劉建強

摘 要：機電設備安裝包括設備安裝、運行、測試、調(diào)試以及驗收等環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響機電設備安裝的質(zhì)量；機電設備安裝管理包括質(zhì)量、資金成本以及進度的管理，無論哪個方面出現(xiàn)問題，都會影響工程的經(jīng)濟效益。本文闡述了機電設備安裝與維修存在的問題，并針對機電設備的安裝及維修現(xiàn)存的問題提出完善對策。

關鍵詞：機電設備；安裝；維修；問題；對策

1 前言

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，科學技術的進步，不斷地出現(xiàn)一些新材料、新工藝、新技術、新設備等等，那么在機電設備安裝的過程中，包括對一些新材料、新工藝、新技術、新設備等的采用，在大型工程的安裝中不斷提高了對裝配、吊裝以及檢測技術等的要求，這也意味著我們必須對新的施工設備和施工技術進行及時的更新。

2 機電設備的安裝及維修概述

2.1 機電設備的安裝概述

機電設備的安裝通常涵蓋機電設備基座的安裝、機電設備安裝前的準備工作以及機電設備設備的正式安裝三個流程。在機電設備基座施工放線前，設備安裝位置和布局需要明確、配套機械和運輸車輛通道、堆料場、上料臺等均有必要做相關修整。按照規(guī)范進行施工，是設備安全正確運行的前提；在設備安裝前應要再一次對其進行外觀質(zhì)量檢查，在機電設備的正式安裝過程中，要隨時對主設備、部件及附屬設備做外觀質(zhì)量檢查。安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮。高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取必要的安全防護措施。在安裝時要秉承分工協(xié)作原則。在機電設備安裝完成后，應對設備安裝的完整性、安全性等進行例行檢查，并開機調(diào)試設備，指派專人記錄整個過程，包含設備的原始數(shù)據(jù)，以備日后查詢、出報告使用。

2.2 機電設備的維修概述

機電設備設備的維修通常包括事先預防維修、事后維修以及維修技術升級等三種形式。事先預防維修以強化設備投入使用前期檢查為主。做到故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，以便減少因故障帶來的停機時間；事后維修是在機電設備使用過程中，出現(xiàn)故障后再進行維修；維修技術升級是指維修技術創(chuàng)新，即利用先進的工藝方法和技術，對設備進行技術改造升級。以便校正設備自身存在的缺陷與不足，進而提高并保障設備的正常運轉。

3 機電設備的安裝及維修存在的問題

3.1 機電設備的安裝中存在的問題

通常情況下，基于機電設備安裝工藝問題常常會導致機電設備壽命被縮短，嚴重時出現(xiàn)無法運行的狀況，主要表現(xiàn)在：機電設備的墊鐵設計不合規(guī)格或安裝位置偏差，導致設備運行時墊鐵無法有效承重；由于對設備的軸承或者是軸承器相關部件的調(diào)整安裝存在技術方面的問題，誤差較大，導致設備在投入使用之后由于振動過大或部分部件的溫度升高過高而難以正常運行；在整套設備的安裝中，由于對同軸度以及水平度方面沒有做好相關的處理與把握，使設備不能夠符合正常運轉的要求，導致設備在運行過程中發(fā)生摩擦或者摩擦力過大，使設備出現(xiàn)故障；由于設備試用過程中，檢測手段以及工具的缺乏，設備在運行過程中轉動以及振動的相關部位溫度以及振動頻率等未能進行有效的測量，對設備進出口所承受的流量壓力值等也未能進行有效的檢測，從而讓設備初始就帶病運行；在進行設備的安裝中，對于一些帶有底座的成套的機電設備，認為只需要進行擱置的安裝，讓其不能夠有效固定，從而使設備在運行過程中由于振動問題引發(fā)設備部件的松弛，造成一定的安全事故。

3.2 機電設備的維修中存在的問題

當前，企業(yè)在機電設備在維修方面存在的問題，主要表現(xiàn)在，企業(yè)未按時、定期對機電設備檢修管理，未給予對機電設備日常維護的足夠重視，未能形成規(guī)范化的維護管理制度，導致機電設備沒有停止運行就不主動檢修，使得很多機電設備一旦出現(xiàn)故障就是大故障，需要進行大修，使設備使用壽命被大幅縮短，增加了維修的成本；其次，在科技不斷發(fā)展的當下，企業(yè)只注重對設備的更新投入，忽視了對機電設備的維修管理，使得傳統(tǒng)的機電維修管理跟不上日益發(fā)展的機電設備。傳統(tǒng)的機電設備維修管理只是重視機電設備在生產(chǎn)中的應用，忽視了經(jīng)濟效益的管理。

4 針對機電設備的安裝及維修存在問題的完善對策

4.1 解決機電設備的安裝問題的對策

在機電設備的安裝中，對安裝工藝管理的加強有助于解決因安裝工藝所導致的設備故障問題。首先保證安裝工藝前期準備工作到位。在進行安裝前，應加強對相關安裝工藝的學習以及培訓，讓相關人員認真理解并掌握設備安裝要點。并且在安裝之前還需要對機電設備的性能、特點等進行掌握，以便準確地掌握安裝工藝；其次，加強對整個安裝過程的控制，以保證安裝工藝的有效性。在進行設備安裝的過程中需要通過技術交底以及旁站的監(jiān)理等方法進行設備安裝質(zhì)量的把關，盡量消除安裝過程中出現(xiàn)的問題。最后，加強對設備安裝的相關檢測。在設備安裝的過程中加強對安裝工藝的檢測，在設備完成安裝之后對其質(zhì)量進行檢測，對設備的墊鐵布置、對設備的重力支撐、對設備的軸承等進行檢測。特別是在設備試車的階段，更是要加強監(jiān)測的力度，以此來保證安裝質(zhì)量，讓其能夠正常健康的運轉。

4.2 解決機電設備的維修問題的對策

針對機電設備維修中存在的問題，首先要在管理方式上改進。在對機電設備進行維修管理時，要針對機電設備產(chǎn)生故障的原因、故障發(fā)生點以及故障發(fā)生后對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響進行客觀理性的分析，并將分析的結果詳細的記錄。同時應建立規(guī)范化的維修體系，以便實現(xiàn)對機電設備維修工作的系統(tǒng)管理，并將機電設備的設計、生產(chǎn)、使用、維護四個階段的工作有機的聯(lián)系到一起，實現(xiàn)機電設備維修管理工作的有機聯(lián)系。將每次對機電設備的維修與維護工作的時間以及維護時出現(xiàn)的問題加以記載，一段時間后對記載的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，然后根據(jù)機電設備的運行狀況進行適當?shù)木S修、維護工作周期的更改以及維護方式的創(chuàng)新；其次，建立規(guī)范化、系統(tǒng)化的機電設備維修管理制度。制定詳盡的設備維修管理計劃，根據(jù)機電設備的使用說明書以及運行過程中出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計，最后制定相應的檢修計劃。

5 結束語

機電設備的應用是企業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大的保障，因此如何實現(xiàn)機電設備的正常運行，是現(xiàn)代企業(yè)所應持續(xù)關注的問題。企業(yè)要借助對機電設備的安裝及維修工作的完善，發(fā)揮機電設備的功能，以期使企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益得以提高。

參考文獻：

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