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淺析起重機(jī)械安裝使用過程中的常見問題及對策

2018-10-21 09:38曹繼宏
科學(xué)與信息化 2018年32期
關(guān)鍵詞:起重機(jī)械安裝常見問題

曹繼宏

摘 要 我冷軋廠采用十多臺橋式起重機(jī),主要負(fù)責(zé)鋼卷、廢料、設(shè)備、材料的吊運(yùn)。起重機(jī)屬于特種設(shè)備,一旦發(fā)生安全事故,將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此,起重機(jī)設(shè)備安全隱患的排查與預(yù)防顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞 起重機(jī)械;安裝;常見問題;對策

冶金起重機(jī)是沿廠房軌道方向的縱向移動、小車的橫向移動和吊鉤的升降運(yùn)動來進(jìn)行工作,適用于金屬冶煉車間,符合JB/T7688.1-95及JB/T7688.15-95標(biāo)準(zhǔn)的用于吊運(yùn)熔融金屬的專用起重機(jī)。冶金起重機(jī)應(yīng)用一般適用于-10℃到+50℃的環(huán)境溫度,在40℃的溫度下相對濕度不超過50,所吊運(yùn)的熔融金屬對鍛鉤、板鉤的輻射溫度不超過300℃。

1 設(shè)備安全隱患及預(yù)防

1.1 制動器

在起重機(jī)械的使用過程中,懸吊物不能正常停留在半空中,制動器失效,造成懸吊物突然下落,引發(fā)安全事故。制動失效的原因通常是制動輪故障引起,使得制動臂不能正常動作,從而制動失效。

制定嚴(yán)格的點(diǎn)檢制度:將制動器的點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法及維護(hù)方法和周期納入點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),做到能夠使用正確的方法定期對制動器進(jìn)行點(diǎn)檢,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和隱患;制定合理的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):定期對制動器進(jìn)行周期性保養(yǎng)和維護(hù),對于點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進(jìn)行停車搶修或更換,嚴(yán)格控制檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防止因操作不當(dāng)造成的二次事故。

1.2 鋼絲繩

鋼絲繩在起重設(shè)備中是主要的受力部件之一,所受到的載荷包括靜載荷、動載荷及不均衡載荷三種。起重機(jī)械鋼絲繩最常見的失效形式是鋼絲繩斷裂,而造成鋼絲繩斷裂的主要原因是超載和老化起重機(jī)械鋼絲繩安全隱患的預(yù)防與治理應(yīng)從如下幾點(diǎn)入手[1]:

①杜絕超載作業(yè):在冷軋車間,起重機(jī)械除了負(fù)責(zé)鋼卷的倒運(yùn),還要負(fù)責(zé)冷軋裝備的吊裝。因此要制定嚴(yán)格的起重機(jī)械管理制度,杜絕超載作業(yè)。當(dāng)須對超重部件進(jìn)行起重作業(yè)時,可制訂多臺起重機(jī)械起吊方案,此時要重點(diǎn)核實(shí)不均衡載荷。

②起重機(jī)械鋼絲繩的選用:在根據(jù)起重設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用鋼絲繩屬性和類型的同時,還要對鋼絲繩的品牌、產(chǎn)地和質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

③點(diǎn)檢和維護(hù):點(diǎn)檢要定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查和維護(hù),并定期對鋼絲繩進(jìn)行潤滑(潤滑油的選擇要符合維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)),當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、斷股時,應(yīng)及時更換。

1.3 吊鉤

吊鉤是起重機(jī)的直接受力部件。起重機(jī)械吊鉤的失效形式是斷裂,在起吊過程中,吊鉤一旦斷裂,重物墜落,將會造成重大安全事故。

預(yù)防措施:首先要嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行,控制起重機(jī)械的承載重量;同時要定期對吊鉤進(jìn)行檢查,必要時對缺口部位進(jìn)行滲透探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋后,須報廢處理,不可對其補(bǔ)焊后繼續(xù)使用。

1.4 減速機(jī)

減速機(jī)是起重機(jī)械重要的功能性部件,常見的減速機(jī)故障有齒斷裂、齒面磨損、膠合、軸斷裂、軸承損壞等。

對此,起重機(jī)械減速機(jī)安全故障預(yù)防措施有:首先要從起重機(jī)械的使用和操作加以控制,嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程,無特殊情況,嚴(yán)禁打返車;其次要加強(qiáng)對起重機(jī)械減速機(jī)的點(diǎn)檢和維護(hù),確保潤滑效果,發(fā)現(xiàn)異常振動和異響后要及時解體檢查。

1.5 軌道與車輪

啃軌現(xiàn)象是起重機(jī)運(yùn)行過程中最常出現(xiàn)的安全故障之一,它主要是由于大(?。┸嚨能囕嗇喚壟c軌道的一側(cè)產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象。造成車輛啃軌的原因是多方面的,有軌道方面的原因、有因?yàn)檐囕v標(biāo)高不等、踏面不均等方面的因素以及設(shè)備安裝存在問題,等等??熊壃F(xiàn)象的表現(xiàn)也是多種多樣的,啃軌較輕的在短時間內(nèi)不會影響起重機(jī)的運(yùn)行。但是,隨著車輪與軌道邊緣摩擦的加劇,時間一長,也會影響到起重機(jī)的正常運(yùn)行。而有些比較嚴(yán)重的啃軌現(xiàn)象,還有可能引發(fā)重大安全事故的發(fā)生。因此,加強(qiáng)對起重設(shè)備的日常維修管理,有效避免設(shè)備發(fā)生啃軌現(xiàn)象,對設(shè)備的檢查一定要細(xì)致、認(rèn)真,要切實(shí)找到造成車輛啃軌的確切原因,然后對癥下藥,采取相應(yīng)的解決措施。其中,小車的超載負(fù)荷是導(dǎo)致小車運(yùn)行壓力過大而產(chǎn)生勞損的重要原因,因此,加強(qiáng)對小車運(yùn)行各要素的詳細(xì)分析,找準(zhǔn)原因,善于解決小車標(biāo)高差過大的問題是非常重要的。

1.6 大小車輪垂直偏斜的調(diào)整

大小車輪的垂直偏斜值a,即測量長度L的下端點(diǎn)到鉛垂線的距離,其值不應(yīng)超過L/350。兩側(cè)車輪的垂直偏斜方向應(yīng)呈“V”,狀,即車輪上部應(yīng)向外,當(dāng)橋式起重機(jī)受載后車輪就會趨近垂直。為了校正車輪的垂直偏斜值a,應(yīng)在角形箱與水平定位鍵或水平定位健與端梁彎板間加墊來調(diào)整。在車輪哪邊軸承箱處加墊要根據(jù)車輪的偏斜方向而定,如果車輪向右偏,在左邊加墊;反之,則在右邊加墊。加墊調(diào)整時墊的厚度按下式計算:t=Ba/L式中:B—車輪軸承箱的中心距;a—垂直偏斜值;L—測量長度。調(diào)整時,如果軸承箱的定位螺栓穿不過去,可擴(kuò)大彎板上的螺栓孔。調(diào)整好后應(yīng)將定位鍵、調(diào)整墊板點(diǎn)焊在端梁彎板上。

2 管理制度方面的安全隱患及預(yù)防[2]

① 不斷完善物流車間的各項安全生產(chǎn)管理制度,確保起重機(jī)械使用的可靠性和安全性。定期進(jìn)行起重機(jī)械操作工操作技能培訓(xùn),定期開展起重機(jī)械操作技術(shù)比武等多種形式的活動,提高操作人員的工作積極性和責(zé)任心。針對安全管理進(jìn)行隱患排查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時更改。

②起重機(jī)械操作是一個單調(diào)、煩瑣的工作崗位,同時又是一個特種作業(yè)崗位,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都有可能造成安全事故。所以,要大量收集與起重機(jī)械有關(guān)的安全事故案例資料,分析總結(jié)事故原因,從中吸取教訓(xùn),同時,根據(jù)案例資料,尋找自身的薄弱環(huán)節(jié),有針對性的完善和提高自身的管理水平。

③加強(qiáng)點(diǎn)檢安全管理,提高點(diǎn)檢人員安全意識。點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢過程中,要把安全放在首位,掌握起重機(jī)械的性能和狀態(tài),各項安全防范措施齊全到位后方可進(jìn)行點(diǎn)檢。

④在起重機(jī)械檢修過程中,檢修人員要嚴(yán)格遵守各項檢修管理制度,聽取現(xiàn)場安全管理人員及點(diǎn)檢提出的安全相關(guān)意見。同時要提高檢修作業(yè)人員的技能操作水平,確保起重機(jī)械檢修質(zhì)量。

3 結(jié)束語

綜上所述,橋式起重機(jī)在使用過程中大車都會出現(xiàn)不同程度的軌道側(cè)面與輪緣相互摩擦現(xiàn)象,一旦摩擦力超過允許范圍即為啃軌。橋式起重機(jī)的啃軌問題一直是影響其正常運(yùn)行的難題,因此,找出原因進(jìn)行處理已成為保障其安全運(yùn)行急待解決的問題之一。

參考文獻(xiàn)

[1] 吳坤順.試述起重機(jī)械管理中存在的問題和對策[J].建材世界, 2017,30(06):74-77.

[2] 周劍,張健.淺論起重機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理[J].江蘇建筑,2017,(04): 113-115.

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