郭美娟

【摘要】單家寺稠油油藏經(jīng)過二十多年蒸汽吞吐開發(fā)，目前面臨著周期產(chǎn)量下降快、油氣比降低，地層壓降大、汽竄嚴(yán)重，縱向油井吸氣差異大、動用不均衡等矛盾。濱南采油三礦實施了“分井區(qū)、分井段實施均衡注汽”，改善單稠油油藏開發(fā)效果。

【關(guān)鍵詞】稠油開發(fā) 井區(qū) 井段 注汽 探索 單家寺稠油油田

1 地質(zhì)開發(fā)概況及背景

單家寺稠油油田于1984年投入開發(fā)，是勝利油田投入熱采開發(fā)最早的稠油油藏。單稠油分為6個開發(fā)單元，探明含油面積20.46Km2，地質(zhì)儲量8763.73×104t。油藏埋深1050-1300m，自上而下鉆遇的稠油層系有館陶組、東營組、沙一段和沙三段。原油相對密度0.97-1.002g/cm3，50℃時地面脫氣原油粘度3535-1332000mPa·s。先后經(jīng)歷了5個開發(fā)階段，即蒸汽吞吐試驗階段；東區(qū)建設(shè)投產(chǎn)階段；厚層塊狀稠油油藏井網(wǎng)調(diào)整、蒸汽驅(qū)試驗和薄層層狀油藏投入開發(fā)階段；綜合治理階段和稠油油藏后期穩(wěn)產(chǎn)階段，總體處于高輪次、高含水開發(fā)階段。目前面臨著周期產(chǎn)量下降快、油氣比降低，地層壓降大、汽竄嚴(yán)重，縱向油井吸氣差異大、動用不均衡等矛盾。單稠油油藏采收率22.1%，采出程度17.4%，根據(jù)單家寺稠油油藏開采特點及目前油井汽竄特征，具有在平面及縱向上提高蒸汽波及范圍，改善稠油開發(fā)效果的潛力。

2 “分井區(qū)、分井段均衡注汽”方案及實施情況

2.1 根據(jù)單稠油油藏各個區(qū)塊開發(fā)特點，劃分不同的開發(fā)井區(qū)

目前單家寺稠油油藏管理著單二塊、單10塊、單83塊、單6西、單56塊和單113塊，各個區(qū)塊之間由于其開發(fā)時間、油藏特點不同，呈現(xiàn)不同的開發(fā)形勢。即使同一個區(qū)塊由于其開采層系、構(gòu)造位置、生產(chǎn)周期不同，每口井也呈現(xiàn)不同的開發(fā)形勢。因此本次劃分以每口井的生產(chǎn)特點為單位，將區(qū)域相近，開發(fā)層系相同，流體性質(zhì)、汽竄、水淹等開發(fā)特征相近的不同油井劃分為一個開發(fā)井區(qū)。

（1）汽竄井區(qū)主要以油井之間相互汽竄嚴(yán)重，地層壓降大、生產(chǎn)特點相近的油井劃分為不同的井區(qū)。

（2）高含水井區(qū)主要以高含水不同原因結(jié)合儲層特點、構(gòu)造位置、水淹狀況等劃分為不同井區(qū)。

（3）低效井區(qū)則以周期產(chǎn)油量低于500噸，根據(jù)區(qū)塊各自不同的儲層及流體特征劃分為不同井區(qū)。

（4）高效開發(fā)井區(qū)：主要以周期產(chǎn)油量大于500噸，根據(jù)區(qū)塊各自不同的儲層及流體特征劃分為不同的井區(qū)。

2.2 根據(jù)不同井區(qū)的開發(fā)特點，針對性實施治理措施。

根據(jù)不同井區(qū)不同特點結(jié)合目前的開發(fā)工藝，針對性開展治理措施。

（1）汽竄井區(qū)：主要以井區(qū)為單位根據(jù)油井生產(chǎn)狀況，有目的采取同注同采、有序吞吐、小范圍蒸汽驅(qū)等，有選擇性的提高單井注汽量，達到遏制汽竄，提高熱利用率目的。而周圍有汽竄顯示油井調(diào)小生產(chǎn)參數(shù)或是燜井措施。

（2）高含水井區(qū)：主要以降低單井注汽量為主，提高注汽速度，達到提高吞吐井生產(chǎn)時率及油汽比的目的。

（3）低效開發(fā)井區(qū)： 主要以降低注汽量、提高注汽質(zhì)量為主，配套注采一體管柱、油層降粘等工藝措施，達到提高油井生產(chǎn)效果目的。

（4）高效開發(fā)井區(qū)：在保證注汽質(zhì)量同時，主要根據(jù)油井歷周生產(chǎn)狀況，構(gòu)造位置、射孔情況及油井儲層情況結(jié)合周圍井生產(chǎn)狀態(tài)合理調(diào)整注汽量，達到提高油井油汽比目的。同時強化油井日跟蹤、旬分析制度。根據(jù)稠油蒸汽吞吐前中后三期溫度、液量、負荷變化大，及時跟蹤調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)和電器匹配，合理控制套管氣，及時采取控氣、熱洗等措施，確保油井平穩(wěn)運行。

2.3 配套工藝調(diào)堵措施，實現(xiàn)分井段均衡注汽

油藏非均質(zhì)性導(dǎo)致高滲層反復(fù)吸汽，低滲層吸汽能力差，加熱程度受限。經(jīng)過多輪次吞吐，非均質(zhì)現(xiàn)象的存在導(dǎo)致了縱向吸汽差異和動用差異的不斷加大。借助分層注汽，投球封堵，卡封高滲層，凝膠封竄等工藝措施，開展分井段均衡注汽活動，主要以地質(zhì)研究為基礎(chǔ)，多項工藝配套為手段，合理油井工作參數(shù)為保障，實現(xiàn)每口井分井段均衡注汽，提高油井生產(chǎn)效果。

對全礦油井進行摸排，根據(jù)油井儲層物性特征，結(jié)合油井井史、井況、汽竄等情況，優(yōu)選層間滲透率差異大，采出程度低、井況符合工藝要求油井建立調(diào)堵油井備用數(shù)據(jù)庫。分別建立了單二、單10塊，單83塊、單6西及單113塊、單56塊調(diào)堵數(shù)據(jù)庫，共計將84口油井列入數(shù)據(jù)庫內(nèi)。根據(jù)油井生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)運行情況，從調(diào)堵油井備用數(shù)據(jù)庫中選井，根據(jù)油井狀況，優(yōu)選封堵工藝措施，實現(xiàn)分井段均衡注汽。同時在注汽過程中加密壓力、干度及周圍井參數(shù)，隨時調(diào)整注汽量，生產(chǎn)過程中按照油井三期管理辦法，優(yōu)化油井工作參數(shù)。2.4 實施效果

通過一年實施，取得了明顯措施效果。

（1）汽竄井區(qū)，先后實施56-13N3與56-15-3，56-15-13與56-15-11等20井對同注同采井，實施以56-14-12井為中心注汽井周圍井汽竄受效的小范圍蒸汽驅(qū)，在單83-050井區(qū)實施有序吞吐，兩個月內(nèi)轉(zhuǎn)周開井10口，實現(xiàn)在局部區(qū)域形成高溫高壓區(qū)，避免或減少井間因存在壓力差而產(chǎn)生汽竄造成熱量損失在井間不流動區(qū)。同時對汽竄井實施調(diào)參40井次，燜井17井次。

（2）在高含水井區(qū)，共實施注汽量優(yōu)化5口井（10-55，10-32，6P24，6-4-28，2-47X9），平均注汽量由3900噸左右降至3000噸左右。

（3）低效開發(fā)井區(qū)，實施下調(diào)注汽量6口井（6-10N12、6P3、6P1、56-17XN11、56-12-12、10X96），平均注汽量由4000噸左右降至2900噸左右，配套實施注采一體泵4口（2-41-11、2-41-7、83-086、2-39N11），各項油稠治理6口（83-090、113P3、60P13、60P9、83P06、56-4-14），全年累計增油1236噸。

（4）高效開發(fā)井區(qū)，目前我礦共完成轉(zhuǎn)周185井次，其中同上周對比注汽量調(diào)整超過300噸的井共61口。通過實施分井區(qū)、分井段均衡注汽，單稠油油藏油汽比得到明顯提高，由2011年12月份0.31提高至0.36。

3 結(jié)論及建議

（1）通過“分井區(qū)、分井段均衡注汽”，配套建立完善調(diào)堵數(shù)據(jù)庫，調(diào)堵油井管理規(guī)定等精細化管理，有利于指導(dǎo)油田開發(fā)。

（2）單稠油實施“分井區(qū)、分井段均衡注汽”，油汽比得到明顯提高，改善油田開發(fā)效果。同時也為同類型油藏的開發(fā)提供借鑒經(jīng)驗，創(chuàng)造出了明顯的短期和長期經(jīng)濟效益。