武治強 李 強 岳家平 李早元 郭小陽
(1. 中海油研究總院有限責(zé)任公司, 北京 100028; 2. 西南石油大學(xué), 成都 610500)
海上稠油開采通常采用熱力采油法,其中又以蒸汽吞吐法為主,蒸汽溫度通常高達300~350 ℃[1-2]。熱采井的固井材料通常以硅酸鹽水泥為主材,摻入一定量的石英砂來保證水泥石在高溫條件下不衰退。在熱采井蒸汽吞吐前,硅酸鹽水泥固井材料是能夠保證固井質(zhì)量的,但經(jīng)過多個輪次的蒸汽吞吐后,水泥石會出現(xiàn)強度明顯下降、滲透率急劇增大等現(xiàn)象。水泥環(huán)的完整性和均質(zhì)性如果因此遭到破壞,就會危及套管安全和層間封隔性能,甚至導(dǎo)致稠油井報廢[3-6]。
固井材料需要長期在蒸汽熱采條件下的井筒中服役,固井水泥環(huán)的長期完整性至關(guān)重要。與普通硅酸鹽水泥相比,鋁酸鹽水泥具有更好的耐高溫性能。熱采井的固井材料改用鋁酸鹽水泥為主材,有助于提高固井質(zhì)量,從而延長油井的生產(chǎn)壽命。我們模擬高溫蒸汽吞吐熱采作業(yè)環(huán)境,實驗檢測了鋁酸鹽水泥在稠油熱采條件下的耐高溫完整性,并分析了其作用機理。
實驗?zāi)康氖菣z測稠油熱采條件下的水泥石耐高溫性能。實驗檢測內(nèi)容主要包括高溫前后水泥石的抗壓強度、滲透率、孔隙度、孔徑分布等的變化情況。
實驗材料選用國產(chǎn)某品牌的典型鋁酸鹽水泥。按API規(guī)范制備水泥漿,在70 ℃恒溫水浴養(yǎng)護箱中養(yǎng)護7 d。凝固后,進行高溫濕熱條件養(yǎng)護(實驗條件為:315 ℃,21 MPa,7 d)。
分別使用抗壓強度測試儀、滲透率測試儀測試水泥石高溫前后的抗壓強度和滲透率,采用壓汞法測試水泥石高溫前后的孔隙度、孔徑分布,系統(tǒng)評價鋁酸鹽水泥石的耐高溫濕熱性能。采用X-射線衍射儀(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM),檢測水泥石試樣在高溫前后的礦物組成和微觀形貌。
取高溫養(yǎng)護前后的水泥石試樣,測試其抗壓強度。實驗測試條件:用抗壓強度測試儀恒速壓至水泥石破裂。實驗結(jié)果如圖1所示。
圖1 水泥石的抗壓強度變化情況
在低溫凝固7 d后,鋁酸鹽水泥材料的抗壓強度為12 MPa。模擬熱力采油工況(高溫濕熱條件)養(yǎng)護后,水泥石的抗壓強度略有上升,超過了15 MPa。
取高溫養(yǎng)護前后的水泥石試樣,測試其滲透率。實驗測試條件:用實驗室自制多功能滲透率測試儀測試滲透率,測試溫度為50 ℃。實驗結(jié)果如圖2所示。
圖2 水泥石的滲透率變化情況
在高溫濕熱條件養(yǎng)護前后,水泥石的滲透率均小于0.1×10-3μm2,沒有明顯增大的趨勢。理論上,這種滲透率的水泥石能夠有效減少流體竄流的發(fā)生。
取高溫養(yǎng)護前后的水泥石試樣,用壓汞法測試其孔隙度變化情況。實驗結(jié)果如圖3所示。
圖3 水泥石的孔隙度變化情況
孔隙度反映水泥石中空隙的發(fā)育程度,孔隙度越小,在一定程度上說明水泥石越致密。高溫養(yǎng)護后,水泥石中的凝膠小孔略有增大,但整體處于較低水平。
取相同的水泥石試樣,用壓汞法測試其孔喉分布情況。實驗結(jié)果如圖4所示。
孔喉分布是評價水泥石高溫前后微觀孔隙結(jié)構(gòu)的一個重要因素,它反映了水泥石的流體滲透和通過能力。經(jīng)高溫濕熱條件養(yǎng)護7 d后,水泥石試樣的孔喉半徑略微增大,但仍屬于較小的孔徑分布范圍。
圖4 水泥石的孔徑分布情況
水泥石試樣分別在低溫50 ℃和高溫315 ℃養(yǎng)護后,水化產(chǎn)物的XRD分析圖譜如圖5所示。在低溫養(yǎng)護條件下,鋁酸鹽水泥石的水化產(chǎn)物主要為六水鋁酸三鈣(簡寫為C3AH6)和氫氧化鋁凝膠(簡寫為AH3);經(jīng)315 ℃高溫養(yǎng)護后,其主要礦物組分為C3AH6和AlO(OH)(偏氫氧化鋁)。
圖5 水泥石的水化產(chǎn)物XRD分析圖譜
鋁酸鹽水泥石的微觀形貌如圖6所示(放大倍數(shù)為5 000)。在低溫養(yǎng)護條件下,C3AH6呈現(xiàn)為立方晶體,通常呈等大粒子的集聚狀,其微觀結(jié)構(gòu)相對致密,這與相應(yīng)的XRD圖譜分析結(jié)果相符合。
經(jīng)過高溫養(yǎng)護后,水泥石的骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,由原來疏散的晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅艿木w結(jié)構(gòu)。其原因主要是在高溫過程中AH3失去水分,轉(zhuǎn)化為AlO(OH)。
鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物中無Ca(OH)2生成。和普通硅酸鹽水泥相比,它在遇到高溫?zé)嵴羝那闆r下,也就沒有Ca(OH)2分解為CaO后再吸收水分轉(zhuǎn)化為Ca(OH)2時產(chǎn)生的體積膨脹性破壞效應(yīng),不存在因晶型轉(zhuǎn)變造成的結(jié)構(gòu)缺陷,能夠保持水泥石的完整性。
圖6 水泥石的微觀形貌變化
在遼河油田齊40區(qū)塊的一口蒸汽驅(qū)開發(fā)井應(yīng)用了鋁酸鹽水泥漿體系,其結(jié)果表明:鋁酸鹽水泥具有良好的耐高溫性能,能有效滿足稠油熱采井固井施工要求[7]。
(1) 選用典型鋁酸鹽水泥,按API規(guī)范制備水泥漿,模擬高溫蒸汽吞吐熱采作業(yè)環(huán)境,檢測水泥石在高溫濕熱條件(315 ℃)養(yǎng)護前后的抗壓強度、滲透率、孔隙度及孔喉分布。結(jié)果表明,鋁酸鹽水泥材料具有良好的耐高溫性能。
(2) 在高溫養(yǎng)護前后,鋁酸鹽水泥石的水化產(chǎn)物均為密實立方晶體的水榴石相C3AH6。
(3) 鋁酸鹽水泥的耐高溫機理:其水化產(chǎn)物C3AH6屬于穩(wěn)定相,晶體結(jié)構(gòu)相對致密;水化產(chǎn)物中沒有Ca(OH)2,不存在因晶型轉(zhuǎn)變造成結(jié)構(gòu)缺陷,能夠保持水泥石的完整性。
(4) 鋁酸鹽水泥材料應(yīng)用于稠油熱采井固井作業(yè),能夠彌補普通硅酸鹽水泥材料高溫強度衰退的缺陷,延長稠油井生產(chǎn)壽命。