李 煜 余 璐

2017年鋼鐵行業(yè)圍繞國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展大局，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，積極拓展科技發(fā)展空間，著力完善科技創(chuàng)新體制機(jī)制，科技創(chuàng)新能力和應(yīng)用水平顯著提升，科技創(chuàng)新環(huán)境持續(xù)優(yōu)化，科技創(chuàng)新亮點(diǎn)不斷彰顯，有力推進(jìn)了鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

一、支撐化解鋼鐵過剩產(chǎn)能工作推進(jìn)

2017年，鋼鐵行業(yè)積極貫徹落實(shí)黨中央國(guó)務(wù)院關(guān)于化解鋼鐵過剩產(chǎn)能，推進(jìn)鋼鐵工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的工作部署，強(qiáng)化技術(shù)引領(lǐng)作用，淘汰落后產(chǎn)能。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)同其他有關(guān)協(xié)（學(xué)）會(huì)議，研究發(fā)布了《關(guān)于支持打擊“地條鋼”、界定工頻和中頻感應(yīng)爐使用范圍的意見》（鋼協(xié)〔2017〕23號(hào)），從技術(shù)角度明確提出了“地條鋼”的界定依據(jù)，鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能和脫困發(fā)展工作部際聯(lián)席會(huì)，在《關(guān)于做好2017年鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展工作的意見》中采用了這一界定依據(jù)，有效促進(jìn)“地條鋼”落后產(chǎn)能徹底退出歷史舞臺(tái)。與此同時(shí)，鋼鐵行業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、質(zhì)量、能耗、技術(shù)、水耗、安全等法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策，配合有關(guān)部門提高相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，依法依規(guī)整改、關(guān)停、清退了一批落后產(chǎn)能。2017年，鋼鐵工業(yè)全年化解粗鋼產(chǎn)能5500萬(wàn)噸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)1.4億噸“地條鋼”產(chǎn)能全面出清，有效凈化了市場(chǎng)環(huán)境，先進(jìn)產(chǎn)能、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能得到發(fā)揮，行業(yè)發(fā)展質(zhì)量明顯提升。

二、夯實(shí)行業(yè)創(chuàng)新基礎(chǔ)

2017年鋼鐵行業(yè)整體效益顯著提升，行業(yè)創(chuàng)新積極性明顯提高，各鋼鐵企業(yè)圍繞國(guó)家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)要求加大科技創(chuàng)新投入，本文重點(diǎn)調(diào)研的29家鋼鐵企業(yè)總體研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)到1.77%，研發(fā)經(jīng)費(fèi)總額較上年增加了18.34%。見圖-1。

圖1 2017年部分鋼鐵企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)年度增長(zhǎng)率

2017年，鋼鐵行業(yè)在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織協(xié)調(diào)下，積極主動(dòng)與有關(guān)部委溝通配合，參與國(guó)家發(fā)改委《增強(qiáng)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力重大技術(shù)裝備專項(xiàng)實(shí)施方案》，工信部《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2017年）》、《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《2017年度新材料領(lǐng)域重點(diǎn)目錄》、《重大短板裝備專項(xiàng)工程重點(diǎn)方向》、《重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導(dǎo)目錄》、《2018年智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目重點(diǎn)方向》等文件的研究和制定工作，依托國(guó)家政策、資金，推進(jìn)重點(diǎn)工藝技術(shù)和品種攻關(guān)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)全年直接承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目共17個(gè)，涉及財(cái)政經(jīng)費(fèi)3.6億元。

2017年，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)同中國(guó)金屬學(xué)會(huì)組織召開了“2017年鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新大會(huì)”，會(huì)議編制了鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果匯編、鋼鐵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)總結(jié)交流材料匯編等材料，有關(guān)專家、企業(yè)圍繞行業(yè)重點(diǎn)創(chuàng)新方向和創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)開展交流，23個(gè)“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)研討，構(gòu)建了行業(yè)創(chuàng)新工作交流平臺(tái)。

截至2017年底，鋼鐵行業(yè)累計(jì)建成國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室20個(gè)，國(guó)家工程研究中心14個(gè)，國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室5個(gè)，國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心42家。組成了上下游產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同的國(guó)家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略試點(diǎn)聯(lián)盟4個(gè)，重點(diǎn)培育聯(lián)盟1個(gè)，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略試點(diǎn)聯(lián)盟4個(gè)，重點(diǎn)培育聯(lián)盟2個(gè)。大部分中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)）都建立了企業(yè)技術(shù)中心或研究院。行業(yè)科技創(chuàng)新體系進(jìn)一步得到完善。

三、主要生產(chǎn)工序技術(shù)水平提升

2017年隨著鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革工作的推進(jìn)，一批落后裝備退出市場(chǎng)，同時(shí)為提高競(jìng)爭(zhēng)力，各鋼鐵企業(yè)也加大了先進(jìn)工藝的研發(fā)和應(yīng)用力度，帶動(dòng)了行業(yè)關(guān)鍵工序技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的整體提升。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2017年全國(guó)生鐵產(chǎn)量為71075.92萬(wàn)噸，比上年同期提高1.83%。鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)生鐵產(chǎn)量62151.43萬(wàn)噸，比上年同期提高2.15%。高爐煉鐵的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)得到改善，表現(xiàn)在風(fēng)溫和煤比的提高、休風(fēng)率的改進(jìn)、燃料比的下降、利用系數(shù)和生產(chǎn)率的提升。見表1。

2017年，全國(guó)粗鋼產(chǎn)量為83172.80萬(wàn)噸，比2016年增加5.67%。鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)粗鋼產(chǎn)量66070萬(wàn)噸，比2016年增加6.91%，其中轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量為62785.65萬(wàn)噸，比2016年增加6.66%。由于國(guó)家取締“地條鋼”，流向鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)的廢鋼增加，價(jià)格處于低位，全年電爐鋼產(chǎn)量為3261.01萬(wàn)噸，較2016年增加了11.74%。轉(zhuǎn)爐鋼方面，各鋼鐵企業(yè)圍繞“鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、鋼水精煉、恒拉速連鑄”四位一體的潔凈鋼生產(chǎn)流程體系，開展的工藝優(yōu)化取得顯著成績(jī)，成為鋼坯質(zhì)量提高的可靠基礎(chǔ)。中國(guó)寶武優(yōu)化轉(zhuǎn)爐雙渣法工藝，進(jìn)一步提升雙渣法比例。攀鋼高鉻型釩鈦磁鐵礦高效冶煉關(guān)鍵技術(shù)研究取得重大突破，開發(fā)出具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高鉻型釩鈦磁鐵礦高爐-轉(zhuǎn)爐冶金分離成套技術(shù)。太鋼開發(fā)了“超純凈含Ti鐵素體不銹鋼脫氧及夾雜物控制技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)鑄坯T.[O]≤20ppm。河鋼通過連鑄過程控制鋼水二次氧化技術(shù)和連鑄坯重壓下技術(shù)應(yīng)用，全面提升連鑄坯質(zhì)量。首鋼通過降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率。興澄特鋼軸承鋼達(dá)到了[O]≤5ppm、[Ti]≤10ppm、[Ca]≤2ppm和DS≤0.5級(jí)的超高純凈度水平。電爐鋼方面，中冶賽迪研發(fā)了CISDI-Green EAF電爐，利用電爐冶煉的煙氣余熱預(yù)熱廢鋼并兼顧二噁英治理，降低了能源消耗和有害污染物排放。

近年來(lái)，我國(guó)集中建設(shè)投產(chǎn)了一批軋鋼生產(chǎn)線，基本上集成了當(dāng)代最先進(jìn)的技術(shù)，以熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線為例，包括直接軋制、板坯定寬壓力機(jī)和在線調(diào)寬技術(shù)、中間坯頭尾和邊部加熱技術(shù)、高壓水除磷、熱卷箱技術(shù)、在線磨輥技術(shù)、液壓AGC系統(tǒng)、板形控制系統(tǒng)、交流傳動(dòng)系統(tǒng)、高效軋后冷卻（包括超快冷）技術(shù)、全液壓強(qiáng)力卷取機(jī)、高質(zhì)量平整系統(tǒng)和剪切后殘余應(yīng)力控制的橫切機(jī)組等，為各鋼鐵企業(yè)高檔鋼材的開發(fā)和智能化提升提供了良好的基礎(chǔ)。此外，中國(guó)寶武、沙鋼、東北大學(xué)等單位正在積極開展薄帶鑄軋技術(shù)研究，有望使軋鋼技術(shù)出現(xiàn)新的突破。

四、推進(jìn)關(guān)鍵鋼材品種研發(fā)和生產(chǎn)

2017年，鋼鐵行業(yè)貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于抓好“去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”五大供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的決策部署，在全面推進(jìn)“去產(chǎn)能”的同時(shí)，不遺余力“補(bǔ)短板”，圍繞高質(zhì)量發(fā)展，鋼鐵行業(yè)繼續(xù)加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品銷售占營(yíng)業(yè)收入比例逐年增加，并在關(guān)鍵鋼材品種研發(fā)和生產(chǎn)方面取得實(shí)質(zhì)性突破。見表2。

北京科技大學(xué)李曉剛團(tuán)隊(duì)關(guān)于處理“腐蝕大數(shù)據(jù)”理論層面的關(guān)鍵研究以及北京科技大學(xué)呂昭平研究組與合作者關(guān)于利用高密度共格納米析出相來(lái)強(qiáng)韌化超高強(qiáng)合金的設(shè)計(jì)思想研發(fā)新一代超高強(qiáng)鋼的研究，相繼在《Nature》上發(fā)表，為鋼鐵材料的進(jìn)一步發(fā)展提供了理論支撐。

中國(guó)寶武的新一代超高強(qiáng)汽車板QP980GA、薄規(guī)格取向硅鋼B20R065、低噪音取向硅鋼B27R095-LM、耐蝕用馬氏體不銹鋼復(fù)合板、首鋼新能源汽車用無(wú)取向電工鋼、本鋼2000MPa級(jí)熱沖壓成型鋼等新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)。太鋼的筆尖用特殊不銹鋼、鞍鋼超寬厚壁X80管線鋼、興澄特鋼的高性能彈簧圓鋼、中國(guó)寶武、鞍鋼自主研發(fā)的最大厚度90毫米極限規(guī)格超大型集裝箱船用止裂鋼等產(chǎn)品成功替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。包鋼開發(fā)了稀土鋼軌、稀土風(fēng)電用鋼等稀土鋼新產(chǎn)品，攀鋼開發(fā)了系列鈦材，使我國(guó)特色資源的高值化利用水平得到提升。此外，東北特鋼、中國(guó)寶武、鞍鋼、南鋼、馬鋼、河鋼、興澄特鋼、中國(guó)鋼研等企業(yè)研制的一批高端產(chǎn)品成功應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)航母、“華龍一號(hào)”核電機(jī)組、C919大型客機(jī)、“藍(lán)鯨1號(hào)”半潛式超深水鉆井平臺(tái)、天宮二號(hào)、天舟一號(hào)、長(zhǎng)征七號(hào)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組、港珠澳大橋等工程和裝備，為國(guó)防軍工發(fā)展、國(guó)家重大工程建設(shè)和下游用戶的提升提供了材料保障。

表1 2017年中鋼協(xié)會(huì)員單位煉鐵工序主要指標(biāo)

五、綠色化、智能化發(fā)展情況

當(dāng)前全球正處于大發(fā)展、大調(diào)整、大變革的時(shí)代，對(duì)于鋼鐵等制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)來(lái)說，綠色和智能是兩大基本要素。

2017年，鋼鐵行業(yè)承受著前所未有的綠色發(fā)展壓力。政府推動(dòng)環(huán)保督查的常態(tài)化、日常化，特別是對(duì)污染物排放較大的工業(yè)領(lǐng)域，限產(chǎn)、停產(chǎn)成為主要的控制措施，新修訂并于2018年正式實(shí)施的《環(huán)境保護(hù)稅法》將使企業(yè)因排放產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本大幅增加，通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)行業(yè)綠色化發(fā)展已成為共識(shí)。為此，鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)圍繞焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、半干法脫硫+燒結(jié)選擇性催化還原、組合式脫硫脫硝脫二噁英、轉(zhuǎn)爐半干法除塵、轉(zhuǎn)爐渣輥壓破碎-余熱有壓熱悶、高爐渣干法?；?、熱態(tài)高爐熔渣在線制粒狀棉、轉(zhuǎn)爐煙氣高效余熱回收、燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用、燒結(jié)豎罐式余熱回收、焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收等難點(diǎn)技術(shù)開展工業(yè)化試驗(yàn)及應(yīng)用研究。在此基礎(chǔ)上，有關(guān)企業(yè)紛紛加大綠色升級(jí)力度，安鋼投入近30億元進(jìn)行焦化、燒結(jié)、煉鋼等工序的環(huán)保改造提升;太鋼投資1.1億元完成封閉料場(chǎng)建設(shè);本鋼投資5億元進(jìn)行電場(chǎng)改造;寶鋼湛江基地完成“焦燒區(qū)域余熱蒸汽效能提升”、“改善厚板LDG混合裝置能力”、“電廠低負(fù)荷·兩磨“運(yùn)行”等節(jié)能項(xiàng)目，全年節(jié)標(biāo)煤9.9萬(wàn)噸。鞍鋼開展了焦?fàn)t脫硫脫硝工程、燒結(jié)活性炭脫硫改造等工程。在全行業(yè)的共同努力下，行業(yè)節(jié)能減排指標(biāo)整體得到改善。見表3。

2017年鋼鐵行業(yè)以兩化融合為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新型技術(shù)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)鋼鐵智能化建設(shè)。中國(guó)寶武、首鋼與百度合作，江蘇永鋼與華為合作，探索和深化人工智能、大數(shù)據(jù)與云服務(wù)應(yīng)用，研發(fā)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、模型工具、質(zhì)量檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品。中國(guó)寶武、南鋼、首鋼、山鋼等企業(yè)開展了無(wú)人化料場(chǎng)和智慧化成品庫(kù)建設(shè)和推進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用于“3D”(危險(xiǎn)、骯臟、重復(fù)）作業(yè)崗位等研究。行業(yè)層面開展了中國(guó)寶武、鞍鋼、河鋼、太鋼等企業(yè)智能制造示范，南鋼智能制造新模式研究，通過示范項(xiàng)目實(shí)施企業(yè)制造水平大幅提升，中國(guó)寶武熱軋智能車間工序能耗、內(nèi)部質(zhì)量損失分別下降6.5%、30.6%，勞動(dòng)效率提升11%。

表2 2011-2016年中鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)出情況 億元，%

表3 2015-2017年鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)節(jié)能環(huán)保指標(biāo)情況 %

六、標(biāo)準(zhǔn)化工作情況

2017年，鋼鐵行業(yè)圍繞國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目和下游用戶用鋼需求，積極開展標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作。在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)歸口管理下，全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱鋼標(biāo)委）共組織完成150項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、169項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、13項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)英文翻譯項(xiàng)目的申報(bào)工作，其中128項(xiàng)獲正式立項(xiàng)。2017年共有215項(xiàng)鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)獲批發(fā)布，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)137項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)78項(xiàng)。組織完成了35項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的復(fù)審工作。組織形成了三批共40項(xiàng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)工作,目前已制定發(fā)布了7項(xiàng)。

截止到2017年底，由全國(guó)鋼標(biāo)委歸口的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)1581項(xiàng)，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)971項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)610項(xiàng)；基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)92項(xiàng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)817項(xiàng)，方法標(biāo)準(zhǔn)588項(xiàng)，其他標(biāo)準(zhǔn)84項(xiàng)。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織會(huì)員企業(yè)制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)。鋼鐵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系正向著層次分明、結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)配套、可操作性強(qiáng)、技術(shù)水平較高的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

七、科技獎(jiǎng)勵(lì)情況

2017年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)授獎(jiǎng)項(xiàng)目78項(xiàng)，其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、一等獎(jiǎng)15項(xiàng)、二等獎(jiǎng)22項(xiàng)、三等獎(jiǎng)40項(xiàng)。鋼鐵行業(yè)由寶武集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、首鋼集團(tuán)、太鋼集團(tuán)等多家企業(yè)以及東北大學(xué)、中南大學(xué)、鋼鐵研究總院等高校、研究院所完成的7個(gè)項(xiàng)目獲得2017年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)5項(xiàng)。