(xué)會(huì)去因地制宜的做出更多的改善。

改善的工作，也成為“不知足”的文晟的工作重點(diǎn)。2014年攻克ZC車前大燈與翼子板干涉難題，采取調(diào)整工藝的方案成功解決，為公司節(jié)省了數(shù)百萬(wàn)的修模成本；2015年主要負(fù)責(zé)的ZC車手剎回位異常、中門(mén)切水條段差、CR45車型后保與側(cè)圍間隙段差等難點(diǎn)課題，都取得了良好的效果。而這些僅僅是文晟的日常，面對(duì)重大項(xiàng)目和挑戰(zhàn)，他也勇挑重?fù)?dān)。

2016年正值公司主力車型歐藍(lán)德項(xiàng)目落地，為了保證國(guó)產(chǎn)化車型的品質(zhì)，身為技術(shù)員的文晟，毫不猶豫地加入了車型量產(chǎn)和國(guó)產(chǎn)化的項(xiàng)目中，擔(dān)任車身前端復(fù)合問(wèn)題推進(jìn)小組組長(zhǎng)。新車型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)據(jù)測(cè)算工作眾多，每一步都不能出任何差錯(cuò)。事必躬親的文晟，即使是簡(jiǎn)單的工作，都勢(shì)必會(huì)和組內(nèi)成員認(rèn)真溝通其中的細(xì)節(jié)。盛夏的長(zhǎng)沙，試驗(yàn)車間內(nèi)體感溫度說(shuō)是近40度也不為過(guò)，坐在電腦前的文晟，看著屏幕上的數(shù)據(jù)和參數(shù)，豆大的汗水就這么從臉上落在地上。

但國(guó)產(chǎn)化的道路并非一帆風(fēng)順。文晟的團(tuán)隊(duì)所負(fù)責(zé)的車身項(xiàng)目中，就存在包括車身鈑金和零件間隙段差等多項(xiàng)問(wèn)題。特別是部品間的間隙段差問(wèn)題，就存在前大燈與翼子板間隙、前大燈與前格柵干涉等幾處問(wèn)題?！绊?xiàng)目本就時(shí)間緊任務(wù)重，我絕不能讓我這一環(huán)出問(wèn)題?！鄙婕伴g隙問(wèn)題，就必須要經(jīng)過(guò)數(shù)次的試驗(yàn)，將所涉及的部件進(jìn)行優(yōu)化，以達(dá)到各部分的協(xié)調(diào)一致。文晟說(shuō)：“我們所做的車身項(xiàng)目，和其他車輛部件是有很多關(guān)聯(lián)的，各科室之間的協(xié)調(diào)配合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)的核定才能讓我們手頭的工作更加游刃有余地進(jìn)行。”因此，文晟此時(shí)充分發(fā)揮了自己的領(lǐng)導(dǎo)能力，在多個(gè)科室和項(xiàng)目之間進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，把很多原本處于各個(gè)項(xiàng)目交集位置的工作，都能夠串聯(lián)起來(lái)。

“文哥是個(gè)熱心腸，只要是車間的事，他二話不說(shuō)，不管是不是與自己科室有關(guān)，只要他能幫上忙，就肯定伸手相助。”車間的同事，談到文晟，都豎起了大拇指。

協(xié)調(diào)各科室對(duì)查標(biāo)準(zhǔn)，核定參數(shù)；查找問(wèn)題根源并實(shí)施整改……半個(gè)月不分晝夜的工作，文晟所負(fù)責(zé)的國(guó)產(chǎn)化部件成功達(dá)到品質(zhì)要求，按時(shí)投放市場(chǎng)。這樣落到實(shí)處的工作在文晟看來(lái)，才更具有挑戰(zhàn)性，才能更好地提升自身。

除了自我能力的提高，文晟還發(fā)揮自己的改善特長(zhǎng)，與同事組成了“刀鋒”改善小組，群策群力，將特長(zhǎng)真正作用于生產(chǎn)，為企業(yè)發(fā)揮更大的價(jià)值。刀鋒QC小組也在文晟和工友的努力下，成果滿滿。他們先后榮獲2015年度湖南省機(jī)械裝備工業(yè)優(yōu)秀QC小組、QC成果特等獎(jiǎng)，更是2016年度全國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果一等獎(jiǎng)、2016年全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，得到了極大的肯定。

作為一名品質(zhì)工作者，作為一名廣三人，文晟時(shí)時(shí)刻刻創(chuàng)新工作方法，提升工作效率，光改善項(xiàng)目一年就可為公司節(jié)約數(shù)十萬(wàn)的設(shè)備改善和維護(hù)費(fèi)用?！拔蚁Ｍㄟ^(guò)我的用心，在我的崗位，保證每一輛車的品質(zhì)，站好我這一班崗?！睜奚∥遥扇蛭?，小到一個(gè)企業(yè)，大到國(guó)內(nèi)汽車汽車制造，正是在文晟這批不斷堅(jiān)守、甘于奉獻(xiàn)的汽車工人的努力下，今天的汽車制造才能夠不斷發(fā)展、前進(jìn)。