郭永華
摘要:欽州燃煤電廠一期2×630MW機(jī)組開(kāi)閉式水板式換熱器(簡(jiǎn)稱(chēng)板換)投入使用后,開(kāi)式水側(cè)(冷源)極容易發(fā)生物理堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)重影響換熱效果進(jìn)而制約機(jī)組在夏天高負(fù)荷運(yùn)行,自從在開(kāi)式水側(cè)增裝反流沖洗管路后,同機(jī)A、B板換開(kāi)式水側(cè)互通,雙板換正反流切換運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,徹底取消了日常維修的人力和備件投入。對(duì)于類(lèi)似系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)計(jì)安裝時(shí)降低成本、減少占用空間具有指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:板式換熱器正反流沖洗
1概述
欽州燃煤電廠一期工程2×630MW機(jī)組配置2×2臺(tái)開(kāi)閉式循環(huán)水板式換熱器,設(shè)計(jì)運(yùn)行方式為一運(yùn)一備。是向主機(jī)潤(rùn)滑油、給水泵電機(jī)、給水泵潤(rùn)滑油、發(fā)電機(jī)定子、發(fā)電機(jī)氫氣、EH油、磨煤機(jī)主軸承、凝結(jié)水泵電機(jī)、磨煤機(jī)減速箱等用戶冷卻器提供冷卻水源的重要組成設(shè)備。
閉式冷卻水系統(tǒng)的回水通過(guò)閉式冷卻水泵升壓,再經(jīng)板式換熱器冷卻后,向各用戶提供冷卻水,水質(zhì)為除鹽水,供水母管口徑DN600mm,要求最高溫度≯38℃。
取自凝汽器循環(huán)水進(jìn)水管的開(kāi)式水通過(guò)旋轉(zhuǎn)濾水器過(guò)濾后,進(jìn)入開(kāi)式循環(huán)水泵升壓,再經(jīng)板式換熱器將閉式循環(huán)水冷卻后排入凝汽器循環(huán)水出水管,水質(zhì)為海水,供水母管口徑DN800mm,夏天最高水溫33℃。
2設(shè)備存在問(wèn)題及原因分析
2.1解體清理消除污垢影響后,同機(jī)板式換熱器也無(wú)法實(shí)現(xiàn)一運(yùn)一備,根本滿足不了“單臺(tái)板換應(yīng)在循環(huán)水溫33℃及120%閉式水量的情況下安全可靠地連續(xù)運(yùn)行,并保證滿足閉式循環(huán)水冷卻”的基本要求,屬設(shè)計(jì)遺留問(wèn)題。
2.2開(kāi)式循環(huán)水泵入口旋轉(zhuǎn)濾水器不能保證出水一定潔凈無(wú)顆粒,總會(huì)有許多貝殼碎片、泥沙等聚集在板換開(kāi)式水進(jìn)水側(cè)(如右圖),造成堵塞。進(jìn)出水壓力0.4MPa/0.1MPa,壓降達(dá)300KPa以上,當(dāng)海水溫度27℃時(shí)閉式水溫度可達(dá)41℃,兩臺(tái)板換同時(shí)運(yùn)行也不能保證機(jī)組630MW負(fù)荷時(shí)的安全穩(wěn)定,主要表現(xiàn)在發(fā)電機(jī)風(fēng)溫高、主機(jī)潤(rùn)滑油溫高。
2.3運(yùn)行期間關(guān)閉開(kāi)式水出口閥,僅靠存水自重從放水管反流沖洗有效果但不能持久。
2.4板換閉式水進(jìn)出水門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),運(yùn)行期間無(wú)法完全隔離進(jìn)行解體清理。
2.5解體檢查發(fā)現(xiàn)換熱片兩側(cè)均不結(jié)垢,只有一層薄薄的浮泥,能夠很快刷洗干凈。也就是說(shuō)未發(fā)生化學(xué)堵塞,只是物理堵塞。
3改進(jìn)的必要性
3.1解決因板換進(jìn)出水門(mén)不嚴(yán)、無(wú)法實(shí)現(xiàn)一運(yùn)一備而長(zhǎng)期困擾板換清理困難的問(wèn)題。
3.2減輕板換檢修維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.3保障閉式冷卻水溫度達(dá)標(biāo)度夏,解決板換效果差的問(wèn)題。
3.4消除開(kāi)式水旋轉(zhuǎn)濾水器精度低及發(fā)生故障后對(duì)板換的影響。
4方案優(yōu)化
4.1經(jīng)過(guò)反復(fù)推敲,均因效果預(yù)期不理想、投資大、系統(tǒng)復(fù)雜等因素否定了下列方案:增加換熱片數(shù)量、同一板換閉式水接引沖洗水源、從開(kāi)式泵出水母管接引反流沖洗水源、同一板換開(kāi)式水支管加裝交錯(cuò)反流管路、板換開(kāi)式水進(jìn)口自由端開(kāi)孔加裝可抽洗筒狀濾芯及排污門(mén)、板換開(kāi)式水進(jìn)口加裝可在線清理濾網(wǎng)、開(kāi)式水母管加裝反流聯(lián)絡(luò)管路等。
4.2如圖所示,“同機(jī)A、B板換開(kāi)式水側(cè)互通,實(shí)現(xiàn)雙板換正反流運(yùn)行,達(dá)到自動(dòng)反沖洗的目的”,成為最終方案。此方案無(wú)需改變現(xiàn)有管路,單側(cè)板換開(kāi)式水側(cè)隔離即可施工、投資省、見(jiàn)效快、持久性好、預(yù)期效果最佳。改造時(shí)可將反流管始端插入原進(jìn)水管底部,以利底部雜物順利排出。
5改造注意事項(xiàng)
5.1反流管路通流口徑盡可能與入口管等徑。
5.2由于介質(zhì)為海水,管材首選316L,若選PVC等材質(zhì)則必須足以承受0.6MPa以上壓力且能承受一定的水沖擊。
5.3需要注意保護(hù)原管道襯膠防腐部位,必要時(shí)二次防腐處理。
5.4反流閥若有條件,安裝電動(dòng)球閥,接入DCS實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控,新裝閥門(mén)名稱(chēng)定為“開(kāi)式水反流閥1”、“開(kāi)式水反流閥2”
5.5改造時(shí)影響安裝的原系統(tǒng)閥門(mén)電動(dòng)頭,壓力表、溫度表可適度移位,并校準(zhǔn)。
6運(yùn)行操作
6.1按原系統(tǒng)正常運(yùn)行或板換單側(cè)隔離:關(guān)閉反流閥1和反流閥2,再操作進(jìn)出口蝶閥。
6.2常開(kāi)反流閥1和反流閥2,操作進(jìn)出口蝶閥(遠(yuǎn)方/就地)實(shí)現(xiàn)正反流自動(dòng)反沖洗。
6.2.1板換A正流板換B反流:打開(kāi)A板換開(kāi)式水進(jìn)出水電動(dòng)蝶閥,關(guān)閉B板換開(kāi)式水進(jìn)出水電動(dòng)蝶閥。
6.2.2板換B正流板換A反流:打開(kāi)B板換開(kāi)式水進(jìn)出水電動(dòng)蝶閥,關(guān)閉A板換開(kāi)式水進(jìn)出水電動(dòng)蝶閥。
6.3建議每半月切換一次,讓雙板換連續(xù)正、反流相互沖洗運(yùn)行。
7改造后應(yīng)用情況
7.1欽州電廠#1、2機(jī)組利用庫(kù)存現(xiàn)有材料(DN200碳鋼彎頭、1Cr18Ni9Ti管道、蝶閥)進(jìn)行了改造安裝,管內(nèi)壁刷涂環(huán)氧瀝青厚涂底漆防腐。2008年7月16日首次對(duì)#1機(jī)A板換反流沖洗試驗(yàn),結(jié)果如下:
7.2每年7-10月是欽州地區(qū)氣溫最高的時(shí)候,海水溫度可達(dá)33℃,就在這種條件下,閉式水溫一直控制在35℃以下,2008年9月兩臺(tái)機(jī)組接帶1280MW負(fù)荷照樣運(yùn)行,而在2007年同期需要連夜解體清理板換并在運(yùn)行板換上澆淋消防水方可勉強(qiáng)支撐。
7.3改造投入使用后,效果穩(wěn)定,在臨修期間也無(wú)需解體清理板換,其他如潤(rùn)滑油板換也不再解體清理,但由于受改造空間限制,反流管徑偏小,連續(xù)正反流運(yùn)行周期只能堅(jiān)持1-3天。
8效益分析
8.1閉式循環(huán)水系統(tǒng)是超臨界大容量火電機(jī)組一個(gè)重要組成部分,它是否能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到機(jī)組是否能夠?qū)崿F(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行,其板式換熱器的熱交換效果直接關(guān)系到機(jī)組滿負(fù)荷安全度夏。實(shí)現(xiàn)雙板換正反流運(yùn)行自動(dòng)反沖洗使板換達(dá)到最佳換熱效果,有效地保障了機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
8.2在維修人力資源緊張的局面下,實(shí)現(xiàn)雙板換正反流運(yùn)行自動(dòng)反沖洗后,有效降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8.3采用海水為一次冷卻水源的板換,其材質(zhì)全部為T(mén)i材,價(jià)格相當(dāng)昂貴,為了保障換熱效果,每臺(tái)機(jī)組還增設(shè)了價(jià)值近200萬(wàn)元的開(kāi)式循環(huán)水泵2臺(tái)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾水器2臺(tái)及大量耐海水管閥系統(tǒng),并且占用汽機(jī)房大量空間。新設(shè)計(jì)電廠可以考慮雙板換或三板換等徑正反流運(yùn)行自動(dòng)反沖洗設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化系統(tǒng),取消開(kāi)式水泵與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾水器的投資。
8.4欽州電廠海水冷卻鈦管凝汽器二次濾網(wǎng)故障率高可靠性極差,可以考慮拆除二次濾網(wǎng),進(jìn)行反流沖洗改造。
參考文獻(xiàn):
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