中國機床工具工業(yè)協(xié)會考察組 婁曉鐘 杜智強 執(zhí)筆

第1 9屆俄羅斯國際金屬加工裝備、儀器及工具展覽會（Metalloobrabotka 2018），于2018年5月14-18日在莫斯科Expocentre展覽中心舉辦。

該展會創(chuàng)辦于1984年，由俄羅斯機床工具協(xié)會和Expocentre展覽中心共同主辦，原為兩年一屆，2008年后改為一年一屆，是俄羅斯地區(qū)最具規(guī)模和影響力的金屬加工領(lǐng)域的專業(yè)展會。展會中，除機床工具類展品占據(jù)絕大部分外，還包括少量的焊接、鑄造、熱處理及表面加工類等展品。

展會期間，中國機床工具工業(yè)協(xié)會代表團隊認(rèn)真考察了展會，拜訪了俄方展覽中心及機床協(xié)會有關(guān)人員，并在協(xié)會展臺接待了俄羅斯5個地區(qū)的招商局代表，為下一步深入了解俄羅斯市場情況打下了良好的基礎(chǔ)。

一、展會概況

Metalloobrabotka 2018展會共占用8個展館（第1、2、3、4、5、7、8和forum館）和部分露天場地。展區(qū)凈面積為41000平方米。來自33個國家和地區(qū)的1071家企業(yè)參展，其中俄羅斯本土企業(yè)超過500家。世界主要機床制造大國悉數(shù)參展，9個國家和地區(qū)組團參展（中國、德國、意大利、瑞士、捷克、法國、英國、白俄羅斯、臺灣地區(qū)），其中英國是首次組團參展。

德馬吉、巨浪、哈默、埃馬克、格勞博、馬扎克、發(fā)那科、通快、百超、薩瓦尼尼、普瑞瑪、山特維克、山高、伊斯卡、瓦爾特、WFL等世界知名企業(yè)廠商均亮相參展。從一個側(cè)面也反映出俄羅斯機床消費市場獨特魅力和發(fā)展?jié)摿ΑＶ袊髽I(yè)共有104家企業(yè)參展，其中我協(xié)會組團的企業(yè)有32家。

展品范圍涉及金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造和焊接設(shè)備，表面處理和涂層設(shè)備、工具、材料、技術(shù)，控制與測量設(shè)備、機床附件、切削刀具、工程軟件等。展品以立/臥加工中心、車削中心（數(shù)控車）、車銑（銑車）復(fù)合機床、折彎機、轉(zhuǎn)塔沖、數(shù)控裝置、切削刀具為主。

本屆展會新增的一個展示內(nèi)容：增材制造和3D打印技術(shù)，展品包括：3D打印材料、金屬材料打印裝備與技術(shù)、快速原型技術(shù)、3D掃描技術(shù)、軟件等。展區(qū)設(shè)在5號館。參展企業(yè)主要包括： 3D Soft, Nissa Digispace, IQB Technologies, SLM Solutions, Polema, Farsoon, Autodesk, Dorst, Roland DG, Standard Equipment, WellCam, State Marine Technical University of St. Petersburg, Dipaul, Additive Technologies, Point, Promtehplast等。另外，配套舉辦了一場題為“創(chuàng)新技術(shù)的現(xiàn)在與未來”的技術(shù)研討會，內(nèi)容涉及從3D建模、計算機模擬打印，以及后處理在內(nèi)的增材制造全過程的解決方案和工藝技術(shù)。

5月14日上午（展會開展第一天），主辦方在2號館藍廳（blue hall）舉辦了開幕式。俄工業(yè)貿(mào)易部長、烏里揚諾夫斯克州州長、俄聯(lián)邦工商會會長、俄機床制造協(xié)會會長等在開幕式上講話。

同一天，在4號館（中國刀具館）門口，中國機床總公司舉辦了中國機床開放日暨中國刀具館開館儀式。該館大概容納了近40家國內(nèi)刀具企業(yè)，但展品檔次和展臺搭建水平普遍偏低。

二、展商展品情況

由于俄羅斯機床工具消費市場規(guī)模較小，應(yīng)用領(lǐng)域有限。雖然國際主要品牌的機床工具展商基本到場，但參展的展品比較有市場針對性，一些代表國際先進水平但沒有市場需求的展品沒有參展。主要是面向俄羅斯市場需求的一些適銷對路的商品。

下面將國際主要品牌展商和展品情況介紹一下。

1、部分機床主機制造商展示面向俄羅斯市場的主流產(chǎn)品

國際知名機床品牌有：DMG-MORI、GROB、EMAG、T R U M P F、S P I N N E R、JUNKER、HELLER、SCHULER、LIEBHERR、KLINGELNBERG、PRIMA、HAAS、GLEASON、WILLEMIN-MACODEL、FFG、HERMLE、CHIRON、百超、OKUMA、GF、WFL等。

有不少展商的展臺以圖片、關(guān)鍵零部件和視頻為主，展位面積比較緊湊，特別是重型機床、大型金屬成形機床，以及一些小眾化的產(chǎn)品領(lǐng)域。主要通過材料介紹和直接交流的方式向潛在用戶進行介紹，這種方式反映出俄羅斯市場需求比較聚焦，變化不大，過多的商業(yè)包裝和技術(shù)展示對開拓市場的作用不大，具體而直接的售前咨詢更有效果。

展會上也有一些機床實物展品的展示，大多屬于公司的成熟產(chǎn)品，與俄羅斯市場需求的貼合度較高。如DMG-MORI公司的DMU 125 P duoBLOCK,五軸加工領(lǐng)域的代表產(chǎn)品，較傳統(tǒng)產(chǎn)品精度、性能和效率各提高 30%。該五軸加工機床通過高度穩(wěn)定的 duoBLOCKR結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)在高動態(tài)情況下，更高的切削性能和精度。該機床涵蓋了從難加工材料（如鈦合金）到表面質(zhì)量有最高要求的所有領(lǐng)域。第 4 代 duoBLOCKR為從航空行業(yè)到模具制造行業(yè)提供了最佳的解決方案。大量的冷卻措施和新的改進的 duoBLOCKR設(shè)計，保證了最高的精度和切削加工性能，更大剛性保證了最大的切削性能提高30%，通過智能的、按需調(diào)節(jié)的設(shè)備降低能耗高達 30%。通過剛性提高20%并帶集成電纜拖鏈的新型 B 軸實現(xiàn)最高的靈活性和最短的加工時間，換刀時間0.5秒和多達453把刀具的快速智能盤式刀庫，占地面積最小?？蛇x配的數(shù)控系統(tǒng)有：CELOSR、Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline、Heidenhain TNC 640。

格勞博五軸萬能加工中心廣泛應(yīng)用于零部件加工行業(yè)領(lǐng)域，涵括那些利用銑削工藝加工復(fù)合材料工件到特種鋼工件不等，或者只做中小批量加工生產(chǎn)的全部用戶。例如，碳纖維合成材料（CFK）和玻纖增強塑料（GFK）等的纖維復(fù)合材料加工，格勞博五軸萬能加工中心同樣應(yīng)對自如。展會上展示的五軸萬能加工中心G350包含與全部 G-系列模塊相同的模塊化標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)緊湊性優(yōu)異、加工區(qū)域直觀性和可接近性最佳等特點。格勞博五軸萬能加工中心屬于格勞博小型至大型加工產(chǎn)品族群里的最小部分。

五軸萬能加工中心，擺動臺／轉(zhuǎn)臺與臥軸結(jié)構(gòu)結(jié)合帶來優(yōu)異的生產(chǎn)效率、最好的可接近性及很高的穩(wěn)定性。五軸萬能加工中心最適合于工件的五維加工，可對精密工件實行腔室攻孔或斜切加工。具有擺動臺／轉(zhuǎn)臺的五軸萬能加工中心相對于回轉(zhuǎn)頭式機床的優(yōu)勢，在于斜切時無需利用兩或三軸進行內(nèi)推。由于直線運動軸較短，故能加工同樣大小的工件。與帶有擺動臺運動功能和銑削豎軸的機床相比，該公司的五軸萬能加工中心的主軸臥式布置具有明顯的優(yōu)勢，改善了排屑狀況以及提高了穩(wěn)定性。五軸萬能加工中心憑借選配項“托盤換裝”和“附加刀庫”可與任何形式的自動化作業(yè)搭配。另外，用戶通常都會自然地按照較低生產(chǎn)批量進行改裝，所以這種機型的良好可接近性又是一大優(yōu)勢。

通快公司現(xiàn)場展示了激光加工機床和鈑金折彎加工單元等實物展品。TruBend Cell 7000折彎機是專門為小型零部件設(shè)計的全自動折彎單元，是世界上最快的系統(tǒng)。該項技術(shù)的應(yīng)用使得生產(chǎn)效率提高了300%，同時節(jié)能65%。最大板厚：8mm，最大板型尺寸：500 mm×380 mm，最大板重：3 kg，最大有效荷載：15 kg，壓應(yīng)力：360 kN，最大工作速度：50 mm/s，安裝面積：5500mm×3870 mm。可定位的模具夾具、快速單組件加工與工序同步功能，讓零件生產(chǎn)率相比傳統(tǒng)折彎單元提高了一倍。

LoadMaster Bend 折彎上料準(zhǔn)備裝置讓折彎單元與薄板加工平行工作。離線編程功能大幅縮減停機時間。由此可以進行高效的編程工作?？啥ㄎ坏哪＞邐A具，為機械手提供了可自由動作的空間。BendMaster 折彎機械手的反復(fù)抓取現(xiàn)象明顯降低。ToolMaster Bend 智能模具庫的模具更換裝置，可以在小批量生產(chǎn)時，讓加工工作更具靈活性。通過靈活的工件安放方式， LoadMaster Bend 折彎上料準(zhǔn)備裝置可以為最多 24 種不同的組件，配備系統(tǒng)托盤。已完工零件可被放入柵欄式箱體中，或被傳送帶傳送到指定地方。通過 6 軸后擋料系統(tǒng)可讓零件加工具備最大的靈活性。LoadMaster Bend 折彎上料準(zhǔn)備裝置上的集成式板厚檢測器，可對薄板進行光學(xué)測量，并確保薄板被準(zhǔn)確無誤地傳送到 BendMaster 折彎機械手處。刀具識別系統(tǒng) TIS 可自動識別刀具類型及刀具位置，從而避免折彎刀具裝備錯誤。雙層板材識別功能和板材分離功能可確保生產(chǎn)安全進行。完備的 3D 模擬系統(tǒng)，可在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段就避免零件碰撞的發(fā)生。TruBend 7036 Cell Edition折彎機具備 36 噸的壓應(yīng)力。滑塊加速度通過工作速度最高可達 50mm/s 的力矩電機來產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)輕巧的可飛動后擋料軸與集成式傳感器可以對零件進行快速定位。長度可劃分為2×510mm的壓力梁，為機械手提供了可自由動作的空間。這樣可以讓每個夾持裝置上的機械手，自由地向右和向左開動，便于在機床上完成抓取工作，或?qū)⑼旯ち慵M行擺放。這樣可以大大節(jié)省反復(fù)抓取所耽誤的時間。在21平米內(nèi)最大程度地優(yōu)化材料流水線使得TruBend Cell 7000的裝機面積更為出色。折彎機的現(xiàn)代化驅(qū)動技術(shù)進一步降低了能耗，采用創(chuàng)新式的流水作業(yè)模式讓TruBend Cell系列的組裝更加節(jié)能環(huán)保。

TruLaser 5030激光切割機提供高生產(chǎn)效率、效能以及高品質(zhì)成果。快速性和流程可靠性是它們的特點。豐富的自動化解決方案和智能功能保證了出色的連續(xù)運行效果,得益于CO2激光器，可以獲得光滑的剪切邊緣。切割工藝BrightLine 使創(chuàng)新型部件與流體優(yōu)化噴嘴相互協(xié)作，實現(xiàn)在厚不銹鋼上的超高質(zhì)量切割。特別是對于不銹鋼，BrightLine 熔融切割可得到非常高品質(zhì)的切割表面，切割表面光滑如鏡。所需后續(xù)工作明顯更少或者完全無需后續(xù)工作。CoolLine加工工藝旨在激光切割時冷卻工件，該進程可以實現(xiàn)新的幾何形狀，并且在加工厚碳鋼時可以明顯提高過程可靠性。亦可在薄不銹鋼上實現(xiàn)完美加工質(zhì)量，即使在細(xì)致輪廓上：這些切割面無毛刺，也不需要后續(xù)再加工。機床尺寸（L/W/H）：9950×4600×2400mm，同步速度：300 m/min，工作區(qū)尺寸（X/Y）：3000×1500mm,最大工件重量:1800 kg ,激光器專用發(fā)生器TruFlow 6000,最大激光功率:6000 W,最大結(jié)構(gòu)鋼板材厚度:25 mm,最大不銹鋼板材厚度:25 mm,最大鋁板材厚度:16 mm,產(chǎn)中的平均功率消耗(TruFlow 6000)：32 kW。

AdjustLine 使切割過程輕松適配不同材料品質(zhì)。該功能增強了加工過程可靠性，尤其是在切割質(zhì)量不佳的材料時。這意味著：廢品更少，材料成本更低。操作員可隨時開啟或關(guān)閉 AdjustLine，無需編程。切割頭碰撞保護確保最高的流程安全性。將從通過提高機床的可用性來縮短裝卸時間。在發(fā)生碰撞時，避免切割頭受到損壞。在激光切割時碳鋼會急劇受熱，由此可能導(dǎo)致不受控制地熔融。應(yīng)用 CoolLine 不會出現(xiàn)這種情況。在加工期間，切割頭利用帶精細(xì)鉆孔的噴嘴將水霧環(huán)繞激光束噴射到工件上。水的汽化熱促使激光束周圍的材料得到冷卻。這樣 CoolLine 可以實現(xiàn)新的幾何形狀，并且在加工厚碳鋼時可以明顯提高過程可靠性?？墒褂?TruTops Boost 3D 智能一體化解決方案來設(shè)計和編程激光、沖裁及沖裁激光復(fù)合加工機床。多種自動化功能免去了耗時的例行程序，節(jié)省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產(chǎn)訂單和面向訂單的加工。減少停機時間。采集和分析機床數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)中全部工位的維護時間、停機情況、故障信息及故障原因。若出現(xiàn)停機或故障，TruTops Monitor 將立即告知原因，可迅速對此作出反應(yīng)。豐富的 TruTops 軟件組合在整個生產(chǎn)流程期間提供支持。可以有針對性地輕松掌控從采購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過直接與機床控制系統(tǒng)連接，能夠隨時查看訂單狀態(tài)。從大型的模塊化系統(tǒng)中選取合適的自動化組件，運用在激光切割機上。從半自動化裝料到利用料庫連接進行全自動化加工倉位，通快解決方案優(yōu)化您的過程鏈。

SPINNER U630五軸加工機床采用緊湊的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計，X 軸行程達 630mm 或1530mm。五軸機型帶有內(nèi)置于床身中的大型傾翻式回轉(zhuǎn)工作臺。該機床適用于加工的工件尺寸達 500×500×500mm，性價比較高。機床可以通過 5/9-工位托盤交換裝置用于自動化加工，配置的機械手可勝任 50 個托盤或更大批量的生產(chǎn)。數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D-SolutionLine 或海德漢TNC620/TNC640，以及最新一代西門子或海德漢數(shù)字驅(qū)動技術(shù)。鏈?zhǔn)降稁旄焖伲?2/54/122把刀換刀裝置，機床占地面積小。X軸行程:630mm，Y軸行程:530mm，Z軸行程:465mm，圓工作臺直徑:650mm，主軸轉(zhuǎn)速:12000r/min，功率:15 kW，重量：6900kg，外形尺寸（L×B×H）：2600×2350×2750mm。

WFL公司是世界知名的大型車銑復(fù)合加工機床制造商，本次展會上展示了一臺M120車銑復(fù)合加工機床，同時還展示了與機床相配的功能附件、加工技術(shù)和典型應(yīng)用案例。

德國HERMLE公司展示了一臺C32U立式五軸加工中心,最大被加工工件質(zhì)量可達1000kg，帶最多 462 個料庫位置，加工范圍：650×650×500 mm，機身：?650/ H420，碰撞范圍：?840mm，開口寬度：600/635 mm，轉(zhuǎn)速：15000/18000/25000/42000r/min，X-Y-Z 線性快速移動：45 (60)–45(60)–40 (60) m/min，擺動圓臺：?650×540 mm，最大工作臺負(fù)荷：1000 kg。

Hermle 加工許多采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)和礦物鑄造技術(shù)的部件。較高的自加工比例、高效的本地貨源和組件，也有利于提升能源效益。能源回收系統(tǒng)、高品質(zhì)的伺服驅(qū)動裝置和眾所周知的超長使用壽命。海德漢 TNC 640 和西門子 840 D，C 32 可以采用這兩種控制裝置。這兩種控制系統(tǒng)包括不同的范圍和功能，直至提升旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動操作精度的工具、界面轉(zhuǎn)換或透明化工具管理。動態(tài)效率、動態(tài)精度以及 Kinematic Opt. 軟件等選項再次提升了功能多樣性。C 32 的抓取式工具庫帶有可轉(zhuǎn)動的操作臺并且集成在機架底座內(nèi)，很便于取放。環(huán)形工具庫配備多達 36個工具位。最大工具重量達 8 kg，最大工具長度為 300 mm。在工具更換位置裝配有噴嘴。通過選配附加工具庫，可以將加工中心的容量擴充至 462 個工具位。C 32 加工中心配備了豐富的自動化解決方案。除了 IH 系統(tǒng)、HS flex 和 PW 250托盤更換裝置，這個加工中心還包括 RS 05、RS 2 和 RS 3 機器人系統(tǒng)。這使 C 32 可聯(lián)結(jié)多達三臺外圍設(shè)備。根據(jù)要求，HACS("Hermle-Automation-Control-System")和HIMS("Hermle-Information-Management-System")控制工具可簡化操作。從廣泛的液壓技術(shù)、優(yōu)化的切屑管理和多樣化的冷卻潤滑劑裝置直到鉸鏈帶輸送機：High-Performance-Line 的 C 32 具備多個亮點，例如所有切屑類型均可從工作艙中正確排出。對這款性能強勁的加工中心，可無需拆卸便整體運輸，安裝時也不用基座。

巨浪公司展示了一臺15系列的加工中心DZ15W,雙主軸加工中心。巨浪15系列加工中心高效可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、極具柔性。15系列機床切削性能強大。多樣化的功能配置可為加工任務(wù)提供完美解決方案。該系列所有型號均可配備單主軸、雙主軸或4主軸。此外，還有適合型材加工的MP機床。 高精度，強力切削。模塊化設(shè)計，使15系列的每一臺機床都能滿足個性化需求。例如，可以選擇以換刀速度見長的籃式刀庫或傳統(tǒng)鏈?zhǔn)降稁?，還可配備不同的主軸及工作臺。優(yōu)勢特點還有強力切削，以最低的單件成本獲得最高的加工精度與品質(zhì)。

2．部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)及功能部件展商

國際知名機床品牌有：SIEMENS、FANUC、THK、R O H M、S K F、I B A G、HEIDENHAIN、ZEISS、HIWIN、SMW等。其中，數(shù)控系統(tǒng)的展示規(guī)模較小，主要新品集中在經(jīng)濟型應(yīng)用水平上。除此以外就是各公司技術(shù)發(fā)展概況的介紹。

功能部件展品則比較豐富，這可能與俄羅斯機床進口量大，設(shè)備維護等方面的需求基數(shù)大有關(guān)。功能部件主流展品反映出俄羅斯制造主要集中在通用零件加工，石油設(shè)備制造等方面。由于俄羅斯汽車進口完全開放，本國汽車工業(yè)較弱，面向汽車工業(yè)的機床和功能部件在展會上并不多見。

THK和HIWIN等導(dǎo)軌、絲杠制造商展示規(guī)模比較小，主要是中小規(guī)格產(chǎn)品的展示。

SKF和SCHUNK這樣的通用零部件制造商在各個市場都是不可或缺的。從展示的規(guī)模也可以看出，俄羅斯制造業(yè)結(jié)構(gòu)比較單一，應(yīng)用規(guī)模有限。

機床的核心功能部件電主軸也基本是國際品牌KESSLER和IBAG公司的產(chǎn)品。從展示的產(chǎn)品水平上看，基本滿足本土化機床制造和舊設(shè)備改造升級。另外還有一部分是為了給進口機床提供備件。

另外，本次展會上還有一部分區(qū)域，特別是館外區(qū)域，大量展示五金加工工具和相關(guān)配套機械。

3.俄羅斯本土品牌的展商

俄羅斯本土機床工具品牌（STAN、IPG、STANEXIM、SIEMPELKAMP、ABAMET等）也有一些搶眼的展商，由于語言交流和資料不足等方面的問題，下面就了解到的一些情況進行簡要的介紹。

STAN公司是展會上規(guī)模較大、展覽水平較高的俄羅斯機床制造商,管理著7家俄羅斯機床領(lǐng)先品牌，提供了超過50%的俄羅斯金屬加工工藝裝備。主要業(yè)務(wù)涉及金屬加工工藝裝備開發(fā)與制造，技術(shù)代理、制造過程技術(shù)服務(wù)，舊設(shè)備升級改造，培訓(xùn)等。主要產(chǎn)品涉及立臥式加工中心，五軸加工中心，生產(chǎn)型重載加工中心，臥式鏜床，臥式車床，立式車床，不落輪車床，鈑金加工設(shè)備，精密磨床，立式珩磨機床，機床功能部件等。

還有一家俄羅斯公司展示了采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)的測量機械，該公司研究該機構(gòu)已有幾十年的歷史，目前也提供定制化的研發(fā)服務(wù)。

鈑金加工設(shè)備也是本次展會上，俄羅斯展商中的一個主要部分。Abamet公司的數(shù)控沖床、折彎機床等產(chǎn)品整體水平較高，可見俄羅斯鈑金制造需求較為旺盛。

俄方希望通過我協(xié)會牽線搭橋，吸引中方機床企業(yè)到俄羅斯投資建廠。這從一個方面反映了中俄經(jīng)貿(mào)關(guān)系發(fā)展的良好勢頭，以及俄方對于招商引資的迫切心情。中國企業(yè)可以利用現(xiàn)在的有利條件，合理布局俄羅斯市場。當(dāng)然也要關(guān)注投資風(fēng)險、政策法規(guī)、文化差異、配套環(huán)境和競爭態(tài)勢，同時需要在人才儲備、管理和投資管理方面提前準(zhǔn)備，綜合考量，逐步推進。

4.中國展商及展品

中國企業(yè)共有104家參展，比上屆增加28%，主要由中國貿(mào)促會機械行業(yè)分會、中國機床總公司和中國機床工具協(xié)會三家分別組織，還有一些企業(yè)是通過俄方代理商參展。我協(xié)會組團的參展企業(yè)有32家，與上屆相比我協(xié)會組團的企業(yè)大幅增加。

中國參展企業(yè)雖然較多，但展出的主機實物不多，大多是標(biāo)準(zhǔn)展位和圖片（如秦川機床和齊二機床等），100多家國內(nèi)參展企業(yè)，除了大族激光、海天、山東威達、大連科德等企業(yè)有實物機床外，更多的是一些名不見經(jīng)傳的小企業(yè)，并且大部分被安排在了產(chǎn)品檔次較低的4號館和7號館（地下二層）,展臺形象和展品水平也有待提高?！?/p>

（考察組成員：婁曉鐘、杜智強、李華翔、王墨洋、張畢龍、李博宇）

資訊

浙江秦川機床工具有限公司隆重開業(yè)

7月16日，浙江秦川機床工具有限公司在溫嶺揭牌開業(yè)。這是繼“秦川智造、走進溫嶺”產(chǎn)需對接后，集團公司在用戶聚集區(qū)戰(zhàn)略營銷的又一重要舉措。

該公司的成立，有利于強化集團公司產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)，提高服務(wù)水平和市場響應(yīng)速度，并為用戶提供齒輪工藝的整體解決方案，其主要業(yè)務(wù)包括產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)、用戶體驗、刀具配送、刀具修磨、齒輪測量及指導(dǎo)客戶進行工廠設(shè)計和技改等。

溫嶺市委副書記、市長王宗明，溫嶺市副市長王彩勛，溫嶺市東部新區(qū)管委會主任駱立方，溫嶺市經(jīng)濟和信息化局副局長林新德等領(lǐng)導(dǎo)受邀出席開業(yè)典禮。溫嶺市副市長王彩勛與秦川集團集團公司黨委書記、董事長龍興元共同為新公司揭牌。集團副總裁田沙主持開業(yè)典禮。

浙江秦川機床工具有限公司總經(jīng)理龐亮對溫嶺市市政府及東部新區(qū)各級領(lǐng)導(dǎo)，溫嶺及周邊客戶和集團公司的大力支持與配合致以誠摯的感謝，表示在未來的發(fā)展道路上，浙江秦川將沿著集團公司“技術(shù)領(lǐng)先 模式取勝”的發(fā)展戰(zhàn)略，努力為客戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。同時，為把溫嶺打造成世界級高端齒輪制造基地貢獻力量。

典禮結(jié)束后，集團公司組織了齒輪（箱）數(shù)字制造工藝裝備鏈技術(shù)交流會。就新能源汽車減速器齒輪設(shè)計、精益生產(chǎn)系統(tǒng)、高端齒輪加工刀具技術(shù)、齒輪車削技術(shù)、滾磨工藝裝備鏈產(chǎn)品、齒輪檢測技術(shù)、基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的機床故障預(yù)警、遠(yuǎn)程診斷技術(shù)等進行了詳細(xì)介紹。

參加交流會的100多位用戶代表通過技術(shù)交流會全面了解了秦川的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)及系列產(chǎn)品，對秦川作為行業(yè)龍頭企業(yè)的實力更有信心，希望與秦川有更深入合作并共謀發(fā)展。

漢江工具、秦川思源量儀、寶雞機床、漢江機床、秦川華興機床、秦川融資租賃公司及本部各事業(yè)部等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以及客戶代表——浙江巨躍齒輪有限公司總經(jīng)理史天振等參加了慶典儀式。（來源：秦川機床工具報）