劉亞昆,吳國東,王志軍,尹建平,王 超,孫加肖
(中北大學(xué)機電工程學(xué)院,太原 030051)
傳統(tǒng)的金屬毀傷元存在著威力不足的狀況,為了提高彈藥的毀傷威力,人們積極發(fā)展新型活性毀傷元技術(shù)?;钚詺峭ㄟ^動能侵徹和爆炸化學(xué)能釋放兩種毀傷機理的聯(lián)合作用,為大幅度提升常規(guī)彈藥戰(zhàn)斗部毀傷威力提供了新的技術(shù)途徑,被認為是支撐下一代命中即摧毀彈藥戰(zhàn)斗部裝備研發(fā)的核心關(guān)鍵技術(shù)[1-2]。2010年,門建兵等人提出一種包覆式爆炸成型復(fù)合侵徹體(wrapping explosively formed compound penetrator,WEFCP)將活性材料預(yù)制在藥型罩前,在炸藥的爆炸驅(qū)動下藥型罩包覆活性材料,從而獲得高速飛行的復(fù)合侵徹體[3-4]。國外研究了一種在聚能裝藥中加入引燃材料的裝藥技術(shù),引燃介質(zhì)為圓片形的鋯合金,安放在藥型罩前,裝藥起爆后,藥型罩擠壓引燃材料使其自燃,形成一個明火燃燒破甲能力較強的爆炸成型彈丸。實驗表明這種彈丸即使在-18 ℃大風(fēng)條件下,也能引燃15 m外裝有55加侖柴油的油桶[5]。
在此基礎(chǔ)上文中設(shè)計一種包覆式聚能裝藥結(jié)構(gòu),采用弧錐結(jié)合藥型罩[6],裝藥頂端面中心點起爆,藥型罩在爆轟波驅(qū)動下得到3段侵徹體,其毀傷機理為:前端部分用來先行破甲和開孔,后端部分包裹有活性材料的復(fù)合侵徹體以較慢的速度在后運行,待其碰撞靶板或進入目標后,復(fù)合侵徹體發(fā)生反應(yīng),從而提高對目標的毀傷效應(yīng)[7]。針對裝藥長徑比、包覆物與藥型罩間距和包覆物形狀,進行了3段侵徹體成型影響因素分析,并將成型的3段侵徹體對兩間隔鋼靶進行了侵徹模擬驗證。
包覆式聚能裝藥結(jié)構(gòu)的幾何模型如圖1所示。其中:D1為藥型罩直徑,D為裝藥直徑,L為裝藥長度,A為包覆物和藥型罩內(nèi)表面間距。中心點起爆,起爆點在裝藥頂端面?;⌒尾糠炙幮驼譃榍蛉闭?球缺罩外曲率半徑R1=102 mm,球缺罩內(nèi)曲率半徑R2=137 mm,弧錐結(jié)合部光滑連接,錐形部分錐角2α=148°,等壁厚H=2 mm。
用AUTODYN軟件進行仿真,包覆式聚能裝藥結(jié)構(gòu)有限元模型如圖2所示。
該結(jié)構(gòu)為軸對稱結(jié)構(gòu),只需建立1/2模型。因為聚能裝藥爆炸及藥型罩壓垮、閉合均屬于大變形問題,所以殼體、炸藥、藥型罩以及空氣均采用Euler算法。為更好的模擬侵徹體成型過程及狀態(tài),在侵徹體成型的通道上采用網(wǎng)格加密的方式建立有限元模型,并通過在空氣邊界上添加“FLOWOUT”邊界來消除邊界效應(yīng)。殼體材料為鋁,炸藥為B炸藥,藥型罩材料為軟鋼,材料的狀態(tài)方程和強度模型見表1,材料參數(shù)取自AUTODYN材料庫,活性材料參數(shù)如表2所示。數(shù)值模擬中單位制為mm-mg-ms。
表1 材料狀態(tài)方程和強度模型
在裝藥頂端面中心點起爆,藥型罩的炸藥裝藥被引爆后,爆轟波將從裝藥底部向前傳播,藥型罩在爆轟波驅(qū)動下對活性材料進行包覆,由于爆轟波波陣面作用于藥型罩的時間和藥型罩壁厚存在差異,藥型罩的壓垮速度也不同。3段侵徹體成型過程如圖3所示。
表2 活性材料參數(shù)
由圖3可知,在侵徹體成型過程中,主裝藥起爆32.6 μs時藥型罩在爆轟波驅(qū)動下,整體形成壓垮型的EFP。在97.3 μs時藥型罩在弧錐結(jié)合處被拉斷,由弧形部分對活性材料進行包覆,錐形部分在軸線處匯聚和擠壓,用于對目標進行先行破甲和開孔。在135 μs時藥型罩錐形部分匯聚擠壓存在速度差,逐漸形成兩段侵徹體。在172.4 μs時3段侵徹體成型并穩(wěn)定飛行,第三段侵徹體為包覆有活性材料的復(fù)合侵徹體。研究得到的3段侵徹體具有合理的速度梯度,第一段速度為2 580 m/s,第二段速度為2 390 m/s,第三段速度為2 180 m/s,且第三段侵徹體為包裹有活性材料的復(fù)合侵徹體。其毀傷機理為:前兩段侵徹體用于對目標進行破甲一次毀傷以保證復(fù)合侵徹體打入目標內(nèi)部或?qū)δ繕诉M行二次毀傷。
主要探討圖1提出的小長徑比聚能裝藥結(jié)構(gòu)中在藥型罩結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化確定后,聚能裝藥長徑比(L/D)、包覆物與藥型罩間距A和包覆物的形狀對3段侵徹體成型的影響。分別取長徑比為0.5、0.42、0.36、0.31、0.29,包覆物與藥型罩間距A=0 mm、0.25 mm、0.5 mm、0.75 mm,包覆物形狀分別取球冠形、球缺形和半球形。
在討論長徑比對成型的影響時,藥型罩采用優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù),固定其他變量值,選取包覆物為球冠形,包覆間距A=0.5 mm,藥型罩直徑D1=100 mm,裝藥長度L=50 mm,通過改變裝藥直徑來改變裝藥長徑比(L/D),模擬3段侵徹體成型如表3所示。
表3 裝藥長徑比對成型的影響
由表3可知,在保證活性材料被完整包覆的前提下,長徑比為0.42~0.5時,作用于藥型罩底部的裝藥量不足,3段侵徹體不能很好的成型,第一段侵徹體頭部不夠密實不利于形成大開孔;長徑比為0.31~0.36時,3段侵徹體成型良好,具有合理的速度梯度;裝藥長徑比為0.29時,第一段侵徹體氣動外形不好,第二段侵徹體頭部出現(xiàn)頸縮,有斷裂趨勢,整體速度并無明顯變化,且受限于實際應(yīng)用,裝藥直徑的增加意味著戰(zhàn)斗部口徑變大,同時裝藥直徑過大會造成炸藥的側(cè)向分散,造成資源浪費。綜上分析,在實際運用中對特定材料進行包覆選用長徑比約為0.31~0.36時即可,即裝藥長度L=50 mm,裝藥直徑D=140~160 mm。
在討論間距對成型的影響時,藥型罩采用優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù),固定其他變量值,選取包覆物為球冠形,藥型罩直徑D1=100 mm,裝藥長度L=50 mm,裝藥長徑比L/D=0.36,改變包覆物與藥型罩間距A,模擬三段侵徹體成型如表4所示。
表4 間距對成型的影響
由表4可知,當包覆間距為0時,包覆物受力較早,速度提升較快,造成包覆物溢出,不能完整包覆;當包覆間距為0.25 mm時,與包覆物接觸的藥型罩中心部分過早受到包覆物的反沖力,不利于錐形部分藥型罩進行壓垮,使得第一段侵徹體不具有良好的氣動外形;與此對應(yīng),當包覆間距為0.75 mm時,與包覆物接觸時藥型罩中心部分受到包覆物的反沖力的時間較晚,錐形部分藥型罩在壓垮的過程中,沒有形成合理的速度梯度,不利于侵徹。綜上分析,包覆物與藥型罩間距取A=0.5 mm,即0.005D1。
在討論包覆物形狀對成型的影響時,藥型罩采用優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù),固定其他變量值,選用藥型罩直徑D1=100 mm,裝藥長度為50 mm,裝藥長徑比L/D=0.36,包覆間距為0.5 mm,在包覆物質(zhì)量相同的前提下,改變包覆物的形狀,模擬3段侵徹體的成型如表5所示。
表5 包覆物形狀對成型的影響
由表5可知,包覆物的形狀對成型影響較大,當包覆物形狀為球缺型和半球型時,包覆物中心較為密實,使得包覆物對藥型罩反作用力較大,包覆物邊緣受力較晚,藥型罩包覆時,藥型罩邊緣與包覆物之間速度差較大,在短時間被拉斷,不利于3段侵徹體的形成。包覆物形狀為球冠型時,3段侵徹體具有合理的速度梯度,且包覆效果更好,因此,包覆物形狀選用球冠形。
將成型的3段侵徹體對間隔為70 mm、厚度為20 mm的鋼靶進行侵徹模擬,鋼靶材料為材料庫中4340鋼,如表6所示,計算模型如圖4所示。
表6 4340鋼參數(shù)
炸藥和藥型罩等采用多物質(zhì)Euler算法,靶板采用拉格朗日算法,二者之間的相互作用通過流固耦合來模擬,聚能裝藥頂端面中心點起爆,炸高為400 mm,侵徹靶板結(jié)果如圖5所示。
由圖5可知,在172.4 μs時,成型的3段侵徹體接觸靶1開始侵徹。起爆后212.5 μs,靶1被前兩段侵徹體完全貫穿,為第三段包裹有活性材料的復(fù)合侵徹體開辟通道。起爆后232 μs,復(fù)合侵徹體開始侵徹靶2,此時靶1開孔直徑為42 mm,復(fù)合侵徹體速度為2 092 m/s。起爆后300 μs,靶2被完全貫穿,開孔直徑為49 mm,形成的沖塞塊速度為442 m/s。結(jié)果表明,前兩段侵徹體可以為第三段侵徹體開辟無能耗通道,保證包裹有活性材料的復(fù)合侵徹體打入目標內(nèi)。
1)研究得到具有合理速度梯度的3段侵徹體,第3段為包覆有活性材料的復(fù)合侵徹體。分析三段侵徹體成型的影響因素,結(jié)果表明:對于包覆式聚能裝藥存在一個最優(yōu)長徑比范圍,且包覆物與藥型罩的間距過小或過大都會造成侵徹體成型較差,本研究中長徑比范圍為0.31~0.36,間距取0.5 mm,即為0.005藥型罩直徑,包覆物形狀為邊緣薄中間略厚的球冠形時,包覆物受力最佳,侵徹體整體成型較好。
2)驗證3段侵徹體的侵徹能力,對厚度為20 mm,間隔為70 mm的鋼靶進行侵徹模擬,結(jié)果表明:包覆式聚能裝藥結(jié)構(gòu)可對間隔靶目標造成有效毀傷。