李宥辰 孫亞旭 鞏國(guó)平

摘 要：本文針對(duì)常減壓蒸餾裝置減壓側(cè)線分析無法保證實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，不能及時(shí)調(diào)整操作，對(duì)下游裝置的生產(chǎn)造成較大影響的現(xiàn)狀，介紹了為解決裝置餾出口分析合格率較高但滿罐分析偏差較大，提高潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油粘度指數(shù)等問題，采用了在線色譜分析儀，滿足了生產(chǎn)要求，使裝置減壓側(cè)線餾程大幅縮窄。

關(guān)鍵詞：減壓側(cè)線；在線色譜分析儀；餾程

中圖分類號(hào)：TE967 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）18-0058-02

常減壓裝置減壓側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)下游裝置的生產(chǎn)影響較大[1]，但減壓側(cè)線受傳統(tǒng)分析方法的限制，分析為每天一組數(shù)據(jù)，對(duì)于操作變化的調(diào)整嚴(yán)重滯后，在線色譜分析儀可對(duì)分析數(shù)據(jù)30分鐘傳輸一次，對(duì)質(zhì)量控制提供分析依據(jù)，可以很好地解決目前分析手段單一且嚴(yán)重滯后，人工操作數(shù)據(jù)偏差較大等問題。

1 在線色譜分析儀生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.1 企業(yè)簡(jiǎn)介

常減壓裝置選用的在線色譜分析儀生產(chǎn)企業(yè)是蘭州科海石化設(shè)備有限公司。

蘭州科海石化設(shè)備有限公司成立于2002年，是一家專業(yè)從事自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售在線檢測(cè)儀器儀表的科技創(chuàng)新型企業(yè)，注冊(cè)資金1300萬元。

公司自成立以來一直緊盯世界在線分析行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我國(guó)石油煉化行業(yè)的實(shí)際需求，成功研發(fā)制造出具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的在線全自動(dòng)餾程分析儀、閃點(diǎn)分析儀、冷特性分析、粘度分析、酸值（度）分析儀等在線油品分析產(chǎn)品。廣泛用于石油煉化行業(yè)，受到了用戶一定程度的好評(píng)和歡迎，但由于儀表分析機(jī)理完全模仿化驗(yàn)室分析方法，無法在線解決分析過程中諸如油品裂化、結(jié)焦、突沸等問題，無論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外產(chǎn)品都不能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)周期可靠運(yùn)行的要求，其維護(hù)工作量較大，很難大面積推廣使用。公司針對(duì)這一問題，利用色譜技術(shù)對(duì)油品分析進(jìn)行研究，并取得突破。

1.2 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

2007年公司組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功推出了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)多功能色譜模擬蒸餾工作站，其先進(jìn)性和實(shí)用性達(dá)到國(guó)外同行業(yè)的水平，在某些功能上超過了國(guó)外水平，成功打破了國(guó)外產(chǎn)品對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的壟斷，公司由此站到了色譜油品分析開發(fā)的前緣。目前可以利用色譜分析油品餾程、碳數(shù)含量、蒸氣壓、閃點(diǎn)、凝固點(diǎn)、冰點(diǎn)等，并已在全國(guó)二十幾家大型煉化企業(yè)化驗(yàn)室得到成功應(yīng)用。（注：目前蘭州石化化驗(yàn)室油品多功能色譜分析儀主要為該公司產(chǎn)品）

蘭州科海石化設(shè)備有限公司目前是國(guó)內(nèi)外唯一能向用戶提供在線液體（包括汽油、煤油、柴油、重油等）色譜分析儀的企業(yè)。

2016年，公司跟世界最大的色譜分析儀制造企業(yè)安捷倫公司進(jìn)行戰(zhàn)略合作，共同推出在線色譜分析儀。現(xiàn)已成功研制出了在線工業(yè)液體色譜分析儀、在線工業(yè)氣體色譜分析儀、在線環(huán)保VOCs分析儀等三大類產(chǎn)品。同時(shí)，希望跟用戶共同合作，針對(duì)生產(chǎn)過程控制中的特殊性分析方法進(jìn)行一對(duì)一研究。

2 儀表在我裝置的使用情況

2.1 數(shù)據(jù)分析

從表1在線數(shù)據(jù)分析對(duì)比來看，除去9月5、6、28日三天在線儀表故障儀表處理，9月14～18日五天化驗(yàn)室分析儀故障處理外，2%點(diǎn)平均偏差為5.78℃，97%點(diǎn)平均偏差為4.59℃，餾程平均偏差為6.15℃，偏差值較小，可滿足裝置操作調(diào)整的要求。從表1、表2對(duì)比數(shù)據(jù)看，近三月餾程平均值為103.84℃，較在線儀表試用前5月1日到8月1日三個(gè)月的平均餾程111.24℃下降7.6℃，裝置依據(jù)2%點(diǎn)及97%點(diǎn)在線數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整回流量及側(cè)線抽出量，可實(shí)時(shí)根據(jù)原料變化情況及常壓拔出率等操作條件的變化精細(xì)化管控，避免了無在線數(shù)據(jù)時(shí)的盲目調(diào)節(jié)、經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，保證了減二線餾程調(diào)節(jié)的合理及平穩(wěn)，對(duì)崗位操作人員具有重要的指導(dǎo)意義。

2.2 餾程變化趨勢(shì)分析

從圖1的變化趨勢(shì)可以看出，在線分析儀與化驗(yàn)室數(shù)據(jù)的變化基本同步，可真實(shí)反應(yīng)操作的變化情況，可直接為操作人員提供實(shí)時(shí)操作依據(jù)，根據(jù)分析變化情況及時(shí)調(diào)整操作，保證質(zhì)量控制平穩(wěn)。

2.3 在線分析儀使用優(yōu)勢(shì)

通過與潤(rùn)滑油精制，酮苯脫蠟等裝置的交流，下游裝置普遍反映原料性質(zhì)較以前更加平穩(wěn)，產(chǎn)品收率相對(duì)提高。從酮苯裝置數(shù)據(jù)可以看出減二線產(chǎn)品收率從三個(gè)月前的52%提升到當(dāng)前的56%。在目前酚精煉溶劑比控制在1.3的情況下，減二線粘度指數(shù)保持穩(wěn)定上升趨勢(shì)，為進(jìn)一步優(yōu)化操作提供了重要依據(jù)。

同時(shí)減二線在線色譜分析儀投用后可解決人工取樣分析相對(duì)滯后及樣品代表性較差的問題，在提供大量的實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，有效緩解目前質(zhì)檢人員相對(duì)短缺的問題，有效提高分析檢驗(yàn)效率。從三個(gè)月的試驗(yàn)對(duì)比情況看，該儀表與化驗(yàn)數(shù)據(jù)基本一致，并且其分析方法與現(xiàn)在化驗(yàn)室分析方法完全相同，質(zhì)檢中心認(rèn)為可以達(dá)到取代化驗(yàn)的水平。在線色譜分析儀投用后，質(zhì)檢部將定期進(jìn)行分析比對(duì)，確保在線分析儀與化驗(yàn)室人工分析數(shù)據(jù)的一致性。

在線色譜分析儀生產(chǎn)廠家為蘭州本地企業(yè)，在服務(wù)方面具地理優(yōu)勢(shì)，廠家承諾當(dāng)儀表發(fā)生故障，接到維護(hù)或使用人員通知后在2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，保證儀表長(zhǎng)期投入運(yùn)行。

對(duì)于儀表軟件的升級(jí)生產(chǎn)廠家承諾進(jìn)行免費(fèi)升級(jí)更換。對(duì)于配件的供應(yīng)，承諾保證十年的有償供應(yīng)。

3 儀表使用中存在的問題及建議措施

該在線色譜分析儀投放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)過程中存在下述問題，需要解決。由于在線色譜分析儀運(yùn)行時(shí)對(duì)環(huán)境有一定要求，即環(huán)境溫度不能超過40℃，但是目前500萬噸/年常減壓裝置4號(hào)分析小屋內(nèi)環(huán)境溫度高于40℃，接近50℃左右。在這個(gè)溫度條件下，在線色譜分析儀的控制箱主板和電子元器件由于長(zhǎng)周期運(yùn)行過程中會(huì)超溫而死機(jī)，一旦死機(jī)就會(huì)中斷分析，從而影響對(duì)減二線油品的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。建議分析小屋內(nèi)配置防爆空調(diào)，以保證設(shè)備在要求的環(huán)境溫度下工作，保證儀表長(zhǎng)周期可靠運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]李志強(qiáng).原油蒸餾工藝與工程[M].北京：中國(guó)石化出版社，2010.