徐建東

摘要：本文主要圍繞煙氣治理中的氨法脫硫技術(shù)展開研究，通過分析其技術(shù)原理和基本的工藝流程，探究提高其各項工作的工作效率的措施，推動后續(xù)各項工作以合理方式開展，保證各項工作的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)煙氣治理；氨法脫硫技術(shù)；應(yīng)用研究

1.燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)簡介

燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)是一項相對較新的技術(shù)，主要應(yīng)用燒結(jié)機(jī)開展后續(xù)各項工作，其二氧化硫的濃度隨著位置的變化而發(fā)生變化，在頭部和尾部時，其二氧化硫的濃度相對較低，中間的濃度相對較高，對后期運行等產(chǎn)生了一定的影響。為了調(diào)整該類狀態(tài)，將脫硫裝置的規(guī)?？s小到一定范圍內(nèi)，必須將機(jī)頭除塵器的出口和脫硫裝置連接起來，對推動后續(xù)各項工作合理開展，減少排放煙氣產(chǎn)生的污染等具有重要作用。氨水是一種較為常見的焦化廠施工產(chǎn)物，一般應(yīng)用硫酸對其進(jìn)行中和，因此也可以利用氨水對煙氣開展脫硫處理，其各項工作的質(zhì)量等都可以得到保證。在實際各項工作開展過程中，應(yīng)用氨法脫硫技術(shù)開展燒結(jié)煙氣的脫硫處理工作，其工作的質(zhì)量等都可以得到保證，對推動后續(xù)各項工作合理開展等具有重要意義。氨法脫硫技術(shù)是一項應(yīng)用范圍相對較廣的煙氣凈化技術(shù)，其反應(yīng)速度等相對較快，脫硫效率等也相對較高，同時可以及時就其產(chǎn)生的廢物進(jìn)行處理，不會產(chǎn)生處理難等問題。相較于傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)，其運行過程中的成本損耗相對較少，可以有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因而在實際煙氣脫硫工作開展過程中具有相對廣泛的應(yīng)用。下圖為濕法脫硫和半干法脫硫的工藝特點。

2.氨法脫硫系統(tǒng)及工藝簡介

2.1氨水運輸系統(tǒng)

為了加強(qiáng)企業(yè)之間的聯(lián)系，實現(xiàn)企業(yè)共贏等目標(biāo)，鋼鐵廠可以加強(qiáng)與焦化廠的聯(lián)系，直接從焦化廠購入其各項工作開展過程中需要應(yīng)用的氨水，在此基礎(chǔ)上開展外購等工作，盡可能壓低成本。通過罐裝車等將氨水運輸?shù)街付ㄎ恢?，將其以合理方式存儲起來，使用時再進(jìn)行一定的調(diào)氨處理等，可以有效提高其各項工作的工作效益。

2.2煙氣系統(tǒng)

燒結(jié)煙氣會在增壓風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下流向煙道，繼而向脫硫塔流動。通過調(diào)整煙氣在此過程中的狀態(tài)，引入擋板門并將其放置在脫硫塔的前面，在煙囪前面也安放一個擋板門，即可形成一定相對比較常見的脫硫裝置隔斷，對推動維護(hù)等工作合理開展具有重要意義。為了保證燒結(jié)機(jī)各項工作正常開展，一般配置增壓風(fēng)機(jī)來開展后續(xù)各項操作，在具體的流量和壓力等參數(shù)匹配的情況下開展后續(xù)的工作，可以提高脫硫系統(tǒng)的工作效率，滿足脫硫除塵工作的具體指標(biāo)要求，對提高燒結(jié)煙氣的處理質(zhì)量等具有重要意義。同時需要注意，在煙氣除塵工作開展過程中，為了避免煙氣溫度過低，部分氣體等對煙道產(chǎn)生腐蝕，實際工作開展過程中還應(yīng)當(dāng)在煙道中設(shè)置一定的保溫措施，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)各項工作，不僅可以保證煙氣處理的質(zhì)量，也能減少對煙道等產(chǎn)生的損耗，降低維修成本。

2.3脫硫吸收系統(tǒng)

與二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的主要是利用噴霧噴出去的氨水，其氨水的濃度等都會保持在一定范圍內(nèi)，可以基本滿足和二氧化硫充分反應(yīng)的目標(biāo)，繼而生成亞硫酸銨溶液，在此基礎(chǔ)上進(jìn)入循環(huán)液池來開展后續(xù)各項工作。在亞硫酸銨溶液中，系統(tǒng)會不斷向其中充入氧氣，使得溶液可以氧化成為硫酸銨溶液。在脫硫吸收塔工作過程中，其內(nèi)部的部分裝置可以滿足粉塵吸收等目的，同時部分逃逸氣溶膠等也可以得到及時的處理，其工作的效率基本可以得到保證。為了吸收液工作合理開展，一般還會再脫硫塔底部設(shè)置離心的循環(huán)泵，可以重復(fù)開展吸收液的各項工作，繼而保證其工作效率。

2.4工藝水及廢水處理系統(tǒng)

通過將供水系統(tǒng)和煙氣脫硫系統(tǒng)連接起來，可以保證氨法脫硫技術(shù)開展的有效性，在此過程中并不會出現(xiàn)廢水排放等現(xiàn)象。相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)對氨水的濃度進(jìn)行處理，在水的幫助下適當(dāng)降低氨水的濃度，同時將脫硫過程中因為水分蒸發(fā)等丟失的水分及時補(bǔ)充到位，避免因為水量不足而對脫硫工作順利開展產(chǎn)生影響。在塔內(nèi)設(shè)備清洗工作開展過程中，除了向工藝系統(tǒng)中輸送水之外，還應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)充水池里的水，對推動系統(tǒng)工藝循環(huán)開展等具有重要意義，廢水不會排出系統(tǒng)，主要通過調(diào)控水量對系統(tǒng)中的工藝等進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。

2.5脫硫副產(chǎn)物硫酸銨提取系統(tǒng)

粉塵在被洗滌下來之后會隨著隨系統(tǒng)進(jìn)入到洗滌液中，繼而流向沉降池，在沉降池中的泵的作用下進(jìn)入壓濾機(jī)，繼而將粉塵等分離出來形成泥餅，溶液自然會變成清夜。生成的泥餅可以再次回到燒結(jié)原料場中參與燒結(jié)原料使用工作，可以及時將泥餅中的金屬等提取出來，反應(yīng)生成的清夜會自動參與循環(huán)池的各項工作，不會產(chǎn)生額外的污染。

2.6給排水系統(tǒng)和采暖通風(fēng)系統(tǒng)

氨法脫硫技術(shù)在應(yīng)用到煙氣燒結(jié)處理工作中時不會出現(xiàn)廢液排放現(xiàn)象，因而只需要在系統(tǒng)工作中開展給水工作即可。在具體工作開展過程中，主要利用供水系統(tǒng)向工廠提供生活用水和消防用水，同時還設(shè)置了排放系統(tǒng)用來處理雨水和生活廢水，施工過程中產(chǎn)生的污染等相對較少。同時，氨法脫硫技術(shù)應(yīng)用過程中，為了保證反應(yīng)順利開展，必須加強(qiáng)對其應(yīng)用的溫度的重視，在當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的指導(dǎo)下開展后續(xù)各項工作，提高設(shè)備的工作效率，減少工作開展過程中產(chǎn)生的能源損耗。下圖為氨法脫硫應(yīng)用到燒結(jié)煙氣中的整體系統(tǒng)工作示意圖。

3.小結(jié)

氨法脫硫技術(shù)是一項效率高、成本低的技術(shù)，在該技術(shù)的作用下，燒結(jié)煙氣中的二氧化硫等的含量明顯降低，出現(xiàn)環(huán)境污染等的可能性大大下降，對推動后續(xù)各項工作合理開展具有重要意義。

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