顧光志,金煒華,潘建洪
(臺州仙琚藥業(yè)有限公司,浙江 臺州 317016)
羅庫溴銨(Rocuronium bromide,1),化學(xué)名為 1-[17β-乙酰氧基-3α-羥基-2β-(4-嗎啉基)-5α-雄甾烷-16β-基]-1-(2-丙烯基) 吡咯烷溴化物,商品名為Esmeron,最早由荷蘭歐加農(nóng)(Organon)公司研發(fā),1994年獲批在英國、美國上市,并于2001年在中國上市。羅庫溴銨是一種新型的非去極化甾醇肌松藥,具有起效快[1]、體內(nèi)無積聚、無組胺釋放[2]、對心血管系統(tǒng)抑制作用弱及無類過敏反應(yīng)等優(yōu)勢,其已成為替代琥珀膽堿的新型麻醉藥物。在臨床上,羅庫溴銨被廣泛應(yīng)用于顱腦手術(shù),眼科急診手術(shù)及腎功能不全患者的麻醉等。由于羅庫溴銨所具備的獨特優(yōu)勢,近些年來,其合成方法得到了制藥工作者的高度重視,研究者對羅庫溴銨的合成工藝進行了重點研究并已取得了一定成果。本文綜述了已報道的羅庫溴銨及相關(guān)中間體的合成方法,并對其未來工藝改進方向做了簡單展望。
圖1
該方法以 17-乙酰氧基-2,16-二烯-5α-雄甾烷(2)為起始原料,在過氧酸條件下發(fā)生雙環(huán)氧化反應(yīng)得到環(huán)氧化物3。隨后,對其C-17位上的酯基水解,并經(jīng)吡咯烷環(huán)氧開環(huán)、羰基還原及嗎啉開環(huán)得到中間體6,經(jīng)進一步的17位羥基選擇性乙?;芭c烯丙基溴的成鹽反應(yīng),最終得到產(chǎn)物羅庫溴銨。該工藝路線短、成本低、條件溫和,是羅庫溴銨產(chǎn)業(yè)化較常采用的方法之一。雖然路線(1)成功實現(xiàn)了羅庫溴銨的合成并已應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化,但其仍存在一定缺陷,研究者已對此作了一定改進。
1.1.1 環(huán)氧新方法
圖2
原有工藝的環(huán)氧化反應(yīng)往往都是通過過氧酸實現(xiàn)的,酸性強、用量大且反應(yīng)時間較長。劉冬燕等[6]提出了一種新的2位及16位雙鍵雙環(huán)氧化的方法,運用過硫酸氫鉀和酮或雙氧水和酮組成的氧化劑體系氧化原料2,制得雙環(huán)氧化物3(圖3)。該環(huán)氧化體系具有反應(yīng)速度快,產(chǎn)率高及成本低等特點。
圖3
1.1.2 路易斯酸催化環(huán)氧開環(huán)
原工藝中嗎啉開環(huán)反應(yīng)時間長、收率低,金燦[7]等對路線(1)中的嗎啉及吡咯烷開環(huán)反應(yīng)進行了改進,采用路易斯酸 Yb(OTf)3(三氟甲磺酸鐿)催化環(huán)氧開環(huán),可以縮短反應(yīng)時間,將由化合物3制備化合物7的收率提高至64%(圖4)。
圖4
1.1.3 17位羥基選擇性乙酰化
路線(1)中17位羥基乙?;磻?yīng)存在的選擇性問題,部分3位羥基也會同時乙?;?。張滬躍[8]等提出了一種改進的方法,在得到中間體5后,首先進行嗎啉環(huán)氧開環(huán)并將3位羥基保護成芐醚形式,隨后對17位羰基進行還原及乙?;磻?yīng),并經(jīng)過后續(xù)Pd/C脫芐基及成鹽反應(yīng)得到羅庫溴銨(圖5)。此方法可以有效避免3位羥基的乙?;岣弋a(chǎn)品純度,但同時也增加了反應(yīng)步驟,降低了原子經(jīng)濟性。
圖5
另一種主要的羅庫溴銨合成路線如圖6所示:以5α-雄甾-2-烯-17酮12作為起始原料,羰基鄰位經(jīng)CuBr2立體選擇性溴代得到立體構(gòu)型為α的溴代物13,再通過環(huán)氧化及吡咯烷親核取代得到中間體5,經(jīng)過后續(xù)的還原、嗎啉環(huán)氧開環(huán)、乙?;俺甥}反應(yīng)最終得到目標(biāo)產(chǎn)物。
圖6
該工藝中的化合物12是以廉價易得的表雄酮作為起始原料制備的。首先,表雄酮在堿性條件下與磺酰氯反應(yīng)生成磺酰酯,然后通過堿性條件下的加熱回流脫去磺?;?,制備得到化合物12[10](圖 7)。 此外,Chávez 等[11]運用一種新型的質(zhì)子酸體系(通過將濃硫酸吸附于硅膠上),實現(xiàn)了由表雄酮直接一步法脫去羥基制備得到目標(biāo)化合物(圖 8)。
圖7
圖8
路線(2)中的吡咯烷取代反應(yīng)往往存在選擇性問題,除了16位取代反應(yīng)外,2位環(huán)氧也會受到吡咯烷進攻從而生成雙吡咯烷取代物,增加產(chǎn)物分離提純難度,影響產(chǎn)品純度。Wu等[12]對路線(2)作了一定改進,首先用HCOOH/H2O2體系對2位雙鍵環(huán)氧化,接著通過嗎啉環(huán)氧開環(huán)、溴代及吡咯烷取代得到中間體9,再經(jīng)后續(xù)的還原、?;俺甥}反應(yīng)可得到目標(biāo)產(chǎn)物。該方法可以避免雙吡咯烷取代物的生成,反應(yīng)總收率達(dá)到57.8%。
圖9
和路線(2)相比,路線(3)的不同之處在于由12制備中間體14的方法不同。首先,化合物12與水合肼縮合成腙,并經(jīng)NBS溴代得到17位溴代物19,再經(jīng)過氧酸環(huán)氧化及自身重排得到中間體14(圖10)。該方法也可用于制備羅庫溴銨類衍生物,Tuba等運用此方法合成了一系列二氨基甾類化合物[14]。例如圖11所示,以12為原料,運用相同的方法合成化合物20,再經(jīng)N-甲基哌嗪開環(huán)、還原及哌啶開環(huán)可得到二氨基甾類化合物23(圖 11)。
圖10
圖11
綜上所述,三種羅庫溴銨合成路線都存在著一定缺陷,例如路線(1)中嗎啉開環(huán)反應(yīng)時間長,嗎啉與吡咯烷用量大等;路線(2)中溴代反應(yīng)需要用到大量CuBr2,造成重金屬污染嚴(yán)重、三廢量大;路線(3)中反應(yīng)步驟較多,且合成腙的反應(yīng)需用到易爆試劑水合肼,存在生產(chǎn)安全隱患。
相比之下路線(1)環(huán)境污染小、操作簡單,且已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),可以嘗試對其反應(yīng)路線進行進一步改進。下一步可以考慮從提高嗎啉開環(huán)反應(yīng)效率、降低嗎啉及吡咯烷用量、提高嗎啉及吡咯烷開環(huán)反應(yīng)收率等角度優(yōu)化現(xiàn)有工藝,提高總收率。