肖義,張世東
(湖南華菱湘潭鋼鐵股份有限公司,湖南 湘潭 411100)
鋼包在運輸、精煉、澆注過程中,主要熱損耗有兩個途徑:一是通過鋼包內(nèi)襯材料的熱傳導(dǎo),二是上部鋼水與空氣接觸的熱傳導(dǎo)和熱輻射。鋼包在周轉(zhuǎn)使用過程中加上鋼包蓋后,對于鋼包的散熱起到很好的保護作用,也使鋼包周轉(zhuǎn)過程中的熱狀態(tài)更加趨于穩(wěn)定,為準確控制鋼包溫度和溫降創(chuàng)造條件,同時也進一步降低了鋼包在周轉(zhuǎn)過程的熱損失。
泵站主要技術(shù)要求見表1。
表1
鋼包加蓋的液壓泵站系統(tǒng)原理圖見圖1。
圖1 鋼包加蓋液壓泵站系統(tǒng)原理圖
由于此系統(tǒng)工作壓力為中壓,使用頻繁,決定選用恒壓變量軸向柱塞泵。
(1)液壓泵的選型和計算
考慮到系統(tǒng)正常工作時存在一定的管路壓力損失,故取Σ△P=15 bar,泵的工作壓力計算如下:
考慮到系統(tǒng)存在峰值壓力,為保證泵的壽命,因此泵的額定壓力P為:
(2)泵流量的計算
液壓泵最大的流量為:
K為系統(tǒng)泄露系數(shù),K=1.05
根據(jù)上述計算結(jié)果,考慮到滿足系統(tǒng)要求,同時降低成本,選用邵陽維克生產(chǎn)的63YCY14-1B恒壓變量柱塞泵,此泵輸出壓力小于設(shè)定壓力時,全流量輸出;在輸出壓力達到設(shè)定壓力時,就自動調(diào)節(jié)泵流量,以保持恒壓,滿足系統(tǒng)需求。
(3)泵站電機的選型和計算
在滿足系統(tǒng)所需最大功率的要求下,考慮成本,選用國產(chǎn)三相異步電動機,型號為:XY3-180L-4 B35。
蓄能器是吸收和儲能的裝置,能儲存能量、吸收脈沖和沖擊壓。一般選用皮囊式蓄能器,具有響應(yīng)快、體積小、工作壓力大等特點。本系統(tǒng)工況沖擊較大,根據(jù)設(shè)計計算的要求,選用奧萊爾NXQ1-L40/20-H氣囊式蓄能器,并配有蓄能器安全閥組,安裝在蓄能器和系統(tǒng)之間,控制蓄能器的開關(guān)。
為了保證液壓系統(tǒng)的清潔,有效凈化系統(tǒng)的污染物,此系統(tǒng)中有吸油過濾器、高壓油過濾器和回油過濾器。
(1)高壓過濾器選擇
壓力管路設(shè)計時,為保護后面的液壓元件,在管路上安裝高壓過濾器,其過濾精度能保證油液在管路中的清潔度,此過濾器用于除去混在系統(tǒng)油液中的雜質(zhì)、鐵屑及氧化皮,選用黎明液壓有限公司產(chǎn)品,型號:ZUI-H250。
(2)回油過濾器的選擇
回油過濾器的功能主要是過濾掉系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物,讓回油經(jīng)過過濾器,干凈的流入液壓油箱中,其屬于高精度的過濾器,選用黎明液壓有限公司生產(chǎn)的回油過濾器,型號:RFA-400×10Y。
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