孫順進(jìn),吳雙一,汪勝建,方家耀
(浙江衢州煤礦機(jī)械總廠股份有限公司,浙江 衢州 324000)
礦用單體液壓支柱屬于恒阻式支柱,具有恒定不變的工作阻力,適用于不同的采煤工作面,不同的頂板條件和不同的礦山壓力[1],至今,已成為我國(guó)采煤工作面支護(hù)的主導(dǎo)。礦用單體液壓支柱按供油方式分成兩大類[2],即外供油式單體液壓支柱(簡(jiǎn)稱外注式)和內(nèi)供油式單體液壓支柱(簡(jiǎn)稱內(nèi)注式)。內(nèi)注式單體液壓支柱與外注式單體液壓支柱相比,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但內(nèi)注式單體液壓支柱具有管理簡(jiǎn)單、靈活性強(qiáng)、無(wú)需泵站、管路系統(tǒng)等特點(diǎn),它既可用于回采工作面又可作為臨時(shí)支護(hù)和端頭支護(hù)用[3]。近年來(lái)又大量用于固定煤礦井下液壓坑道鉆機(jī)的立柱使用,需求量逐年增加,市場(chǎng)前景看好。
DN型內(nèi)注式單體液壓支柱,主要有DN(06~22)型(見(jiàn)圖 1)和 DN(25~31.5)型(見(jiàn)圖 2),主要零部件有:頂蓋、通氣閥、缸體、活柱體、活塞、手搖泵、卸載閥、安全閥和手把體等。其中通氣閥結(jié)構(gòu)如圖3所示。其主要作用是保證內(nèi)注式單體液壓支柱在直立時(shí)儲(chǔ)油腔和大氣相通,以便升柱時(shí)儲(chǔ)油腔不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓;而當(dāng)支柱橫放(躺倒)時(shí),它又與大氣隔絕,以防儲(chǔ)油腔中的油外泄。它的作用簡(jiǎn)而言之:支柱直立時(shí)通氣,支柱橫放時(shí)密封。以保證支柱的正常使用。
現(xiàn)在內(nèi)注式單體液壓支柱的通氣閥,采用重力式結(jié)構(gòu)通氣閥,靠鋼球的重力來(lái)動(dòng)作,其裝配要求高、成本高;通氣閥閥體又為尼龍件,廢品率高;組裝后還要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的密封性檢驗(yàn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低;特別是在橫置狀態(tài)下運(yùn)輸時(shí),難以克服鋼球碰撞頂桿,將閥芯打開(kāi),導(dǎo)致儲(chǔ)油腔內(nèi)的液壓油外泄,污染環(huán)境,更為嚴(yán)重的是影響支柱的正常使用。針對(duì)上述問(wèn)題,經(jīng)過(guò)深入的分析、研究,提出了改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。
圖1 DN(06-22)內(nèi)注式支柱結(jié)構(gòu)圖
圖2 DN(25-31.5)內(nèi)注式支柱結(jié)構(gòu)圖
圖3 原通氣結(jié)構(gòu)支柱直立時(shí)示意圖
本方案(見(jiàn)圖4)在不改變頂部結(jié)構(gòu)的情況下,對(duì)原通氣閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)[4],借用原結(jié)構(gòu)的頂桿、閥芯、彈簧、絲堵等零件,簡(jiǎn)化閥體結(jié)構(gòu),節(jié)省了閥蓋零件,把原鋼球設(shè)計(jì)成內(nèi)空的尼龍注塑重力塊,內(nèi)裝總重0.12kg,直徑3mm的鋼珠。支柱直立時(shí),內(nèi)裝鋼珠的重力塊作用同原鋼球,原理同原結(jié)構(gòu);支柱傾斜或平放時(shí),鋼珠滾動(dòng)造成重力塊重心變化,重力塊至圖5所示位置,通氣閥關(guān)閉;在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中,由于重力塊至內(nèi)鋼珠的浮動(dòng)性,晃動(dòng)很難使重力塊發(fā)生位移碰撞到頂桿,所以就避免了出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了杜絕浪費(fèi)、減少污染和確保支柱正常作業(yè)的目的。
圖4 新型通氣結(jié)構(gòu)示意圖
圖5 支柱平放時(shí)示意圖
本方案的設(shè)計(jì),從內(nèi)注式單體液壓支柱工作性能要求著手,通過(guò)對(duì)通氣閥閥體、鋼球結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì),完全實(shí)現(xiàn)了原有通氣閥的功能。
該方案的特征是:所述重力塊由空心殼體以及內(nèi)置在該空心殼體腔中的眾多鋼珠構(gòu)成;所述空心殼體與閥體為圓錐面配合,被導(dǎo)向性地?cái)R置在閥體的內(nèi)腔中。將原來(lái)的整體式鋼球重力塊改為空心殼體加內(nèi)置眾多小鋼珠結(jié)構(gòu)后,受眾多鋼珠浮動(dòng)性能的影響,重力塊的重心能在不同狀態(tài)下改變,當(dāng)支柱傾斜一定角度或平放時(shí),鋼珠滾動(dòng)使重力塊的重心發(fā)生變化,通氣閥關(guān)閉,因而在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中,重力塊不會(huì)碰撞到頂桿,避免了液壓油外漏現(xiàn)象。
重新設(shè)計(jì)的閥體一定程度上簡(jiǎn)化了原閥體結(jié)構(gòu),并節(jié)省了閥蓋零件。
按上述方案進(jìn)行了小批量生產(chǎn),預(yù)期效果得到充分的驗(yàn)證,改進(jìn)方案已在我公司開(kāi)始實(shí)施。并且該項(xiàng)改進(jìn)設(shè)計(jì)已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利(專利號(hào) ZL2015208392010)。
按上述改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,不僅降低了成本,提高了工效,而且大大提高了產(chǎn)品可靠性。用戶使用效果好,已經(jīng)批量投入生產(chǎn)。