梁文利

（中石化江漢石油工程有限公司頁巖氣開采技術(shù)服務(wù)公司，武漢430072）

干熱巖是指地層深處3 000～10 000 m 范圍內(nèi)普遍存在的沒有或僅有少量流體、致密不滲透的熱巖體，巖體溫度一般在150～650 ℃ 之間，呈干熱狀態(tài)，是一種清潔、可再生的綠色資源?？茖W(xué)估算，中國干熱巖蘊(yùn)含能量約為 2.09 ×1035J，合 7.15×1014t 標(biāo)準(zhǔn)煤。干熱巖可用于發(fā)電和供暖，一般采用井網(wǎng)壓裂和 U 形井等方式，通過注水井將高壓水注入干熱巖層，充分吸收地層熱量后，將高溫水和蒸汽通過生產(chǎn)井采出，經(jīng)過熱交換及地面循環(huán)裝置處理后，將冷卻水再次注入地下，如此循環(huán)流動，實現(xiàn)干熱巖的熱量開發(fā)。整個過程安全環(huán)保，基本不產(chǎn)生 CO2、粉塵顆粒和污水等廢物，因此干熱巖地?zé)豳Y源具有廣闊的開發(fā)利用前景。目前，鉆井仍是干熱巖勘探開發(fā)的唯一手段，在鉆井過程中，高溫高壓的極端惡劣環(huán)境給井下工具和鉆井液體系提出了嚴(yán)峻考驗。分析了干熱巖鉆井施工的地質(zhì)和鉆井液技術(shù)難點(diǎn)，調(diào)研了干熱巖鉆井液技術(shù)及現(xiàn)場應(yīng)用情況[1-15]。

1 干熱巖地層鉆井技術(shù)特點(diǎn)及難點(diǎn)

1.1 鉆井技術(shù)特點(diǎn)

1）干熱巖地層為片麻巖或花崗巖，硬度大，研磨性高，可鉆性差，單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到 200 MPa以上。

2）鉆進(jìn)巖層溫度高，一般在150～250 ℃。

3）鉆進(jìn)深度大，一般在3 000 m以上，中國內(nèi)陸多在 5 000 m 左右才能獲得較高的地溫，井底形成高溫高壓。

4）井壁圍巖穩(wěn)定性差。由于在高溫高壓且深度較大的巖體中鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，井壁圍巖在高溫高壓的情況下遇到低溫沖洗液時，極易產(chǎn)生熱破裂及井壁坍塌擴(kuò)徑。

5）有的鉆井裂隙和斷層較為發(fā)育，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的井漏現(xiàn)象。

6）上覆地層的不同特點(diǎn)也是影響鉆井技術(shù)的重要因素。

1.2 鉆井技術(shù)難點(diǎn)

1）鉆井環(huán)境溫度高，鉆井井下工具和鉆井液體系的性能和壽命受到很大限制。國外普遍認(rèn)為，溫度在 350 ℃以上的干熱巖儲層才具有開發(fā)價值。在高溫環(huán)境中，鉆井液及處理劑容易降解失效，難以發(fā)揮正常的循環(huán)、護(hù)壁和攜巖等功能；隨鉆測量儀器的測量精度和可靠性極易受到高溫影響，定向螺桿的橡膠部件難以發(fā)揮密封作用，直接影響井眼軌跡控制；完井套管的耐高溫腐蝕性和水泥漿的穩(wěn)定性受到影響，固井質(zhì)量難以滿足后期水力壓裂開發(fā)的要求。

2）地層發(fā)育裂隙和斷層，井漏現(xiàn)象較為嚴(yán)重。深井和超深井鉆穿多套壓力系統(tǒng)，鉆井液密度難以選擇和控制，本身井漏問題就很突出，加之干熱巖地層發(fā)育有較多的裂縫、裂隙和斷層，更增加了井漏的風(fēng)險，提高了高溫高壓條件下防漏和堵漏的難度。如在西藏羊八井ZK201井鉆井過程中，從井深幾十米幾乎漏到井底。

3）井壁圍巖穩(wěn)定性差。在鉆井過程中，井壁圍巖受到溫度場、滲流場和應(yīng)力場的多場耦合作用，井壁熱破裂現(xiàn)象明顯，形成大量裂紋，巖石強(qiáng)度明顯降低，極易造成掉塊、卡鉆和憋鉆。

2 干熱巖鉆井液技術(shù)關(guān)鍵

鉆井液是深井鉆井成敗的關(guān)鍵因素之一，鉆井過程中，鉆井液的作用主要是攜帶和懸浮巖屑、穩(wěn)定井壁和平衡地層壓力、冷卻和潤滑鉆頭及傳遞水動力。高溫巖體地?zé)峋畬λ玫你@井液要求更高，高溫鉆井液除要能保持井眼的穩(wěn)定性和有效攜帶巖屑外，還必須具有良好的抗高溫性能[16-24]。

2.1 鉆井液的性能對井壁圍巖穩(wěn)定性的影響

1） 鉆井液引起的溫度擾動對井壁圍巖穩(wěn)定的影響。鉆井液從井口到井底的過程中，雖然被逐漸加熱，但其溫度始終低于目的層的溫度。在實際地層條件下，鉆井過程中井壁地層受到鉆井液的冷卻作用，由于井壁巖石中各種礦物熱脹冷縮性質(zhì)不一致，拉伸熱應(yīng)力還會導(dǎo)致井壁產(chǎn)生微裂紋，所以冷卻產(chǎn)生的拉伸熱應(yīng)力一方面使井壁周向應(yīng)力和軸向應(yīng)力降低，另一方面產(chǎn)生微裂紋，從而導(dǎo)致破裂壓力降低。

2）鉆井液對井壁圍巖穩(wěn)定性影響的應(yīng)對措施。在配制鉆井液的同時要精確計算鉆井液的密度，有效平衡地應(yīng)力與熱應(yīng)力。鉆井液高溫濾失量必須控制在一定范圍內(nèi)，減小液體向井壁巖石的滲透，保證井壁的穩(wěn)定性。

3）低壓地層井壁穩(wěn)定。干熱巖體鉆遇變質(zhì)巖或結(jié)晶巖，會有大量破碎地層，易發(fā)生坍塌、掉塊等孔壁不穩(wěn)定現(xiàn)象。

2.2 抗高溫鉆井液體系技術(shù)關(guān)鍵

1）抗高溫問題。高溫作用下，鉆井液的黏土顆粒分散度增強(qiáng)，溫度越高，分散性越強(qiáng)，從而引起鉆井液增稠，流動性較差，高溫高壓濾失量增加。高溫一方面會使有機(jī)處理劑分子鏈發(fā)生斷裂，降低高分子處理劑的相對分子質(zhì)量，使其失去原有的特性，同時降低處理劑的親水性，減弱其抗污染能力，可能會導(dǎo)致鉆井液性能惡化。另一方面，高溫會使處理劑分子中不飽和鍵和活性基團(tuán)之間發(fā)生各種反應(yīng)，發(fā)生高溫交聯(lián)，使得整個鉆井液體系變成凝膠，失去流動性。

2）堵漏問題。鉆井液漏失問題在國外干熱巖鉆探施工中比較常見，中國針對高溫堵漏材料的研究較少。

3 干熱巖鉆井液技術(shù)及現(xiàn)場應(yīng)用情況

3.1 充氣泡沫鉆井液[3]

充氣泡沫鉆井液技術(shù)由西藏地礦局地?zé)岬刭|(zhì)大隊施工，應(yīng)用于羊八井和拉多崗地?zé)崽镢@井中，解決熱田低壓地層漏失的平衡鉆進(jìn)問題，護(hù)壁防坍塌、防漏失、治漏排砂，獲取砂樣，處理復(fù)雜地層的鉆進(jìn)，進(jìn)一步探索泡沫鉆井液的抗溫能力與其它性能變化情況，收集各類數(shù)據(jù)，有待深層次的探討與研究。

充氣泡沫鉆井液配方如下。

8%膨潤土+6%Na2CO3+0.1%NaOH+（0.015%～0.15%）CMC，或者

4%NV-1+0.15%CMC+（0.01%～0.015%）PHP+（0.01%～0.02%）DF-1

充氣泡沫鉆井液密度為0.50～0.95 g/cm3，漏斗黏度為 25～30 s，濾失量為（8～12） mL/（30 min），含砂量小于4%。

拉多崗熱田ZK206井400 m以上井段使用普通鉆井液，密度在1.15 g/cm3左右出現(xiàn)井漏，地層有0.20～0.25 m的裂縫存在，漏失嚴(yán)重，采用多種方法堵漏，收效甚微。在400 m以下井段換用充氣泡沫鉆井液鉆進(jìn)，治住了多點(diǎn)井段的漏失。

泡沫鉆井液應(yīng)用于羊八井熱田水ZK4002井井深800 m以上井段中，抗溫性能較好，鉆進(jìn)效率高。鉆進(jìn)中遇到斷裂帶，鉆井液發(fā)生嚴(yán)重漏失，漏速為80～100 m3/h，將泡沫鉆井液密度調(diào)至0.87 g/cm3時仍有進(jìn)無出，采用常規(guī)材料和方法堵漏未見效。在鉆井液材料不足和其它條件限制的情況下，被迫換用清水頂漏鉆進(jìn)穿過漏層，下套管封堵漏層止住井漏，采用普通鉆井液鉆至終孔，完井深度為2 006.80 m，初測井底溫度為262.03 ℃。

3.2 利用液氮進(jìn)行干熱巖鉆井[4]

中國石油大學(xué)（北京）發(fā)明了采用液氮作為鉆井液進(jìn)行干熱巖鉆井，通過液氮的低溫作用在干熱巖表面產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，誘導(dǎo)微裂縫的萌生和擴(kuò)展，從而降低干熱巖的強(qiáng)度，提高鉆頭的破巖效率。液氮在井底氣化后氮?dú)鈴沫h(huán)空上返，并將破巖形成的巖屑攜帶至地面。該方法將液氮的冷沖擊作用和氮?dú)馇菲胶忏@井的優(yōu)勢相結(jié)合，可大幅提高干熱巖鉆井的機(jī)械鉆速，并可有效地解決干熱巖鉆井中的井漏問題，極大地降低干熱巖鉆井成本。

液氮是一種無色無味、溫度極低的流體，其與儲層巖石接觸時導(dǎo)致巖石表面溫度驟降，引起巖石顆粒收縮并產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過巖石的強(qiáng)度時可誘發(fā)微裂隙的萌生或者原生裂隙的擴(kuò)展。高壓液氮從鉆頭噴嘴噴出形成液氮射流，與鉆頭切削齒進(jìn)行水力-機(jī)械聯(lián)合破巖。井底巖石在液氮的低溫作用下產(chǎn)生微裂縫，強(qiáng)度降低，可提高切削齒的切削效率。此外，液氮在井底快速氣化變?yōu)榈獨(dú)猓沟镁讕r石處于局部欠平衡的應(yīng)力狀態(tài)，進(jìn)一步降低破巖的門限壓力。液氮?dú)饣?，氮?dú)饨?jīng)由環(huán)空上返攜巖，達(dá)到氮?dú)鈿怏w鉆井的效果，因而可有效解決井漏問題。

3.3 干熱巖用水基鉆井液[5]

中石化集團(tuán)新星石油有限責(zé)任公司發(fā)明了一種干熱巖鉆井液，主要是通過在鉆井液中添加高溫護(hù)膠劑及高溫穩(wěn)定劑，使得水基鉆井液的抗溫能力達(dá)到260 ℃，滿足超高溫井的作業(yè)要求。其配方如下。

0.3 %NaOH+5%海泡石+5%無機(jī)增黏劑+2%高溫護(hù)膠劑+3%高溫降濾失劑+5%白油+1%乳化劑（單硬脂酸甘油酯：失水山梨醇月桂酸酯=1∶1.3）+2%高溫穩(wěn)定劑+17%加重劑

其中無機(jī)增黏劑為蒙脫石經(jīng)過十二烷基三甲基嗅化銨處理后形成的疏水改性增黏劑，高溫護(hù)膠劑為AM、AMPS、AOBS、AA的四元共聚物。鉆井液體系性能見表1。

表1 干熱巖用水基鉆井液在不同溫度下老化后的性能

3.4 高溫干熱巖沖洗液技術(shù)[6]

青海省環(huán)境地質(zhì)勘查局906地質(zhì)工程公司研制了一種干熱巖沖洗液：包括常溫井段沖洗液和高溫井段沖洗液，其常溫井段沖洗液包括：膨潤土、純堿、水解聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈干粉；高溫井段沖洗液包括：膨潤土漿、聚丙烯酸鉀、液體潤滑劑、磺化褐煤、磺化酚醛樹脂、高溫抗鹽降濾失劑、防塌潤滑劑和降黏降濾失劑。該鉆井液體系抗溫能力可達(dá)200～250 ℃，可以增加鉆探效率，減少鉆探事故的發(fā)生。其配方如下。

（50～70） kg/m3膨潤土漿 +0.5 kg/m3聚丙烯酸鉀+0.1 kg/m3液體潤滑劑+（10～50） kg/m3磺化褐煤 +（30～50） kg/m3磺化酚醛樹脂 +30 kg/m3高溫抗鹽降濾失劑+（30～40） kg/m3防塌潤滑劑+（20～30） kg/m3降黏降濾失劑

該高溫干熱巖沖洗液體系的固相含量不大于4%，密度不高于1.06 g/cm3，漏斗黏度為17～21 s，API濾失量不高于15 mL，泥餅厚度不大于1 mm，含砂量不大于1%，pH值為7.5～8.5。

3.5 干熱巖抗高溫鉆井液體系[7]

成都理工大學(xué)能源學(xué)院與西南石油工程公司聯(lián)合研制了一種抗溫性能達(dá)到260 ℃的高溫水基鉆井液；主要通過研制的高溫護(hù)膠劑保持鉆井液體系中各種膠粒的穩(wěn)定，配合相應(yīng)的高溫降濾失劑和高溫封堵劑等其它配伍性處理劑的協(xié)同增效作用，來提高鉆井液的抗溫性能?？垢邷刈o(hù)膠劑分子中各原子或原子團(tuán)以C—C、C—S、C—N等熱穩(wěn)定性較高的化學(xué)鍵連接，主鏈上帶有對黏土粒子有較強(qiáng)吸附能力的陽離子基團(tuán)和強(qiáng)水化的各種基團(tuán)，控制其相對分子量在適當(dāng)范圍，確保在使用濃度范圍內(nèi)對鉆井液黏度影響小，保證鉆井液的流變性良好。鉆井液配方如下，性能見表2。

2%膨潤土漿+0.2%NaOH+2%高溫護(hù)膠劑HDC+3%磺化瀝青+3%SPNH+3%SMP-2+2%聚合醇+3%KCl+2%潤滑劑+重晶石（加重至1.30 g/cm3）

表2 不同老化溫度后干熱巖抗高溫鉆井液體系的性能

3.6 高溫泡沫鉆井液體系[8-9]

國內(nèi)外解決超深井抗高溫難題的一種鉆井液體系為高溫泡沫鉆井液體系。在配制和維護(hù)過程中，通過抗高溫發(fā)泡劑和抗高溫保護(hù)劑，提高泡沫在高溫條件下的穩(wěn)定性，采用常規(guī)泡沫鉆井技術(shù)實現(xiàn)高效鉆進(jìn)。中國石油集團(tuán)長城鉆探公司曾采用高溫泡沫鉆井液技術(shù)在肯尼亞OLKARIA區(qū)塊鉆成一口地?zé)峋?，地層溫度高達(dá)350 ℃。

空氣泡沫鉆井液是在清水中加入適量的發(fā)泡劑作為泡沫基液，根據(jù)井深和地層漏失情況在泡沫基液中充入一定量的空氣，泡沫質(zhì)量系數(shù)為0.55，優(yōu)點(diǎn)為：低密度，高黏度，密度可以達(dá)到0.036～0.424 g/cm3，具有防漏堵漏和良好的井眼清潔作用。在形成的泡沫基液中，加入抗高溫保護(hù)劑，提高發(fā)泡劑的抗溫能力，抗溫極限從180 ℃提高到240 ℃，滿足現(xiàn)場施工要求。

3.7 地?zé)徙@井用水基鉆井液

長春地質(zhì)學(xué)校修憲民[6]研究成果認(rèn)為環(huán)境溫度在100～180 ℃時，地?zé)峋@井液中膨潤土的加量應(yīng)控制在3%～8%（V/V）。環(huán)境溫度在200 ℃以上時，用海泡石配制鉆井液，可提高其高溫穩(wěn)定性。推薦使用的2套地?zé)峋@井液體系配方[10]。

1）淡水鉆井液和低礦化度鉆井液體系（Cr-SMC、表面活性劑、淡水膨潤土鉆井液體系）膨潤土含量為4%～7%，SMC用量為3%～10%，pH值為9～11。表面活性劑和混油使用情況：As：0.1%～0.5%，SP-80：0.1%～0.5%，OP-10：0.1%～0.5%，柴油為10%。

2）高礦化度鹽水鉆井液體系（Cr-SMP-1-SMC高礦化度鹽水鉆井液）的抗鹽、抗高溫性能好。Cl-含量為1×105mg/L、Ca2+含量為4 000 mg/L的介質(zhì)配制的鉆井液，在200 ℃環(huán)境中鉆井液性能穩(wěn)定。鉆井液配方如下。

（3%～10%）SMP-1+（5%～10%）SMC+（0.1%～0.2%）紅礬（用NaOH將pH值調(diào)整到9～10）

3.8 抗高溫造漿材料選擇

地礦部探礦工程研究所湯松然等人[11]認(rèn)為：非熱儲層井段，造漿土可選用造漿性能良好并符合API標(biāo)準(zhǔn)的NV-1人工鈉土，用HPAN 93等作抗高溫處理劑，即可滿足鉆井要求。對于熱儲層段，采用抗高溫性能好又可酸溶的海泡石作造漿材料，鉆井液處理劑可選用SMC、SMP、HPAN 93等，可用于高溫鉆井。

鉆井液性能指標(biāo)：①非熱儲層高溫井段：180 ℃滾動16 h后，表觀黏度為25～30 mPa·s，API濾失量在15 mL以下，HTHP（180 ℃、3.45 MPa）濾失量小于40 mL。②熱儲層井段：220 ℃滾動16 h后，密度在1.030～1.400 kg/cm3之間可調(diào)，表觀黏度為15～30 mPa·s，API濾失量在15 mL以下，HTHP（220 ℃，3.45 MPa）濾失量小于 50 mL，固相酸溶率不小于50%。

3.9 水敏性地層地?zé)峋@井液技術(shù)

山東省魯北地質(zhì)工程勘察院科研人員研究認(rèn)為：水敏性地層對鉆井液的總體要求是：低濾失量、適當(dāng)?shù)酿ざ取?適當(dāng)?shù)拿芏取⑦m當(dāng)?shù)膒H 值、較強(qiáng)的抑制性和能形成較好的泥皮護(hù)壁，另外還要求鉆井液具有較好的流變性能，合理的流態(tài)。為了保證鉆井液的性能、滿足鉆進(jìn)的需要，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)黏土造漿，同時選用合理處理劑調(diào)節(jié)鉆井液的性能；此外還要加強(qiáng)地面除砂工作，控制鉆井液中固相含量，強(qiáng)化鉆井液質(zhì)量管理。水敏性地層鉆井液的調(diào)節(jié)大致可總結(jié)為“兩個控制一個調(diào)節(jié)”，兩個控制是：盡量降低鉆井液的濾失量，減輕對地層的水化作用；對鉆井液—地層系統(tǒng)壓力平衡的控制，要盡量使用平衡壓力鉆進(jìn)；調(diào)節(jié)鉆井液的流速及流態(tài)，以適合不同地層條件的要求[12-13]。

山東省某井隊在河北霸州某地?zé)峋┕ぶ惺褂没腔癁r青、CMC、水解聚丙烯腈銨鹽、腐植酸鉀、聚丙烯酸鉀配制鉆井液，成功穿越了寒武系厚層泥頁巖地層。三開鉆進(jìn)至井深2 450 m 時，上返巖屑增多，上提鉆具有阻力，根據(jù)上返巖屑判斷井壁出現(xiàn)了崩塌?，F(xiàn)場分析井壁崩塌的原因是，泥頁巖吸水膨脹剝落，從而使井壁發(fā)生崩塌。鉆井液配方：1%磺化瀝青 +0.5%CMC+1%KHm+0.3%聚丙烯酸鉀 +0.1%燒堿。調(diào)節(jié)后鉆井液漏斗黏度為23 s，密度為 1.18 g/cm3，濾失量為 7 mL/（30 min），pH 值為 9，泥餅厚度為0.8 mm。調(diào)整鉆井液性能參數(shù)后 ，順利穿過近200 m厚的泥頁巖地層。

山東某井隊在江蘇某地?zé)峋┕ぶ胁捎镁郾０?-腐植酸鉀鉆井液成功穿越了二疊系含煤泥頁巖地層。2%KHm、0.5%高分子量（500×104）水解度 30%的聚丙烯酰胺 、0.4%水解度60%低分子量聚丙烯酰胺、 0.3%水解聚丙烯腈、0.5%CMC、0.2%燒堿。調(diào)節(jié)后鉆井液密度為1.21 g/cm3，黏度為32 s（蘇式），濾失量為3.5 mL/30 min，pH值為8.5，泥餅厚度 1.0 mm。 調(diào)整鉆井液性能參數(shù)后，順利穿過厚達(dá) 100 m 的煤泥巖地層。腐植酸鉀在煤泥巖地層具有較好的防塌抑制性，同時聚丙烯酰胺具有良好的護(hù)壁作用，鉆井液防塌護(hù)壁效果較好。

3.1 0 貴州地?zé)峋@井堵漏技術(shù)

1）瞬間堵漏劑+水泥球堵漏技術(shù)特點(diǎn)。將瞬間堵漏劑和水泥按一定配比拌合均勻，加適量水拌合后裝入袋中，投入井內(nèi)至漏層，下鉆具擠壓將球袋破壞和堵漏物一起擠入漏失通道（裂縫），混合堵漏物在裂縫口附近與裂縫壁固結(jié)為一體而封閉漏失通道。水灰比應(yīng)控制在 0.35～0.40，水泥球直徑應(yīng)小于漏層井段井徑的1/3；應(yīng)按批量將一次性瞬間堵漏劑和水泥球拌合均勻后再加水，避免濾失時間長，在鉆具擠壓前初凝，而影響擠壓效果；在水泥混合球投入井內(nèi)后即下鉆擠壓，使堵漏混合物擠入巖層裂縫，在裂縫中固結(jié)而封閉漏失通道。

2）堵漏效果。遵義中部地?zé)豳Y源整CK4、CK4-2、CK5等井，貴安新區(qū)地?zé)崴Y源勘查CK1、CK2井，遵義忠莊地?zé)豳Y源勘探DR1井，采用瞬間堵漏劑+水泥球+稻草節(jié)堵漏方法，堵漏效果均是成功的，且待凝時間較短，減少了停待時間，有利于鉆井周期的大幅度降低[14-15]。

3.1 1 國外采用的地?zé)峋@井液及固井技術(shù)

大多數(shù)地?zé)峋@井液都是淡水和膨潤土的簡單混合物，也可加入聚合物。充氣鉆井液或者充氣液，通常是將空氣加入到液體中使其密度變小，但有時因為腐蝕嚴(yán)重會使用氮?dú)?；在漏失?yán)重的地層，廣泛使用充氣鉆井液。20世紀(jì) 70 年代早期充氣鉆井液就在國際上得到廣泛使用，并顯示出諸多優(yōu)勢。使用空氣鉆進(jìn)也相對常見，因為它的機(jī)械鉆速高于鉆井液或充氣鉆井液。有時采用清水或無固相鉆井液也是相當(dāng)可取的，特別在生產(chǎn)地層，傳統(tǒng)的鉆井液會對儲層造成傷害。通常在漏失嚴(yán)重的地層也會使用這種方式，但這會導(dǎo)致水泥套管固井變得復(fù)雜，因此需要特殊的水泥固井技術(shù)，例如泡沫水泥技術(shù)或沖洗回填技術(shù)。無液體上返需要大量的水供應(yīng)，在缺水地區(qū)無法實現(xiàn)，但是，這種技術(shù)在印度尼西亞、新西蘭、菲律賓、冰島和墨西哥等地區(qū)成功應(yīng)用。

4 干熱巖鉆井液技術(shù)發(fā)展建議

目前中國研究的高溫鉆井液的抗溫性能不超過260 ℃，對抗高溫的處理劑及體系的研究還很少，干熱巖預(yù)計孔底溫度會達(dá)150～650 ℃，面臨著超高溫問題，有待開展耐高溫鉆井液技術(shù)研究，主要有以下幾個方面：①高溫處理劑的研制，包括抗高溫降濾失劑、高溫增黏劑、高溫潤滑劑、高溫堵漏劑及高溫保護(hù)劑；②高溫鉆井液體系的研究，包括高溫高密度鉆井液體系、高溫泡沫鉆井液體系、高溫油基鉆井液體系等；③高溫檢測儀器的研究，包括高溫高壓流變儀、高溫高壓濾失儀、高溫高壓頁巖膨脹量測定儀、高溫堵漏儀、高溫潤滑儀等；④高溫鉆井液地表冷卻系統(tǒng)研究，例如冷卻塔、冷凍房等。

5 結(jié)束語

目前，國內(nèi)外干熱巖鉆井液體系朝著地層傷害小、環(huán)境友好型的方向發(fā)展，并不斷提高其抗溫能力，已形成門類齊全、 適用于各種地層和環(huán)境條件下的干熱巖鉆井液體系，并得到廣泛應(yīng)用。而中國在油氣田干熱巖鉆井液體系和環(huán)境保護(hù)方面研究和應(yīng)用還處在起步階段。 各個科研院所開發(fā)的成果也只是在小范圍應(yīng)用。因此，參照國外的經(jīng)驗，應(yīng)該加強(qiáng)抗高溫環(huán)保型干熱巖鉆井液體系的系統(tǒng)研究和推廣應(yīng)用工作。