摘 要：隨著科學技術的不斷發(fā)展，大部分企業(yè)生產(chǎn)建設中智能化的發(fā)展逐漸成為一種主流的發(fā)展趨勢。機電一體化技術能夠將自動控制系統(tǒng)與微電結合在一起，這不僅是企業(yè)生產(chǎn)中的核心點，也推動著社會經(jīng)濟的快速進步。本文分析了現(xiàn)如今企業(yè)智能制造中機電一體化技術的發(fā)展趨勢，以及在各個領域中的實際應用，以期為相關人員提供參考。

關鍵詞：企業(yè)；智能制造；機電一體化

機電一體化技術已經(jīng)成為大部分企業(yè)智能化生產(chǎn)的主要動力，在科學技術不斷完善的情況下，應用范圍也隨之擴大。其中所涵蓋的信息和自動化技術，能夠實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)與制造的實時監(jiān)測，更好的進行信息傳輸，通過互聯(lián)網(wǎng)模擬系統(tǒng)，不僅能夠節(jié)省勞動力和物力，確保企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的穩(wěn)定性。兩者的作用在于相互促進，共同進步，這對于工業(yè)水平的提升具有積極影響。

一、分析企業(yè)智能制造中機電一體化技術的發(fā)展趨勢

（一）小型化

當一體化技術在不斷發(fā)展的過程中，逐漸向著小型化的區(qū)域發(fā)展，這些產(chǎn)品對于某些特殊的行業(yè)而言，有著非常大的優(yōu)勢，因為有些產(chǎn)品的體積是非常小的，所耗損的能量也少，所以，很多常人無法完成的任務，都能非常輕松的完成。例如，在日本電產(chǎn)改革之前，主要生產(chǎn)電動制動器的EPS電機，為了在商業(yè)化中具有更高的輸出功率來驅動電機。于是發(fā)布了以小型輕量為主打的新產(chǎn)品E-Axle，憑借著高效率、低成本的特點，通過批量生產(chǎn)結構大致相同的電機，來降低零件的采購成本與制造成本。

（二）個性化

電機一體化無論向著哪個方向發(fā)展，服務的對象一般都是人，因此，在未來的設計中，要確保它的個性化，在色彩、環(huán)境和造型等方面采取合理化的措施，在滿足需求的基礎下，盡可能提升它的藝術性。尤其是在激烈的市場競爭中，要促進我國的制造行業(yè)不斷創(chuàng)新，就應該集成一體化設計和實際的生產(chǎn)線，幫助制造業(yè)客戶實現(xiàn)設計平臺與自動化技術的有效銜接，逐漸向著個性化的方向發(fā)展，推動制造業(yè)也開始邁向工業(yè)4.0時代。

（三）智能化

在高科技的時代中，越來越多的人開始重視人工智能，對于一些數(shù)控智能設備的應用也愈加廣泛，其中人工智能也可以模擬人類來進行相應的工作。對機電產(chǎn)業(yè)進行相應的改造，是優(yōu)化內在結構，提供機電產(chǎn)業(yè)素質的迫切需求，也是我國經(jīng)濟發(fā)展的必然選擇。要向著一個新的方向創(chuàng)新，就應該從控制智能化和精度化等方面入手。

二、企業(yè)智能制造中機電一體化技術的應用

（一）在機械制造中的應用

機械制造是該系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分，現(xiàn)如今，我國最先進的機械制造技術就是將智能控制與計算機輔助相互結合在一起，順應智能機械制造的發(fā)展趨勢。在機械制造過程中的應用，主要利用計算機系統(tǒng)，對機械的現(xiàn)狀和動態(tài)化進程進行相應的模擬，利用傳感器來處理其中的重要信息，進而修改控制模式中的相關數(shù)據(jù)。機械制造的過程中，會呈現(xiàn)出大型化和高速化的特點，而在傳統(tǒng)領域中的控制技術是不符合現(xiàn)如今制造的基本需求的。通過智能控制技術，在產(chǎn)品生產(chǎn)中，能夠及時作出有效的診斷，提高制造工作的開展效能。其中，還包含了開放控制與交流傳動，開放控制主要是當前網(wǎng)絡技術中的一種全新概念，針對一些標準化的信息開展交換，在達到了共識之后，能夠讓不同時期生產(chǎn)的產(chǎn)品，進行相互交換與兼容，實現(xiàn)多種資源共享，進而提升機械領域中產(chǎn)品生產(chǎn)的質量。讓那些復雜化的矢量控制，在該項技術中得到充分的應用與發(fā)展，提升調速的性能。

（二）在數(shù)控領域中的應用

在數(shù)控領域中，操作的步驟比較復雜，操作中的一些細節(jié)和其他的系統(tǒng)相比較，也更為嚴格。如果相關人員不注重流程，很容易出現(xiàn)問題，引起故障，最后造成巨大的經(jīng)濟損失。將機械一體化技術引入到數(shù)控領域，能夠讓過去的操作系統(tǒng)變得更為簡單，并且能夠提高整體的效率和準確性，確保系統(tǒng)的安全。例如，數(shù)控機床的使用就已經(jīng)成為了一種趨勢，數(shù)控機床作為工業(yè)制造中必備的一種設備，在進行機械制造的時候，數(shù)控機床使用的范圍也在不斷擴大。這樣某種程度上促進了工業(yè)生產(chǎn)，提高了工作效率，對于機床鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)揮具有積極的意義。尋找到最佳的數(shù)控系統(tǒng)加工途徑，運用數(shù)控中的預算和計算功能，在提高性能的過程中，還能增強自身的可靠性與精準度。構建三維仿真模型，對于工業(yè)生產(chǎn)進行必要的控制，這樣能夠更好的完善數(shù)控加工生產(chǎn)，為實際操作提供更多的信息數(shù)據(jù)。

（三）在傳感技術方面的應用

機電一體化中的傳感技術，具有精確度和敏感度都比較高的特點，這樣能夠最大限度的避免工業(yè)生產(chǎn)中受到外界的影響，進而發(fā)揮出智能制造的優(yōu)勢點。它的功能效果主要體現(xiàn)在一些傳感器網(wǎng)絡系統(tǒng)中，確保信息可以及時有效的傳輸，利用計算機對信息進行控制。工業(yè)生產(chǎn)中，傳感器的應用能夠實現(xiàn)標準化的對接，更為全面且系統(tǒng)化的保障設計的精確度，同時，還能節(jié)省與控制更多的成本投入。例如，在汽車的自控控制系統(tǒng)中，機電一體化要求用自動控制系統(tǒng)來取代傳統(tǒng)化的機械式控制部件，不僅體現(xiàn)在發(fā)動機上，為了更為全面的改善汽車性能。傳感器的作用，就在于可以增加一些個性化的服務功能，降低油耗，優(yōu)化資源，提高行駛的安全性。企業(yè)的智能制造中，應用傳感技術，需要構建一個傳感器網(wǎng)路運行平臺，讓他的系統(tǒng)化可以得到足夠的優(yōu)化，這樣就能有效的輸入信息，然后對這些信息進行合理化的分析與整合。

三、結語

企業(yè)智能制造的過程中，會使用到機電一體化技術，這是對傳統(tǒng)行業(yè)的一種創(chuàng)新與改變，不僅顛覆了過去的作業(yè)模式，在生產(chǎn)的方式也作出了些許的調整。隨著這項技術的不斷普及，對于企業(yè)的經(jīng)濟效益也具有積極的作用，在智能控制技術不斷優(yōu)化的過程中，也為我國各個領域的科學發(fā)展奠定了基礎。

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作者簡介：鄭峰（1968-），男，漢族，重慶忠縣人，本科，副教授，主要研究方向：電氣工程、自動化、機電一體化。