劉承志

[摘 要]中藥飲片加工屬于傳統(tǒng)重資產(chǎn)、高耗能的勞動密集型企業(yè)，本文基于價值鏈角度對中藥飲片加工企業(yè)進行價值分析，提出了成本領(lǐng)先戰(zhàn)略調(diào)整建議，通過架構(gòu)分工調(diào)整、生產(chǎn)運作流程再造、人才梯隊建設(shè)、研發(fā)技術(shù)投入、信息化建設(shè)和整合上下游戰(zhàn)略聯(lián)盟實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。

[關(guān)鍵詞]中藥飲片；價值鏈；成本領(lǐng)先戰(zhàn)略

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.22.005

[中圖分類號]F275.3 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2018）22-00-02

1 中藥飲片的基本生產(chǎn)加工情況

中藥飲片按照產(chǎn)品分類可以分為傳統(tǒng)飲片、包煎飲片、中藥顆粒飲片，其生產(chǎn)工序主要分為凈制、切制、炮炙3大步，其工藝環(huán)節(jié)又細分為凈制、浸潤、切制、清炒、輔料炒制、炙制、粉碎、蒸制和煅制等，如表1所示。

在生產(chǎn)加工工藝方面，中藥飲片的加工工藝以傳統(tǒng)工藝為主，通過現(xiàn)代儀器設(shè)備模擬傳統(tǒng)工藝模式，還原傳統(tǒng)工藝的加工效果，并通過提高現(xiàn)有技術(shù)水平，減少加工過程中的損耗及不確定性，同時也減少了傳統(tǒng)純手工工藝人力成本及加工周期。

2 中藥飲片加工企業(yè)價值鏈

價值鏈模型將企業(yè)價值分為基本活動和支持性活動?；净顒又肝镔|(zhì)創(chuàng)造、銷售、售后涉及的各種活動。支持性活動是輔助基本活動，并通過提供采購管理、技術(shù)研發(fā)與投入、人力資源匹配以及其他職能支持的輔助生產(chǎn)類活動。本文以企業(yè)價值鏈為工具，對中藥飲片加工企業(yè)進行價值剖析，企業(yè)價值鏈模型如圖1所示。

在定價方面，成品從加工廠到客戶，中間需要通過批發(fā)商或者中成藥加工廠，定價受下游主導(dǎo)，議價空間狹窄。出廠價受市場影響弱，可通過技術(shù)投入增加產(chǎn)品線實現(xiàn)銷售增長從而提升企業(yè)價值，但中藥飲片的產(chǎn)品線可拓展性弱，很難在現(xiàn)有產(chǎn)品中開發(fā)新的產(chǎn)品類目，提升銷售收入，因此選擇成本領(lǐng)先模式將是提升企業(yè)價值的必然選擇。

市場對中藥飲片的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)管日趨嚴格，小型中藥飲片加工企業(yè)會被市場淘汰。目前，主要被區(qū)域性國藥企業(yè)并購，導(dǎo)致中藥飲片行業(yè)的進入壁壘較高。與此同時，現(xiàn)有中藥飲片加工企業(yè)主要由國資控股或參股，導(dǎo)致組織機構(gòu)冗雜，決策和應(yīng)激反應(yīng)遲緩。采購方面的藥材主要來源于合作社，以及自有藥田，且藥材與生鮮產(chǎn)品類似，謹慎采用低價策略，通過供應(yīng)商長期合作的方式穩(wěn)定貨源質(zhì)量。

總體而言，通過分析中藥飲片企業(yè)的價值鏈不難發(fā)現(xiàn)，為提升飲片加工企業(yè)的價值，僅通過銷售增長較難實現(xiàn)，還應(yīng)嚴格控制成本，通過降低綜合成本提升企業(yè)的整體價值。

3 基礎(chǔ)價值鏈角度的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略

成本領(lǐng)先戰(zhàn)略主要指以降低單位成本為目的的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，其主要強調(diào)成本管理。從價值鏈出發(fā)控制成本首先應(yīng)當從外部基本活動出發(fā)，再結(jié)合內(nèi)部可控制成本實現(xiàn)單位成本最低的終極目標。

3.1 梳理組織架構(gòu)，通過扁平化管理模式高效決策

短平的決策條線和應(yīng)激體制能夠提高公司的運轉(zhuǎn)效率，目前中藥飲片加工企業(yè)以區(qū)域性小型國有企業(yè)為主，內(nèi)部管理模式主要延用國有企業(yè)體系，審批決策路徑長，內(nèi)部管理冗雜。因此，需要梳理加工廠內(nèi)部組織機構(gòu)，采購、質(zhì)檢、應(yīng)急事件、付款和發(fā)貨等流程盡可能扁平化，降低決策路徑長度。對于各類突發(fā)應(yīng)急事件的響應(yīng)應(yīng)不僅限于生產(chǎn)事故、不合格產(chǎn)品，還應(yīng)當延伸到原料采購價格的波動預(yù)警機制、市場定價的反饋機制。以價值為主線，通過架構(gòu)梳理、管理流程再造，考慮事件管理的時間成本和機會成本，以此創(chuàng)造企業(yè)價值。

3.2 生產(chǎn)運作梳理，調(diào)整產(chǎn)線工序

中藥飲片加工過程中的凈制、切制、炮炙3大工序，均屬于高能源消耗的步驟。水電消耗成本大，同時加工過程中還需要配套大量空間進行晾曬和熏蒸，目前生產(chǎn)工藝很難有突破性的優(yōu)化創(chuàng)新。因此企業(yè)需要降低能源消耗，合理利用空間，并梳理生產(chǎn)運作流程。梳理生產(chǎn)運作流程需要專業(yè)人員進行，目前僅通過企業(yè)內(nèi)部自行梳理的成功率較低，建議以外包方式將生產(chǎn)運作流程梳理再造工作委托給咨詢公司，在合作模式上采用外部主導(dǎo)、內(nèi)部配合的方式，在費用上可以參照合同能源管理模式，將未來同等產(chǎn)值能耗節(jié)約成本作為費用結(jié)算的依據(jù)。

3.3 人才梯隊建設(shè)，建立薪酬分級體系

目前，中藥加工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性人才普遍存在老齡化的問題，行業(yè)對年輕群體的吸引力弱，內(nèi)部管理團隊由于晉升無望和激勵體系不完善，造成管理疲乏，突破意識弱。因此急需通過人力資源管理為企業(yè)注入生命劑，為技術(shù)性人才打通引入通道，同時配套技術(shù)性人才培養(yǎng)計劃，做好培訓(xùn)、晉升、激勵。針對管理人員通過薪酬分級考核模式激發(fā)源動力，人力資源板塊要做好人才的引進和儲備，同時完善人文關(guān)懷，提高團隊的整體凝聚力。

3.4 增加研發(fā)投入，自動化取代傳統(tǒng)用工

中藥加工企業(yè)要將部分業(yè)務(wù)外包給用工機制靈活、人工成本較低的承包商，讓較低的外部人工成本替代一部分較高的企業(yè)內(nèi)部人工成本。同時，隨著業(yè)務(wù)移出企業(yè)，企業(yè)可以減少一定的人力與質(zhì)量檢驗設(shè)備投入，降低質(zhì)量成本和企業(yè)的加工或制造成本。

3.5 加強電子信息化管理建設(shè)

數(shù)據(jù)的及時性和真實性在初期能夠為決策者提供調(diào)整依據(jù)。因此，信息化管理建設(shè)能夠有效控制風(fēng)險，提升企業(yè)的內(nèi)在價值。由于信息化投入成本巨大，內(nèi)部對信息的使用也存在誤區(qū)和不解，造成信息系統(tǒng)更多是為財務(wù)核算提供支撐，內(nèi)部信息系統(tǒng)經(jīng)常被管理層詬病，其他部門多不愿接受與使用。因此筆者認為電子信息化管理建設(shè)不僅是配置一套系統(tǒng)，而首先要讓使用者知道系統(tǒng)能夠提供什么、滿足什么，又能為企業(yè)提供哪些新的管理思維。

3.6 整合戰(zhàn)略聯(lián)盟，增加上下游黏性

3.6.1 上游供應(yīng)商集群管理

中藥飲片的質(zhì)量要求日益提高，因此應(yīng)從源頭把控藥材的質(zhì)量。目前，為了保證藥材的質(zhì)量，必須認真選擇原料產(chǎn)地，采用先進的藥材采集技術(shù)。供應(yīng)商的優(yōu)劣將直接影響企業(yè)的獲利能力，良好的供應(yīng)商可以準確把握市場動態(tài)，及時與企業(yè)分享信息，滿足客戶的需求。目前，藥材的供應(yīng)商主要以合作社和藥農(nóng)為主，規(guī)模效應(yīng)有限，很難及時把握市場動態(tài)反饋給加工企業(yè)。但供應(yīng)商與加工企業(yè)是一個利益共同體，是長期的戰(zhàn)略合作伙伴，企業(yè)可以通過改善成本管理方法或者提供技術(shù)支持等各種方式參與供應(yīng)商的種植、采集階段，使用各種方法幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，從而能夠降低整個價值鏈的采購成本。

同時，供應(yīng)商參與飲片產(chǎn)品的研發(fā)，形成規(guī)模效益，飲片加工還可以通過采購成本/價格這一財務(wù)指標以及質(zhì)量、可靠性、到貨準時性等非財務(wù)指標，把供應(yīng)商劃分為優(yōu)良、合格、不合格3類，并與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟。

3.6.2 下游購買方聯(lián)盟管理，提高周轉(zhuǎn)率降低倉儲成本

下游買方形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，提高企業(yè)靈活性，降低經(jīng)營風(fēng)險，激烈變動的外部環(huán)境對企業(yè)的研究開發(fā)提出了如下基本要求：不斷縮短開發(fā)時間，降低研究開發(fā)成本，分散研究開發(fā)風(fēng)險。在這種情況下，企業(yè)自然要從技術(shù)自給轉(zhuǎn)向技術(shù)合作，通過建立戰(zhàn)略聯(lián)盟、提高信息傳遞密度以避免單個企業(yè)在研究開發(fā)中的盲目性和因孤軍作戰(zhàn)而引起的全社會范圍的重復(fù)勞動和資源浪費，從而降低風(fēng)險。實現(xiàn)資源互補、獲得規(guī)模經(jīng)濟效益可以直接提高倉儲的周轉(zhuǎn)率，降低單批次存儲成本。

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