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55 t/h三廢爐點(diǎn)火分析總結(jié)

2018-11-08 11:46:14張道鋒胡茂龍
氮肥與合成氣 2018年10期
關(guān)鍵詞:風(fēng)帽風(fēng)擋三廢

張道鋒, 胡茂龍, 尹 聰

(瑞星集團(tuán)股份有限公司, 山東東平 271500)

1 概述

瑞星集團(tuán)股份有限公司(簡稱瑞星股份)55 t/h三廢爐規(guī)格型號為Q185/950-55-3.82/450,于2010年10月開車。2011年8月28日至9月4日,瑞星股份對60 t/h三廢爐進(jìn)行了技術(shù)改造。主要將燃燒室爐膛的直徑由原來4.05 m縮減至了2.60 m;隨著爐墻的加厚,煤管、播煤風(fēng)管、熱電偶及測壓套管也相應(yīng)地加長了0.70 m,二次風(fēng)底側(cè)入爐管加長了0.45 m;螺旋給煤機(jī)由原來的長5.00 m改為了長3.50 m;用小皮帶替代了往復(fù)給煤機(jī);在一次風(fēng)管與二次風(fēng)管之間增加了串閥。

2014年4月13日至5月2日進(jìn)行了一次大修,期間更換了水冷壁管、過熱器管及部分風(fēng)帽,進(jìn)行大修的主要原因是過熱器爆管頻繁,影響鍋爐運(yùn)行。

2016年6月22日,三廢爐檢修開車,因空氣預(yù)熱器磨損、腐蝕泄漏嚴(yán)重,影響開車一次,直到28日更換空預(yù)器后才開車成功。

2016年12月至2017年4月,又進(jìn)行了一次大修,此次大修項目比較多,更換了過熱器、省煤器、水冷壁、鍋爐管、風(fēng)帽等,并澆筑了爐墻。

2010年10月30日開車后、2011年8月28日至9月4日改造后、2017年4月大修開車后的對比數(shù)據(jù)見表1。

表1 對比數(shù)據(jù)

分析數(shù)據(jù)后可知,影響三廢爐點(diǎn)火的主要因素有風(fēng)帽,底料,流化試驗參數(shù),煙煤、木炭量,設(shè)備狀態(tài)(風(fēng)機(jī)、風(fēng)擋、空預(yù)熱器、串閥等),起火過程控制等6個方面[1]。下面分別對各影響因素進(jìn)行總結(jié)。

2 影響三廢爐點(diǎn)火的因素

2.1 風(fēng)帽

風(fēng)帽要求完好,頂部磨損不能出現(xiàn)漏氣,型號與原廠設(shè)計一致,外形及規(guī)格不宜改動,關(guān)鍵指標(biāo)是風(fēng)帽眼與底部澆注料間隙控制不大于10 mm,過大會影響流化的風(fēng)量,過小容易增加澆筑難度,且風(fēng)帽眼每次開車人工通風(fēng)帽眼,防止有堵塞造成流化不良。

另外,下渣管澆筑,風(fēng)室清理也非常重要,處理不好同樣影響流化試驗的效果。

2.2 底料

底料直接影響流化試驗的效果及起火升溫的情況。底料原則上選用三廢爐的下出渣,但是為了確保流化效果同時還要保證底料蓄熱,故需要對底料進(jìn)行篩選。

2017年10月15日開車,因篩選的粒徑過大,出現(xiàn)難流化的情況,后更換部分細(xì)料,流化效果有所好轉(zhuǎn),開車升溫比較容易。

底料主要分為粗料和細(xì)料,粗料顏色發(fā)紅,粒徑大,有氣孔,質(zhì)量偏輕,主要用來蓄熱;細(xì)料顏色白,粒徑非常小,內(nèi)含細(xì)末和碎渣,容易流化但是細(xì)末蓄熱差。細(xì)料比例控制在20%~25%,過多點(diǎn)火難度大不易提高溫度,過少不容易流化,一次風(fēng)用量大,消耗木炭和煙煤多,控制難度大同樣不易點(diǎn)火成功。

底料總量控制加入后料層為350~400 mm,過多或過少同樣存在流化和蓄熱的問題。

2.3 流化試驗

流化試驗一次風(fēng)開度30%~50%,與風(fēng)擋有關(guān),一次風(fēng)量20 000~25 000 m3/h,所以流量計不能隨便校驗,目的是確保參考價值,風(fēng)電流6.0 A左右,不宜過高,風(fēng)室壓力7.0~9.0 kPa,引風(fēng)機(jī)開度60%以下。

風(fēng)量不足,檢查空預(yù)器損壞情況,2016年6月開車,發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量僅15 000 m3/h。但是因底料使用的細(xì)料多,雖然流化但多次點(diǎn)不著火,最后檢查發(fā)現(xiàn)空預(yù)器腐蝕損壞。一次風(fēng)擋開度過大,風(fēng)機(jī)電流過高,風(fēng)室壓力高,一般要檢查底料和風(fēng)帽,底料使用過后,風(fēng)帽澆筑尺寸不合格容易造成風(fēng)量過大,所以需要在開車過程中嚴(yán)抓檢修質(zhì)量,確保流化試驗合格。幾次成功開車流化試驗的數(shù)據(jù)見表2。

表2 成功開車流化試驗數(shù)據(jù)

2.4 煙煤和木炭

木炭床上點(diǎn)火原理:使用木炭加熱底料,帶入初始的熱量,同時使用木炭點(diǎn)燃煙煤,再使用煙煤進(jìn)一步加熱底料,等床溫達(dá)到白煤末著火點(diǎn)后,引燃白煤末,通過風(fēng)量和給煤數(shù)平衡爐溫為900~1 000 ℃,煙氣中氧的體積分?jǐn)?shù)為7%~10%[2]。各種燃料的著火點(diǎn)和熱值見表3。

煙煤要求含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于6%,越干越好,存放時間太長揮發(fā)分少,不容易著火,最好使用新進(jìn)廠煙煤,所以一般開車前更換煙煤和料倉原料。點(diǎn)火前可以先將3~5 t煙煤通過斗提機(jī)加入空料倉。

木炭需要著透,防止起火時燃燒不充分升溫困難,不能出現(xiàn)硬塊或燃燒不完全情況。木炭分兩個爐門點(diǎn)著后均勻加入,總加入量一次16袋,一袋30 kg。

表3 各種燃料的著火點(diǎn)和熱值

2.5 設(shè)備狀態(tài)

設(shè)備狀態(tài)容易被忽略,要確保風(fēng)擋、串閥處于原來狀態(tài),停車大修要檢查空預(yù)器,出現(xiàn)泄漏要進(jìn)行焊補(bǔ),否則將影響流化試驗的數(shù)據(jù),影響開車的調(diào)整。

2.6 開車控制過程

起火是三廢爐開車最重要的部分,成功與否往往就在開車的幾分鐘時間,期間要嚴(yán)格注意爐溫和給煤數(shù)的控制。因為熱電偶對溫度的反應(yīng)較慢,爐溫每3 s才刷新一個數(shù)據(jù),而且數(shù)據(jù)是連續(xù)的,所以數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(DCS)顯示的爐溫是比較滯后的,操作人員點(diǎn)火一般都參考煙氣中氧含量來控制給煤數(shù)和風(fēng)量。

起火前先啟動引風(fēng)機(jī),再將引風(fēng)機(jī)風(fēng)擋調(diào)節(jié)至流化試驗開度,然后開鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)擋調(diào)節(jié)至流化試驗位置,爐溫逐漸升高,氧含量逐漸降低,說明木炭經(jīng)一次風(fēng)助燃后已經(jīng)開始加快釋放熱量,這期間要人工從螺旋給煤機(jī)處加入煙煤,確保爐膛內(nèi)燃料燃燒,爐溫逐漸升高,一般爐溫升至400 ℃時(達(dá)到煙煤著火點(diǎn)),使用皮帶輸送煙煤,通過控制給煤數(shù)來控制燃燒時的爐溫,當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)降至3%左右,或者降得速率過快時,停止加入煙煤,如果氧體積分?jǐn)?shù)還繼續(xù)降低,則加大一次風(fēng)量;如果爐溫過高達(dá)到1100 ℃,氧含量仍然不見升高,為了防止結(jié)疤,可大幅度加大一次風(fēng)量,盡量疏松料層降溫,直到氧含量開始降低,再調(diào)整至流化試驗風(fēng)擋位置。

整個過程要求操作人員判斷準(zhǔn)確,控制果斷,且反應(yīng)敏捷,有預(yù)見性。需時刻關(guān)注氧含量的變化,一旦出現(xiàn)滅火,馬上根據(jù)爐溫情況進(jìn)行降溫處理,防止結(jié)疤延誤開車進(jìn)度。

總結(jié)現(xiàn)階段點(diǎn)火過程,底料的選擇很重要。底料蓄熱效果好,流化適宜,爐溫升高與降低較平緩,過程容易控制;底料蓄熱差,爐溫會出現(xiàn)升溫快、降溫也快的情況,給煤數(shù)難適應(yīng)爐溫變化,導(dǎo)致起火失敗。每次開車都要進(jìn)行總結(jié),對新采集的數(shù)據(jù),分析出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的原因,制定應(yīng)對措施。

3 效益分析

Q185/950-55-3.82/450型小型三廢爐蒸發(fā)量小,一般采用床下點(diǎn)火,費(fèi)用高,而采用木炭床上點(diǎn)火,能大大節(jié)省費(fèi)用。

以柴油為燃料的床下點(diǎn)火方式操作簡單,但是一次點(diǎn)火消耗柴油量比較大,以55 t/h三廢鍋爐為例,每次點(diǎn)火需要2 t柴油,按7 500元/t計算,柴油的費(fèi)用高達(dá)15 000元,而且柴油的運(yùn)輸和儲存,油庫的安全設(shè)施管理都需要非常大的人力、物力投資,一個小型的油庫投資一次大約要幾十萬元,還要經(jīng)過嚴(yán)格的安全、消防審批,后期安全管理難度也非常大。

以木炭為燃料的床上點(diǎn)火較簡單,以55 t/h三廢爐為例,點(diǎn)火一次只需要木炭500 kg,即點(diǎn)一次火只需要1 500元左右,成本僅為以柴油為燃料的床下點(diǎn)火的十分之一,缺點(diǎn)是操作較難掌握,對底料篩選要求較高。

4 結(jié)語

采用木炭床上點(diǎn)火方式,既能節(jié)省成本,還能減少投資,同時減少油庫安全管理的隱患,目前很多廠家仍運(yùn)行小型的三廢爐來實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

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