肖俊

【摘 要】隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，相對應(yīng)許多產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，絕大部分機械產(chǎn)品也逐漸趨向成熟和完整，機械產(chǎn)品的高效、高速、精準性也成為了各大工業(yè)制造商所關(guān)注的重點。和傳統(tǒng)的加工方式相比，數(shù)控加工精度更能得到保證。本文就有關(guān)數(shù)控加工精度的分布規(guī)律展開相關(guān)研究和探討。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工精度；分布規(guī)律；應(yīng)用分析；數(shù)控機床穩(wěn)定性

【中圖分類號】G71 【文獻標識碼】B 【文章編號】1671-8437（2018）04-0024-01

1 數(shù)控加工概述

數(shù)控機床是指通過事先編輯好的軟件信息然后以電子命令的形式發(fā)布消息，得以操作機器運作。目前大多數(shù)的數(shù)控機床都是計算機數(shù)值控制機床，是指由計算機扮演整合控制的角色，在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，和傳統(tǒng)加工工藝相比較，數(shù)控機床的加工精準性更加統(tǒng)一，加工工藝流程也更加靈活，就目前研究的情況來看，數(shù)控加工精度能夠被影響的情況有溫度、反向偏差、間隙誤差。針對這幾個因素展開精度調(diào)整也是目前研究的主要內(nèi)容之一[1]。

2 數(shù)控加工精度分布規(guī)律

通過調(diào)整以及有針對的提高數(shù)控加工精度分布，能夠在大量減少工裝數(shù)量的基礎(chǔ)上進一步保持產(chǎn)品加工的質(zhì)量穩(wěn)定。使用數(shù)控加工，能夠確保在多批量生產(chǎn)下不管大小商品在制作過程中都能得到質(zhì)量保證，還能進一步減少生產(chǎn)準備、同樣精度分布的規(guī)律也包括有機床調(diào)整和工序檢驗的時間，比如說數(shù)控機床中的切削工序，通過分布完善數(shù)控加工精度規(guī)律能夠使用最佳切削量從而減少了產(chǎn)品的切削時間，給機器生產(chǎn)節(jié)約了很大部分的時間成本。下面就有關(guān)數(shù)控加工精度分布規(guī)律的實踐應(yīng)用展開相關(guān)分析和說明。

3 相關(guān)應(yīng)用分析

提高數(shù)控精度可以從溫度著手，通過減少車間溫度，控制車內(nèi)熱源，讓熱源盡量不靠近機床主軸，此外還要加強機床的散熱功能，選擇機床要注意是否符合國際標準ISO230-2和國家標準GB10931-89。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。還有在數(shù)控機床的實際運用中，要注意打磨的工具與機床之間的摩擦阻力要符合一定要求，保證加工精度和摩擦力。此外還要縮短加工路線，減少工具空行時間。通過機床的特定軟件編程能夠格外提升機床設(shè)施中某一方面的工具性能，比如說像是對某些精度要求較高的工具加工中，可進一步注重以及完善該環(huán)節(jié)的編碼設(shè)計，還有在數(shù)控加工中，電源要求安裝在施工車間，這是出于安全性的要求。為保證數(shù)控加工精度，首先刀具的精度就要注意，刀具本身要有一定的精度性。數(shù)控系統(tǒng)的核心不是芯片，是算法，是代碼優(yōu)化，有了這點，才有數(shù)控系統(tǒng)的精度穩(wěn)定性。至于數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容之類的在算法面前都不太重要，機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)部分，采用的靜態(tài)或動態(tài)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論，空間運動分析解耦，此外基礎(chǔ)部件還有液壓、氣壓、元件、軸承等。機床發(fā)展到今天，可以說差不多標準化，專業(yè)分工化了，可是核心部位的精度設(shè)計還需要進一步設(shè)計和研究。在進行工件數(shù)控銑削加工時，要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式，以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平面工件外輪廓時，應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時在銑削加工中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑。再根據(jù)需要精度設(shè)計的地方展開編程處理。數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05―0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。機床在工業(yè)領(lǐng)域雖然并非最尖端精密的工業(yè)產(chǎn)品，但與發(fā)動機無異的是都是多學科交匯，都存在多變量非線性的影響因素。一定是在大量實踐，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上不斷實現(xiàn)技術(shù)演進。且當前國內(nèi)機床還沒有建立起相對成熟的可靠性方法理論，我們的機床工業(yè)起點是從技術(shù)引進開始的。并非從零開始，所以需要研究和探討的地方還很多[2]。

綜上所述，當下儀器加工精度越來越受到重視，為了有效發(fā)揮數(shù)控機床加工優(yōu)勢，避免因精度不夠造成的某些產(chǎn)品問題，強調(diào)數(shù)控精度分布，通過設(shè)計合理的編程方式優(yōu)化數(shù)控運行精度，這是當下我們研究的重點，也是未來我們要研討的主要方向，今后還將繼續(xù)對數(shù)控加工精度提升展開探討，以便提出更加科學可行的方式方法。

【參考文獻】

[1]姚麗.數(shù)控曲線加工精度分布規(guī)律的研究[D].東北大學，2010.

[2]王效安.數(shù)控車削中提高二次曲線加工效率的分析與研究[D]. 齊魯工業(yè)大學， 2014.