段克君

（長沙航天學(xué)校，湖南長沙 410205）

1 前言

其實“模隨件動”加工法也是順應(yīng)著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，在面對越來越高的工藝和質(zhì)量上的要求，機(jī)械加工技術(shù)也在不斷的提升，研制出新方法，針對數(shù)控銑床等設(shè)備的優(yōu)化生產(chǎn)提供，隨之而來的與之相匹配的新技術(shù)也要應(yīng)運而生，這樣才能促進(jìn)行機(jī)械加工行業(yè)的不斷發(fā)展，不斷成長，這樣才使機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更好的提升，促使機(jī)械加工工藝的利用進(jìn)行不斷的優(yōu)化，提升行業(yè)效率和加工水平，給予這個行業(yè)更多的創(chuàng)新能力，成為技術(shù)發(fā)展的更多動力所在。

2 目前行業(yè)機(jī)械加工現(xiàn)狀

“模隨件動”加工法就是針對目前機(jī)械加工狀況提出的新方法，因為傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法在目前的行業(yè)發(fā)展中已經(jīng)不太適用，在面對大體型的加工產(chǎn)品十分困難，還需要針對性地找出特殊手法進(jìn)行加工，而且在精確度上也存在一定的偏差，質(zhì)量和效率達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，所以針對目前現(xiàn)狀進(jìn)行分析。

2.1 數(shù)控銑床的廣泛使用

根據(jù)機(jī)械加工行業(yè)的加工需要，在設(shè)備上己經(jīng)開始進(jìn)行新老設(shè)備的更新?lián)Q代，應(yīng)運設(shè)計生產(chǎn)的了新型的銑床用來機(jī)械加工，稱之為數(shù)控銑床。這種新型數(shù)控銑床在功能和精確度上，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以往所使用的普通車床。尤其是結(jié)合現(xiàn)在建模技術(shù)的提升，就更能為數(shù)控銑床的利用發(fā)揮出更大的作用，這也是給予后來新科技發(fā)展的強(qiáng)勁支撐，使得機(jī)械加工技術(shù)和現(xiàn)代科技相結(jié)合，使技術(shù)真正在生產(chǎn)中發(fā)揮效用，也算是沒有浪費數(shù)控銑床的研發(fā)使用。但是這一新型銑床的出現(xiàn)也并非使用順?biāo)欤瑳]有一點問題。因為設(shè)備技術(shù)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過當(dāng)今加工技術(shù)發(fā)展的程度，過往的技術(shù)和加工理念還是根深蒂固在行業(yè)之中，阻礙著新型設(shè)備的推廣，盡管一邊引進(jìn)新型數(shù)控銑床，但是一邊卻還在使用著過往的加工理念和技術(shù)水平，其實是一種資源上的浪費，是一種技術(shù)上的不充分利用，也是現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)需要面對，需要解決的問題。

2.2 傳統(tǒng)銑削加工方法存在的弊端

傳統(tǒng)的銑削技術(shù)因為時代的變化已經(jīng)不再適合機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。其實針對銑削加工方法的改進(jìn)一直在繼續(xù)，因為行業(yè)需要發(fā)展，各種產(chǎn)品也在不斷地更新?lián)Q代，基礎(chǔ)設(shè)備也在升級當(dāng)中，那么服務(wù)于機(jī)械加工的銑削技術(shù)也就不得不隨之改變，傳統(tǒng)銑削技術(shù)暴露的問題也是越來越多。在針對銑床進(jìn)行加工的過程中，要實現(xiàn)橫縱軸的同時制動進(jìn)行工作，產(chǎn)生一條和橫縱軸都不平行的切割刀路，這需要大量的數(shù)據(jù)分析和實驗中的大量參數(shù)分析，從落點到整條線路的制定都要仔細(xì)進(jìn)行，這起其中的計算量和工作量都是很大的，而且極易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致加工效果達(dá)不到預(yù)期值。盡管傳統(tǒng)工藝已經(jīng)盡可能地在進(jìn)行各方面的調(diào)試，采用新方法進(jìn)行刀路的設(shè)計加工，但是無奈技術(shù)受到現(xiàn)實情況的限制，沒有千錘百煉的的調(diào)試和大量的實驗輔助，根本無法實現(xiàn)。

2.3 對新型加工方法出現(xiàn)的需要

依照建造行業(yè)對于機(jī)械加工方法的要求，在具體的設(shè)計過程中一定要加強(qiáng)創(chuàng)新能力，充分看到目前技術(shù)的優(yōu)勢和劣勢。針對目前機(jī)械加工方法的劣勢要對癥下藥，抓住關(guān)鍵，使用針對性方案來應(yīng)對，這樣不僅能加強(qiáng)機(jī)械加工技術(shù)的生產(chǎn)能力，精準(zhǔn)有效地解決問題，還可以極大地降低了整個機(jī)械加工行業(yè)中出現(xiàn)問題的可能性。所以這就要求我們對數(shù)控銑床有著全面的了解，能夠站在實際應(yīng)用的各個方面，各個角度來思考問題。機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展其實不是特別久遠(yuǎn)，是生產(chǎn)力和生產(chǎn)資源的需要促使進(jìn)行加工技術(shù)上的研究，在技術(shù)上也是經(jīng)過了幾代人的磨練探索，終于在對于機(jī)械加工技術(shù)取得了突破。這個技術(shù)的利用也是最早從國外開始的，后來逐漸傳入了中國，其實全世界對于工業(yè)技術(shù)的研究從來沒有停止過，大家也是意識到單單依靠現(xiàn)代機(jī)械加工方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，根本沒有辦法應(yīng)對市場和工業(yè)生產(chǎn)的需求，所以才開始進(jìn)行新技術(shù)的實驗研究上。

3 “模隨件動”加工法

3.1 “模隨件動”加工法的概念

“模隨件動”加工法其實就是為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工的不足之處，面對現(xiàn)代機(jī)械加工的現(xiàn)狀進(jìn)行針對性分析，對工藝和技術(shù)進(jìn)行提升。這個概念實際上是針對數(shù)控銑床的調(diào)整使用，在加工物品在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。對裝置的位置和調(diào)整的切入點，結(jié)合實際要求進(jìn)行多次的調(diào)整，仔細(xì)測量加工品的尺寸和數(shù)控銑床的調(diào)整尺度。同時利用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行建模，在這個建模達(dá)到的地步已經(jīng)和實際要求相差無幾，尺寸角度，切放位置都達(dá)到要求了之后才算建模結(jié)束，在這個基礎(chǔ)上進(jìn)行切割線的設(shè)計生成，設(shè)計好線路和方法，具體實行就能達(dá)到需要的效果，這也就是“模隨件動”加工法的概念。

3.2 “模隨件動”加工法思路

“模隨件動”加工法其實針對加工品的放置進(jìn)行合理的調(diào)試，在針對的位置里使得加工品身處在工作臺的處理范圍里，要仔細(xì)進(jìn)行這個位置的調(diào)試確認(rèn)，把握住合適的角度，使加工品安全穩(wěn)定的放置在工作臺上，將這整個物品當(dāng)做一個平面圖一樣，進(jìn)行橫縱軸的模擬設(shè)定，找到一個中心點，保持整體性。然后就要開始發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的真正作用，對整個加工品進(jìn)行角度的針對性的更改，使得相應(yīng)的點都能夠合理的對應(yīng)上，角度都能夠完美的契合上，這樣才能不會出現(xiàn)加工上的誤差，同時根據(jù)數(shù)控機(jī)床的時時反應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測管理，及時進(jìn)行調(diào)試，保持合理的安排，并且把每次的調(diào)試數(shù)據(jù)都記錄下來，把每次的實驗數(shù)據(jù)都保存下來，供以后的調(diào)整參考。

3.3 “模隨件動”加工法步驟

在進(jìn)行建模的時候一定要依據(jù)之前得到的數(shù)值，使用最精確的數(shù)值進(jìn)行建模的素材參考，之前多次調(diào)試得到的數(shù)據(jù)就是為了此刻建模的需要，保證還原度和匹配度，同時針對加工品的內(nèi)在構(gòu)造，每一部分的零件組成進(jìn)行剖析，一定要熟悉它的內(nèi)部構(gòu)造，這樣才能保證還原度。同時在建模之后要在這個基礎(chǔ)之上開始進(jìn)行方案的選擇，依據(jù)不同參數(shù)對加工品產(chǎn)生的不同加工效果進(jìn)行選擇，一定要針對加工品的具體需要進(jìn)行具體化的加工，切不可一概而論。在這樣的數(shù)據(jù)要求反映到車床上，就可以開始具體的加工活動的開展。其實這樣也是大幅度提升了工作效率，降低了加工難度，避免了之前的多次試驗才能找到合適定位的麻煩，而且也是給予了加工過程和加工方式更多的選擇，具有很高的靈活性能，能夠適應(yīng)加工品的不同加工要求，加工對象也進(jìn)行了擴(kuò)大化，但同時也保證了工作水準(zhǔn)，避免了誤差出現(xiàn)的可能性，保證了加工的精確度。

4 結(jié)語

其實縱觀這些年來機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷程可以看到這是一個成長的過程，盡管在一些方面可能還會遇到一些問題，但是正在朝著一個好的方面向前發(fā)展著，“模隨件動”加工法的發(fā)展僅僅是一個開始，未來會更加成功。這其實也是促使大家對于以后機(jī)械加工行業(yè)可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行更進(jìn)一步的思考交流，希望可以借此可以為以后開展的機(jī)械加工活動提供安全可靠的助力和切實可行的方案設(shè)計，促使更多的新技術(shù)新技藝的出現(xiàn)。