摘 要：隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平不斷提高，科技也得到了飛速發(fā)展，產(chǎn)生了巨大變化，因此傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)不再滿足當(dāng)前人們對(duì)于科技產(chǎn)品的需求，對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的要求也越來越高，這就使得人們也越來越重視對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的研究。雖然當(dāng)代的機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已經(jīng)得到了改善，但從實(shí)際的生產(chǎn)過程中來看仍然還存在著一些問題，因此本文就主要針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)進(jìn)行了探究與分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造工藝技術(shù)；精密加工技術(shù)；探究分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.034

0 引言

工業(yè)是推動(dòng)時(shí)代發(fā)展和經(jīng)濟(jì)增值的主要?jiǎng)恿?，而機(jī)械制造又是工業(yè)生產(chǎn)的主要內(nèi)容，機(jī)械制造的水平能反應(yīng)一個(gè)國(guó)家的發(fā)展能力，因此無(wú)論是我國(guó)政府還是企業(yè)都在極力提高機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)，最大程度的提升綜合國(guó)力，企業(yè)則是滿足人們對(duì)產(chǎn)品的需求，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。但隨著科技的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于機(jī)械制造來說其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和加工技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求，因此加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)得到有效發(fā)展的基礎(chǔ)內(nèi)容，具有重要意義。

1 當(dāng)今機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 關(guān)聯(lián)性強(qiáng)

在機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，制造工藝在整個(gè)制造生產(chǎn)中都具有重要的應(yīng)用價(jià)值，如設(shè)計(jì)、加工以及包裝等眾多生產(chǎn)過程都離不開制造工藝的支撐，無(wú)論是整個(gè)流程哪一個(gè)部分出現(xiàn)問題，都會(huì)對(duì)整體的生產(chǎn)制造產(chǎn)生消極影響，只有優(yōu)質(zhì)的制造工藝和精密加工技術(shù)結(jié)合才能提升整體機(jī)械業(yè)的發(fā)展。因此可見，當(dāng)今機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。

1.2 競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)

由于時(shí)代經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)品的要求不斷提高，因此為了提高市場(chǎng)占有率，企業(yè)就不斷提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，這就加強(qiáng)了企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)性。其次在經(jīng)濟(jì)全球化的這個(gè)大背景下，只有優(yōu)質(zhì)的制造工藝和精密的加工技術(shù)才能占據(jù)一席之地，不被國(guó)際市場(chǎng)淘汰，因此企業(yè)為了可以更好地發(fā)展就不斷提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，所以說競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)是其主要特點(diǎn)之一。

1.3 系統(tǒng)性強(qiáng)

系統(tǒng)性也可以稱作為整體性，從表面來看它與關(guān)聯(lián)性相同，但其實(shí)是不一樣的，關(guān)聯(lián)性注重的是合作，而系統(tǒng)性則是注重整體的一致，雖然制造工藝與精密加工技術(shù)不同，但在不同的領(lǐng)域中都在系統(tǒng)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作，因此當(dāng)今機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性是其中的一個(gè)特點(diǎn)。

2 現(xiàn)代制造工藝

現(xiàn)代制造工藝分為多種類型，但從整體上來看主要分為兩個(gè)層面：機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)。

2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的主要內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)方法以及相關(guān)材料的選擇等。由于傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝很難滿足當(dāng)今的發(fā)展需求，因此在當(dāng)前的機(jī)械設(shè)計(jì)過程中就不能僅僅依靠直覺和經(jīng)驗(yàn)，更多的是要具有創(chuàng)新思維，利用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，將科技轉(zhuǎn)化為機(jī)械工藝設(shè)計(jì)的動(dòng)力，采用仿真技術(shù)，加強(qiáng)系統(tǒng)工程的建設(shè)和相關(guān)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面的工作能極大提升機(jī)械設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度，可有效促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代制造工藝的提升具有積極意義。

2.2 機(jī)械制造技術(shù)

機(jī)械制造技術(shù)是現(xiàn)代制造工藝中的第二個(gè)層面，它具有非常廣泛的運(yùn)用范圍，無(wú)論是在國(guó)防還是在居民的日用品的生產(chǎn)過程中都有著應(yīng)用，因此當(dāng)前對(duì)制造工藝的精度要求不斷提高。其次是機(jī)械制造的效率，只有只有高效的生產(chǎn)制造才能保證整體的生產(chǎn)工期。傳統(tǒng)的機(jī)械制造主要是依賴金剛石刀具和涂層刀具來進(jìn)行切割的，但在當(dāng)今可以充分借助科技和信息技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人來進(jìn)行機(jī)械制造，借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控操作，可極大提升機(jī)械制造的準(zhǔn)確精度。

3 精密加工技術(shù)

3.1 納米技術(shù)

納米技術(shù)是當(dāng)代發(fā)展起來的，它體現(xiàn)著物理學(xué)和先進(jìn)工程技術(shù)的研究成果，采用納米技術(shù)的前提是非常高的，操作難度非常高，對(duì)表面粗糙度的要求在1毫米左右，傳統(tǒng)的拋光和銷磨是完全不可取的，需要原子級(jí)的拋光技術(shù)才可以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)今，我國(guó)在納米技術(shù)的支持下對(duì)提升機(jī)械制造的精密度上取得了顯著地效果，為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。

3.2 細(xì)微加工技術(shù)

隨著科技的不斷進(jìn)步，當(dāng)今的產(chǎn)業(yè)機(jī)器變得越來越小，卻越來越高效，電子元件的體積從原來的龐然大物不斷縮小成了微體積，因此在這種時(shí)代的背景之下，促進(jìn)微粒子技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用可有效提升加工的精密度。

3.3 精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)主要是依賴高精密度的設(shè)備來進(jìn)行切削，在某種程度上可以減輕機(jī)床、刀具和工件對(duì)加工精度的消極影響。在進(jìn)行精密切削過程中所采用的機(jī)床必須要具有剛度高、抗震性強(qiáng)和熱形變程度小的特點(diǎn)，還要借助空氣靜壓等加工技術(shù)才能保證切削的精度，雖然操作復(fù)雜、要求高，但精密切削技術(shù)在精密加工中起到了重要的作用。

4 總結(jié)

綜上所述，時(shí)代的不斷進(jìn)步對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的要求越來越高，為國(guó)家的發(fā)展提供動(dòng)力，滿足人們的生活需求，因此優(yōu)化現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)，提升整體的機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量是必然的，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本保證。

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作者簡(jiǎn)介：蔡毫哲（1989-），男，廣東中山人，大專，初級(jí)，主要從事數(shù)控實(shí)操教學(xué)研究。