張欣蕾
摘 要:工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)以其自身良好的抗震性、便于裝配且質(zhì)量輕等優(yōu)勢(shì),在建筑行業(yè)內(nèi)得到有效推廣應(yīng)用。但工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中極易受到多種因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足,甚至給整個(gè)建筑工程埋下安全隱患。本文簡(jiǎn)要探討工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施,僅供相關(guān)人員參考。
關(guān)鍵詞:工業(yè)鋼結(jié)構(gòu);施工技術(shù);質(zhì)量控制
1 引言
隨著建筑行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的適用范圍更廣泛,這就對(duì)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)提出了更為嚴(yán)格的要求。與傳統(tǒng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)相比,工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的外圍面積較小,且質(zhì)量較輕,便于回收利用,具有良好的抗震性能,因而工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。為提高工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性,加大力度探討工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施是非常必要的。
2 工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工原則及施工程序
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目具體特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及工程設(shè)計(jì)要求等多項(xiàng)要素開(kāi)展綜合分析,遵循先大后小、先內(nèi)后外的施工原則,保證工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝的規(guī)范性。對(duì)于工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架及管架的施工,應(yīng)做好集中預(yù)制處理,于施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成片吊裝,以優(yōu)化施工環(huán)節(jié),在保證施工質(zhì)量的同時(shí)加快施工進(jìn)度。
就工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的施工程序來(lái)看,在充分做好原材料驗(yàn)收后方可放樣下料,之后焊接構(gòu)件并校正,待基礎(chǔ)驗(yàn)收后可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)展成片組對(duì),焊接完成后進(jìn)行吊裝,最后安裝鋼平臺(tái)及附件。實(shí)際施工中必須嚴(yán)格依照規(guī)范程序開(kāi)展具體操作,以加強(qiáng)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制。
3 原材料檢驗(yàn)
原材料檢驗(yàn)是工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié),因此要做好鋼材的質(zhì)量檢查與性能試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行查驗(yàn),并依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行取樣化驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)于鋼材表面的銹蝕、劃痕與麻點(diǎn)等,其具體程度應(yīng)不超出鋼板厚度負(fù)偏差值的一般,且鋼材表面不得存在裂紋、折疊、氣泡及分層等缺陷,以免影響鋼材焊接質(zhì)量。鋼材運(yùn)輸應(yīng)做好捆扎,相關(guān)零部件最好裝箱運(yùn)輸,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),其下墊置條形墩以免鋼材受潮影響其性能。
4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)測(cè)
為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制,針對(duì)型鋼外形尺寸存在偏差的問(wèn)題,可結(jié)合工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)具體外形尺寸要求對(duì)型鋼進(jìn)行矯正處理,一般采取冷矯正或熱矯正的方式。觀察鋼材表面完整度,確認(rèn)無(wú)明顯凹面、損劃后可投入施工。對(duì)于剛剛下料完成的板材與鋼材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理打磨,清除其表面氧化物,之后做好除銹與刷油工作,結(jié)合施工要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行妥善分類放置,為施工操作的有序開(kāi)展提供便利。待鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制合格后,應(yīng)及時(shí)以鉛油作出標(biāo)記,便于后期辨認(rèn)。若出現(xiàn)型鋼梁長(zhǎng)度不足問(wèn)題,可通過(guò)45°坡口斜對(duì)接的方法進(jìn)行接長(zhǎng),在這一過(guò)程中控制好桿件長(zhǎng)度,在有效避開(kāi)節(jié)點(diǎn)的同時(shí),保持桿件長(zhǎng)度不超出2.5m,以剪板機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)做好不同長(zhǎng)度肋板切割工作,從而滿足工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工要求。
5 鋼結(jié)構(gòu)成片組對(duì)
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中往往存在交叉作業(yè)的情況,而施工場(chǎng)地受限,為保證施工進(jìn)度,在施工條件允許的情況下可通過(guò)場(chǎng)外預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),待構(gòu)件預(yù)制完成后及時(shí)進(jìn)行成片組對(duì)。工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中,在H鋼柱距離下端1.0m處劃定基準(zhǔn)線,并以此進(jìn)行安裝找平,確保立柱、橫梁、斜撐三腳架等安裝牢固,之后可進(jìn)行成片組對(duì),質(zhì)量檢查合格后可進(jìn)行焊接環(huán)節(jié)。在第一片鋼結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)道木,依次循序鋪設(shè)鋼結(jié)構(gòu),待阻焊完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即可開(kāi)展吊裝施工。
6 鋼結(jié)構(gòu)安裝
6.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)嚴(yán)格做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作,以基礎(chǔ)定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等作為檢查對(duì)象進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,確?;A(chǔ)施工質(zhì)量滿足工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。其中,基礎(chǔ)軸線標(biāo)志與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確嚴(yán)密,并對(duì)基礎(chǔ)頂面螺栓進(jìn)行安裝保護(hù),盡可能降低螺紋銹蝕或遭受不必要損傷,為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工打下良好基礎(chǔ)。
6.2 墊鐵擺放與找平
待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,將立柱腳板墊鐵置于基礎(chǔ)上,并分別在鐵構(gòu)架基礎(chǔ)和管架與設(shè)備平臺(tái)基礎(chǔ)上放置適量墊鐵,確保其在柱腳板立筋下部位置,并及時(shí)對(duì)柱腳進(jìn)行找平,以免影響鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。一般情況下,柱腳板表面水平偏差與標(biāo)高偏差均在2mm以內(nèi)則表示找平合格,之后立即擰緊螺栓。
6.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝
在做好以上兩項(xiàng)施工后,于地面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行刷油,并結(jié)合工程需求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,待安裝完成后對(duì)梁柱表面進(jìn)行防火層施工處理。
7 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中,焊接人員應(yīng)具備相關(guān)焊接資質(zhì),嚴(yán)格依照施工標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展焊接操作,堅(jiān)決不允許使用焊芯生銹或藥皮脫落的焊條,以免影響焊接質(zhì)量。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)立即置入保溫箱內(nèi),便于焊接人員依照焊接工藝直接開(kāi)展焊接操作,有效節(jié)約焊接時(shí)間。焊接中應(yīng)采取連續(xù)施焊的方式對(duì)角焊縫轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行處理,尤其是弧坑應(yīng)填滿,確保鋼結(jié)構(gòu)焊接可靠性。T型頭、十字接頭及角接頭的焊接難度較大,工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中焊接人員應(yīng)當(dāng)以組合焊接方式進(jìn)行處理,一般為熔透的對(duì)接與角接焊接方式,應(yīng)當(dāng)注意的是,組合焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好焊腳尺寸,最好超出應(yīng)穿透焊件厚度的1/4,并做好立柱拼接縫與節(jié)點(diǎn)角縫焊接施工,采取對(duì)稱焊接的方式,最大程度上避免焊接變形出現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中不可對(duì)同一節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)焊接,一般在節(jié)點(diǎn)板焊接上采取對(duì)稱交叉焊接的方式,一旦在焊接中出現(xiàn)裂紋,應(yīng)查明原因及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),待焊接完成后,對(duì)焊縫兩側(cè)飛渣及焊縫表面熔渣進(jìn)行有效處理,并整體檢查焊縫外觀質(zhì)量,確保鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工質(zhì)量的可靠性。
8 結(jié)語(yǔ)
總而言之,工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工專業(yè)性較強(qiáng),工程量大且對(duì)施工技術(shù)的要求比較嚴(yán)格,因此在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)當(dāng)規(guī)范施工程序,優(yōu)化施工技術(shù),建立完善的質(zhì)量控制體系,并及時(shí)做好質(zhì)量監(jiān)督,全面提高工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,保證工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性滿足建筑行業(yè)的綜合要求,促進(jìn)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值得到最大程度發(fā)揮。
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