宋 竹 龐海楓 江烈平 田仁鋒 中建三局一公司，武漢 430040

1 工程概況

2016年，由中建三局一公司和中建三局綠色產(chǎn)業(yè)投資有限公司共同建設(shè)的“同心花苑還建小區(qū)四期”項(xiàng)目被授予了“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃綠色建筑及建筑工業(yè)化重點(diǎn)專項(xiàng)示范工程，并進(jìn)行了實(shí)施方案論證。幼兒園南樓使用“中建快速裝配體系（PPEFF）”，是新一代非等同現(xiàn)澆“干式連接”裝配體系，是具有類似鋼框架快速裝配特點(diǎn)的新型后張局部有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土框架體系。

本項(xiàng)目總建筑面積3293平方米，地上3層（局部2層）房屋高度11.1m，其中北樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為等同現(xiàn)澆的裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，為常規(guī)裝配式結(jié)構(gòu)做法；兩個(gè)樓梯間為新式裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)做法；弧形大廳為超長(zhǎng)、超大構(gòu)件套筒灌漿連接做法；鋼連廊為連接南北樓的鋼結(jié)構(gòu)做法；南樓為“中建快速裝配體系（PPEFF）”即預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。

該體系的結(jié)構(gòu)成型主要是，先吊裝固定3層通高預(yù)制柱，然后依靠梁柱之間的預(yù)應(yīng)力干式連接形成框架體系，水平布置大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板，疊合層內(nèi)設(shè)計(jì)梁頂屈曲約束耗能鋼筋和梁底的抗剪鋼筋。其中分別涵蓋了“單孔灌漿套筒連接”“梁柱預(yù)應(yīng)力干式壓著連接”“大跨無(wú)次梁預(yù)應(yīng)力空心樓板”和“屈曲約束耗能鋼筋”等多項(xiàng)新技術(shù)。

2 主要預(yù)制構(gòu)件和疊合層設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)

2.1 預(yù)制柱

三層通高預(yù)制，截面500mm×500mm，高度11.93m，重量：7.7t，共有21根。在每層對(duì)應(yīng)的標(biāo)高處，預(yù)制柱上預(yù)留2個(gè)對(duì)穿孔道，作為干式連接的預(yù)應(yīng)力孔道。

2.2 疊合梁

預(yù)制疊合梁，梁兩端不出鋼筋，梁截面尺寸為：400mm×600mm，梁預(yù)制高度為380mm，疊合高度為200mm，擱置SPD板深度為60mm，單根疊合梁的重量在2.3t左右，共有32×3=96根。在每根疊合梁中間預(yù)留1個(gè)預(yù)應(yīng)力對(duì)穿孔道。

2.3 預(yù)制SPD板

框架部分為：尺寸1200mm×6650mm，厚度：150mm，現(xiàn)澆層：50mm。梁端端部1.2m范圍內(nèi)與疊合層共同灌實(shí)，孔道內(nèi)設(shè)置1.2m長(zhǎng)C8構(gòu)造鋼筋，板與板拼縫處砂漿塞縫，放置一根1.2m長(zhǎng)C8的構(gòu)造鋼筋。SPD板降板處設(shè)置“Z”型鋼筋加固。

3 吊裝整體流程分析

3.1 吊裝流程思路分析

為確保幼兒園南樓吊裝的順利實(shí)施，達(dá)到10天完工的“高效施工”目的，在前期策劃過(guò)程中，主要通過(guò)以下幾點(diǎn)進(jìn)行思考：①合理的吊裝流向；②技術(shù)間歇的合理控制；③緊密的工序穿插；④優(yōu)化吊裝工藝方法；⑤施工人材機(jī)的選擇。

PPEFF體系設(shè)計(jì)理論圖

本文僅對(duì)第①條進(jìn)行概述，詳細(xì)分析第②條內(nèi)容，剩余的緊密的工序穿插、吊裝工藝方法、施工人材機(jī)的選擇本文暫不做詳述。

3.2 合理的吊裝流向

南樓根據(jù)結(jié)構(gòu)類型可分為3個(gè)種類：中間的PPEFF框架，東西兩側(cè)裝配整體式剪力墻樓梯間，西側(cè)2層通高弧形剪力墻大廳。

通過(guò)研究圖紙節(jié)點(diǎn)，根據(jù)3個(gè)部分之間的相互連接節(jié)點(diǎn)關(guān)系，得出結(jié)論為：如拋開后期鋼構(gòu)連接件，3個(gè)部分可同步施工，僅需考慮到每層的疊合層施工前達(dá)到同步便可。

此處便可引出PPEFF體系三種不同的吊裝順序：①逐層吊裝疊合梁，逐層預(yù)應(yīng)力張拉，逐層吊裝SPD板和疊合層施工；②先吊裝3層疊合梁，穿插預(yù)應(yīng)力張拉，再逐層吊裝SPD板和疊合層施工；③先吊裝二層疊合梁，預(yù)應(yīng)力張拉二層，吊裝二層SPD板，再吊裝三層和屋面層疊合梁，穿插預(yù)應(yīng)力張拉，再逐層吊裝SPD板和疊合層施工。

這三種較佳的吊裝方式間的差距，便在于是否合理規(guī)避了技術(shù)間歇。

3.3 技術(shù)間歇控制

根據(jù)前期分析，本項(xiàng)目除去疊合層混凝土澆筑之外，施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路為構(gòu)件的吊裝線路，故PPEFF框架結(jié)構(gòu)內(nèi)影響到構(gòu)件吊裝的階段我們稱之為技術(shù)間歇，共有4種，分別是：①柱底注漿技術(shù)間歇；②預(yù)應(yīng)力張拉梁柱接頭注漿技術(shù)間歇；③預(yù)應(yīng)力穿筋張拉技術(shù)間歇；④其余施工措施技術(shù)間歇。

其中第①項(xiàng)技術(shù)間歇，因三種較佳吊裝方式均包含柱底注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，故可不做考慮。第④項(xiàng)技術(shù)間歇主要指不同吊裝工藝造成的影響時(shí)間。

下面針對(duì)三種較佳的吊裝方式進(jìn)行技術(shù)間歇方面的分析。

3.3.1 逐層吊裝疊合梁，逐層預(yù)應(yīng)力張拉，逐層吊裝SPD板和疊合層施工

此方法為待預(yù)制柱吊裝完畢后，逐層吊裝疊合梁，疊合梁通過(guò)固定在預(yù)制柱四周的鋼牛腿進(jìn)行支撐，隨后等待每一層梁柱接頭處封倉(cāng)注漿上強(qiáng)度，每層預(yù)應(yīng)力張拉。此方法為常規(guī)做法，無(wú)法體現(xiàn)PPEFF體系的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，但施工保守，可以確保工程的順利完工。

由于本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃主線路為吊車的吊裝線路，且三種施工方法的吊裝工作量均相同，故不做計(jì)算，僅對(duì)影響吊裝工作的技術(shù)間歇進(jìn)行分析。

第一種方法僅有一個(gè)施工階段，重復(fù)三次，溢出時(shí)間即為每層的梁柱接頭封倉(cāng)灌漿上強(qiáng)度時(shí)間和2跨預(yù)應(yīng)力穿筋張拉的時(shí)間。采用第①種吊裝方法，技術(shù)間歇時(shí)間溢出54h。

3.3.2 先吊裝3層疊合梁，穿插預(yù)應(yīng)力張拉，再逐層吊裝SPD板和疊合層施工

此方法采用盤扣腳手架進(jìn)行搭設(shè)，通過(guò)托梁確保3層疊合梁可一次性吊裝完畢。

預(yù)制柱吊裝過(guò)程中穿插首層架體搭設(shè)，預(yù)制柱吊裝完畢后開始吊裝二層疊合梁并穿插下層架體搭設(shè)，同步穿插二層疊合梁的梁柱接頭封倉(cāng)注漿和預(yù)應(yīng)力穿筋張拉工序。待屋面疊合梁張拉完畢后拆除滿堂架，逐層吊裝SPD板并穿插疊合層施工。

此方法的核心在于使用盤扣架的特殊部件達(dá)到一次性吊裝完成疊合梁，同時(shí)滿堂架的支撐可防止三層疊合梁同步上的穩(wěn)定性，隨后SPD板和疊合層的吊裝和施工可緊密穿插，但架體的搭設(shè)和拆除時(shí)間為其中風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)。此方法可稱為PPEFF體系的“逆作法”。采用第②種吊裝方法，技術(shù)間歇時(shí)間溢出38h。

3.3.3 先吊裝二層疊合梁，穿插二層的預(yù)應(yīng)力張拉，隨后吊裝二層SPD板，再吊裝三層和屋面層疊合梁，穿插預(yù)應(yīng)力張拉，再逐層吊裝SPD板和疊合層施工

此方法疊合梁支撐體系與第一種方法相同，使用鋼牛腿起到支撐作用，單支撐防止張拉下擾。預(yù)制柱吊裝過(guò)程中穿插疊合梁的吊裝，二層疊合梁吊裝完畢后，直接對(duì)二次疊合梁進(jìn)行張拉，并吊裝SPD板，隨后開始吊裝三層和屋面疊合梁，同步穿插三層疊合梁的梁柱接頭封倉(cāng)注漿和預(yù)應(yīng)力穿筋張拉工序，待吊裝三層SPD板時(shí)，穿插屋面層疊合梁的梁柱接頭封倉(cāng)注漿和預(yù)應(yīng)力穿筋張拉工序。

此方法的主旨在于同步疊合梁和SPD板的吊裝與梁柱接頭和預(yù)應(yīng)力張拉的施工，消除技術(shù)間歇?？焖傩纬啥訌埨蚐PD板結(jié)構(gòu)體系，可以為三層和屋面層的施工提供便利。并且可以提前穿插首層的砌體結(jié)構(gòu)施工，有利于提前項(xiàng)目的整體工期。劣勢(shì)在于依賴于有序的調(diào)度吊裝班組、封倉(cāng)灌漿班組和預(yù)應(yīng)力張拉班組的作業(yè)，稍有滯后可能就會(huì)影響整個(gè)流程的實(shí)施效果；再者就是吊裝難度較大，工人不易操作。采用第③種吊裝方法，技術(shù)間歇時(shí)間溢出32h。

對(duì)比①、②、③種吊裝順序，第③種吊裝順序的技術(shù)間歇時(shí)間消耗最短，故最終選用第③種吊裝方法。

第三種吊裝方法示意圖

4 結(jié)論

本文根據(jù)同心花苑還建小區(qū)幼兒園項(xiàng)目的前期策劃和后期實(shí)施效果，總結(jié)出了以下幾條結(jié)論：

（1）了解PPEFF體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，熟悉圖紙中各個(gè)細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求和設(shè)計(jì)意圖，明確構(gòu)件吊裝的基本順序。

（2）通過(guò)整合或規(guī)避吊裝過(guò)程中必不可少的技術(shù)間歇，對(duì)吊裝的順序進(jìn)行細(xì)部調(diào)整，會(huì)在其余工況定型后，對(duì)整體工期的縮短起到關(guān)鍵性作用。

（3）任何一個(gè)裝配式項(xiàng)目實(shí)施前，在其整體吊裝思路明確后，仍需要做好充分的前期準(zhǔn)備工作，如各階段的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、詳細(xì)的吊裝工作計(jì)劃表、吊裝應(yīng)急預(yù)案等，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行預(yù)見性分析，防范于未然。