李小輝，李 輝

（1.山西晉城無煙煤業(yè)集團寺河礦，山西晉城 048200；2.山西晉城無煙煤業(yè)集團長平公司，山西高平 048400）

1 軸承運轉(zhuǎn)前的檢查

當(dāng)人們在安裝好軸承后，為確保軸承的順利運轉(zhuǎn)，應(yīng)重視軸承運轉(zhuǎn)前的檢查工作。

對于小型機械，人們可用手直接旋轉(zhuǎn)軸承，看其能否順利運轉(zhuǎn)。在日常檢查作業(yè)中，人們常見的運轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象主要有：因有異物、傷痕以及壓痕而導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)不良；因安裝不到位而導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)不良；因游隙過小存在較大的安裝誤差等原因而造成扭矩過大，致使軸承運轉(zhuǎn)不良等。若經(jīng)仔細檢查后未發(fā)現(xiàn)異常，才可讓軸承進行下一步動力運轉(zhuǎn)[1]。

對于大型機械，人們無法進行手動旋轉(zhuǎn)，但可通過進行無負荷啟動后，及時停止動力的方式來開展慣性運轉(zhuǎn)，再仔細觀察軸承的振動情況、噪聲情況以及各旋轉(zhuǎn)部件的實際接觸情況等，確定沒有異常后，才能進行下一步動力旋轉(zhuǎn)階段。

動力旋轉(zhuǎn)，該階段一般是從無負荷低速階段起，逐步升至額定運轉(zhuǎn)速度。在該試運轉(zhuǎn)階段應(yīng)重點檢查：軸承是否存在異常聲音，是否有潤滑劑泄漏現(xiàn)象以及軸承有無大幅溫升變化等。若在軸承試運轉(zhuǎn)階段出現(xiàn)異常，應(yīng)即使停止運轉(zhuǎn)，仔細檢查軸承，必要時應(yīng)對軸承實施拆檢。

軸承的溫升，通?？赏ㄟ^檢查軸承外殼得知，但也可借助加油孔來對軸承外圈溫度情況進行直接檢查這樣所得的檢查結(jié)果會更準(zhǔn)確。礦山機械軸承溫度，一般會從軸承運轉(zhuǎn)起逐步升高，通常上升到一定溫度后軸承溫度會趨于穩(wěn)定。若軸承存在安裝不良等，可能會造成軸承溫度出現(xiàn)急劇上升，產(chǎn)生異常溫升，此外軸承潤滑劑過量，內(nèi)部游離隙過小，滾珠存在嚴(yán)重磨損，高速旋轉(zhuǎn)等，也會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)過渡溫升現(xiàn)象[2]。

2 軸承運轉(zhuǎn)中的檢查

就軸承設(shè)備檢修作業(yè)而言，發(fā)現(xiàn)隨著軸承運轉(zhuǎn)年限的增加，重視軸承運行狀態(tài)的檢查以及檢修計劃的制定對軸承運行故障的防治已越來越重要。雖然當(dāng)前市場上有很多系統(tǒng)與儀器可用于對軸承進行監(jiān)測，但這些儀器很多都是以振動測量為基礎(chǔ)，且也不是所有軸承設(shè)備都適合用這些儀器進行檢查作業(yè)，這就需要相關(guān)檢修人員必須高度重視軸承的“故障信號”，如應(yīng)重視觀察軸承的溫度情況，傾聽軸承的噪聲情況以及觸摸軸承的振動情況等，充分利用好“傾聽”、“觸摸”及“觀察”等這3種常用檢修方法，更好地防治軸承故障。

2.1 傾聽

傾聽方法主要是借助聽覺來對不規(guī)則運轉(zhuǎn)進行辨識，屬于一種較普通的方法。如利用電子式聽診器以及機械聽針等來對軸承噪聲進行分析，這類方法有經(jīng)驗的檢修人員應(yīng)用較多。若軸承運轉(zhuǎn)狀況良好，一般發(fā)出的聲音為較低的嗚嗚聲，若軸承發(fā)出的聲音為尖銳的嘶嘶聲，吱吱聲或是一些其它不規(guī)則聲音，則說明軸承運轉(zhuǎn)狀況不良，這種尖銳的吱吱聲可能是因潤滑不充分所致，另外軸承間隙的不當(dāng)會引發(fā)金屬聲，同時軸承外圈軌道上所具有的凹痕也會引發(fā)振動，發(fā)出平順清脆的聲音。安裝時產(chǎn)生的敲擊傷痕也會使軸承產(chǎn)生運動噪聲，此噪聲一般會隨軸承轉(zhuǎn)速的快慢而不同，若是軸承運轉(zhuǎn)時，存在間歇性噪聲，則可能是軸承滾動件損壞，受損表面遭碾壓過時一般會發(fā)出此類噪聲。在日常生產(chǎn)作業(yè)中，雖然人們可借助聽力來判斷軸承損壞情況，但一般此時軸承也會處于需及時更換階段，因此較好的方法就是借助電子式狀況監(jiān)測儀，來對軸承實際運轉(zhuǎn)情況進行預(yù)先診斷，此方法與舊方法（用一根木棍支撐于軸承箱上，另一端與耳朵相貼）相比，可對軸承實際運行狀況進行更準(zhǔn)確的預(yù)估[3]。

2.2 觸摸

軸承溫度情況也是判斷軸承是否存在故障的一重要指標(biāo)，若運行中的軸承溫度過高，則表明軸承已發(fā)生異常，同時高溫也會影響軸承內(nèi)部潤滑劑的使用壽命。若軸承在高溫狀態(tài)下長期運行，必然會大幅縮短軸承運行壽命。在實際生產(chǎn)中人們發(fā)現(xiàn)軸承潤滑不足、過渡潤滑、潤滑劑中有雜質(zhì)、運行負載過重、運行間隙不足等，都易引發(fā)軸承溫度過高現(xiàn)象。一旦軸承出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象，軸承正常運行壽命便會大幅縮短。對此，人們必須重視長期連續(xù)監(jiān)測軸承運行溫度情況，在實際監(jiān)測作業(yè)中，人們可利用測溫儀，來對軸承各部件溫度進行準(zhǔn)確測量。無論是軸承本身還是部分其它重要零件，當(dāng)在軸承運轉(zhuǎn)條件較穩(wěn)定的情況下，這些零件溫度的大幅變化，則可說明軸承可能即將發(fā)生故障。此外，對于部分重要的軸承，因它們損壞時，可能對設(shè)備安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅，最好應(yīng)為這類軸承加裝測溫器。通常在對軸承進行了剛潤滑與再潤滑作業(yè)后，軸承會有一正常的溫度上升，該溫度上升一般會持續(xù)一天或兩天，這種正常的軸承溫升，不會對軸承的正常運行造成影響[4]。

2.3 觀察

若軸承潤滑狀況良好，且能很好阻隔雜物與濕氣，則表明油封應(yīng)該無磨損。然而在進行軸承檢查作業(yè)時，在打開軸承箱后，應(yīng)用目視檢查軸承，并對油封進行重點檢查，特別應(yīng)仔細檢查靠近軸承處的油封狀況，應(yīng)確保油封能很好的防止熱液體、腐蝕液體以及氣體等沿軸心逐步滲入軸承內(nèi)部，同時應(yīng)給保護環(huán)與迷宮油封涂抹足夠的油脂，確保其防護作用達標(biāo)[5]。若所用油封存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時更換油封。此外，油封的作用除了防止軸承內(nèi)進入雜質(zhì)外，另一重要作用為讓潤滑劑處于軸承箱內(nèi)。漏油現(xiàn)象易造成軸承箱結(jié)合面出現(xiàn)松動現(xiàn)象，若存在漏油現(xiàn)象，一方面應(yīng)及時檢查油封磨損情況，另一方面應(yīng)檢查油液的量，若潤滑油液過多也易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。另外為確保軸承的正常潤滑，還應(yīng)重視檢查自動潤滑系統(tǒng)運行情況，以確保潤滑油能順利流入軸承，還應(yīng)重視檢查潤滑油的添加量，以及潤滑油是否存在變色，變質(zhì)現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)潤滑油變黑，則表明潤滑油已變質(zhì)或含有大量雜質(zhì)，應(yīng)及時更換潤滑油[6]。

3 常見的軸承運轉(zhuǎn)故障原因及處理對策

在日常生產(chǎn)作業(yè)中，人們常見的軸承故障類型，原因及對策大致可總結(jié)為表1所示的幾類[7]。

表1 軸承運轉(zhuǎn)異常原因與對策

此外，值得注意的是對于中型及大型圓柱滾軸承、球軸承的潤滑，軸承在低溫環(huán)境下運行時，通常會有碾壓聲的出現(xiàn)，軸承溫度也會有所升高，但此現(xiàn)象不會對軸承的正常壽命產(chǎn)生影響，出現(xiàn)此現(xiàn)象時軸承可繼續(xù)正常使用[8]。

4 結(jié)束語

在礦山設(shè)備日常檢修作業(yè)中，軸承檢修屬于一重要檢修內(nèi)容，其檢修質(zhì)量的好壞，必然會直接影響到后期軸承的運行壽命，對此，要想充分做好軸承檢修工作，人們必須掌握軸承故障的常用檢修方法，了解故障原因，并采取相應(yīng)處理對策進行處理，只有這樣才能有效排除各類軸承故障，才能更好的保障礦山機械設(shè)備的安全、高效運行。