趙冠榮,崔慶育,宋江利,劉振強(qiáng)
(上海煙草集團(tuán)北京卷煙廠制絲車間電修組,北京101121)
在膨脹煙絲生產(chǎn)工藝流程中,柔性就地風(fēng)選機(jī)的作用是將回潮之后膨脹煙絲中的梗簽、結(jié)團(tuán)物、干冰塊及其他雜物分離出來。它位于膨脹煙絲生產(chǎn)線的后端,對保障膨脹煙絲質(zhì)量起著舉足輕重的作用。目前,我廠制絲車間膨脹線所使用的風(fēng)選機(jī)為FX12型就地風(fēng)選機(jī)。本文旨在研究就地風(fēng)選機(jī)的工作流程和原理,對其進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),提高FX12型就地風(fēng)選機(jī)的性能和穩(wěn)定性。
FX12型就地風(fēng)選機(jī)主要由風(fēng)選箱體、輸送機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、二次分離箱體、滾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)及支腿等部件組成(如下圖1所示)。
圖1 FX12型就地風(fēng)選機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
下面簡單介紹FX12型就地風(fēng)選機(jī)的工作原理:當(dāng)煙草制品通過給料機(jī)構(gòu)進(jìn)入分選箱體后,首先在側(cè)向進(jìn)風(fēng)的作用下進(jìn)行飄選,由于被分離物料的密度和受風(fēng)面積不同,被分離物料在側(cè)向風(fēng)作用下飄落的距離也不同,因此可以合理調(diào)整側(cè)向進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速,對被分離物體進(jìn)行飄選。但是飄選對于質(zhì)量密度相差不大的物料分離效果會有所下降。為了保證分離效果,采用二次分離箱體的垂直進(jìn)風(fēng)對飄選下來的物料再進(jìn)行一次浮選,利用其懸浮速度的差異,將混雜其中輕的物料選出,較重較大的物料由二次分離箱體的出口排出。通過飄選和浮選的共同作用,可以大大提高物料的分離精度,確保了分離效果。
表1
表2
我們在日常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),隨著生產(chǎn)時間的延長,會有越來越多質(zhì)量合格的煙絲在二次分離箱體的出口被誤分離出來,需要生產(chǎn)人員將誤分離出的煙絲再回兌到風(fēng)選物料中。為了方便,我們定義誤分離率對FX12型就地風(fēng)選機(jī)的性能進(jìn)行衡量,即:
誤分離率=誤分離的煙絲重量/分離物總重量
然后我們統(tǒng)計了一天內(nèi)FX12型就地風(fēng)選機(jī)誤分離率的情況。(表1)
我們可以看出:一天內(nèi)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,煙絲的誤分離率越來越高,在最后一個時間段時誤分離率達(dá)到了41%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于合格水平,需要生產(chǎn)人員將誤分離出的煙絲再回兌到風(fēng)選前再進(jìn)行二次風(fēng)選,浪費了操作人員大量的人力和時間。
通過排查,由于操作人員每天都要對滾網(wǎng)外部進(jìn)行清潔,我們發(fā)現(xiàn)風(fēng)選滾網(wǎng)的內(nèi)部網(wǎng)孔會在分離過程中被煙絲堵住,造成風(fēng)量降低,從而影響了分離效果。當(dāng)風(fēng)選滾網(wǎng)堵塞面積越大時,煙絲的誤分離率越高。進(jìn)一步分析可得,這是由于煙絲配料中含有糖分,加大了煙絲的粘性,從而堵塞了風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部的網(wǎng)孔。因此,如何及時的清理風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部的網(wǎng)孔成為我們研究的重要課題。
通過以上的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析,我們基本確定了影響煙絲分離效果的因素為滾網(wǎng)內(nèi)部網(wǎng)孔被堵塞。為及時的清理風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部的網(wǎng)孔,我們在滾網(wǎng)的內(nèi)壁附加一毛刷輥,它可以隨著滾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動對滾網(wǎng)的內(nèi)壁網(wǎng)孔進(jìn)行清掃。毛刷輥及滾網(wǎng)機(jī)構(gòu)如下圖所示:
圖2 毛刷輥及附加毛刷輥的滾網(wǎng)機(jī)構(gòu)
FX12型就地風(fēng)選在正常工作的情況下,滾網(wǎng)與毛刷輥存在相對運動即滾網(wǎng)轉(zhuǎn)動帶動毛刷輥轉(zhuǎn)動。把滾網(wǎng)內(nèi)部堵塞的煙土刷掉,通過增加這一裝置,我們就可以實時地對滾網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行清掃,從而防止?jié)L網(wǎng)內(nèi)部網(wǎng)孔被堵塞[1]。
首先,我們將加裝毛刷輥的不銹鋼網(wǎng)板和未加裝毛刷輥的不銹鋼網(wǎng)板生產(chǎn)一天后的清潔情況進(jìn)行了對比。(表2)
我們統(tǒng)計了一天內(nèi)FX12型就地風(fēng)選機(jī)誤分離率的情況,并與之前的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比
由表2的數(shù)據(jù),我們可以看出整改效果明顯,尤其在最后一個時間段時整改后誤分離率僅為9.1%,相比于之前有了很大的改觀。
由于風(fēng)選設(shè)備長時間使用后,風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部的網(wǎng)孔會被煙絲堵塞且不易清理,將會使風(fēng)速降低,導(dǎo)致煙絲被誤分離。針對這一情況,我們設(shè)計了一種新型的風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部清掃方法,在滾網(wǎng)的內(nèi)壁附加一毛刷輥,可以實時的對滾網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行清掃。最終數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,我們通過采用新型的風(fēng)選滾網(wǎng)內(nèi)部清掃方法可以有效降低煙絲的誤分離率,提高了生產(chǎn)效率。