豆鵬飛,康 永
(長慶油田公司,榆林 718100)
隨著膜科學(xué)技術(shù)的開發(fā)與發(fā)展,膜結(jié)構(gòu)與其性能、功能及應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)系也越來越密切。盡管膜分離技術(shù)在工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用,但是人們對膜結(jié)構(gòu)的研究仍缺乏足夠的認(rèn)識,如在微管式固體氧化物燃料電池電解質(zhì)的制備中,何種條件下制備的中空纖維膜具有怎樣的微觀結(jié)構(gòu),可以提高固體氧化物燃料電池性能;在分離膜中,如何調(diào)控中空纖維膜的結(jié)構(gòu)同時(shí)提高純水透量和選擇性;在鈣鈦礦型致密透氧膜的制備過程中,中空纖維膜的基本性能(透氧量、穩(wěn)定性、孔隙率、機(jī)械強(qiáng)度)與膜結(jié)構(gòu)有什么必然的因果關(guān)系等等。特別是目前人們還不能將膜的分離或反應(yīng)性能與膜的微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)建立起固定的關(guān)系,因此對于膜結(jié)構(gòu)的了解和更深入的研究備受人們的關(guān)注。
縱觀中空纖維膜技術(shù)的研究現(xiàn)狀,雖然我國在某些方面有所突破,但離世界一流技術(shù)還有一定的差距,我國必須解決膜材料和制膜技術(shù)問題,使產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,提高國產(chǎn)超濾膜的技術(shù)檔次,從而保持較高的市場占有率[6~10]。由于開發(fā)中空纖維膜的技術(shù)上不存在太大困難,且技術(shù)設(shè)備投資低,符合節(jié)能減排的發(fā)展要求,符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有良好的發(fā)展前景。因此今后要進(jìn)一步研制具有高選擇性、高透過性的材料,除高分子材料外,進(jìn)一步探索新的成膜工藝,從無機(jī)膜和金屬膜等中找出新的突破,給膜分離技術(shù)帶來一次革命,研制出更薄、孔徑更小、孔徑分布更窄的高效分離膜。
中空纖維陶瓷膜及其分離技術(shù)具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢,在石油化工、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程、新能源等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,對節(jié)能減排和實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義[11~15]。
陶瓷膜及陶瓷膜分離技術(shù)在過去的二十年來得到迅速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。中空纖維陶瓷膜是一種新型的膜處理手段,今后對其主要的研究方向是降低制備成本、生產(chǎn)工業(yè)化,使其能夠廣泛應(yīng)用到人類的生產(chǎn)活動(dòng)中。
1.1.1 主要試劑
實(shí)驗(yàn)需用的主要試劑如表1所示。
表1 主要試劑
表2 主要儀器
1.1.2 主要儀器
實(shí)驗(yàn)需用的主要儀器如表2所示。
1.2.1 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的Al2O3修飾液的制備
將20g乙醇,40g丁酮,0.88g TEA(三乙醇胺),12g氧化鋁加入到球磨罐中球磨24h;再向球磨罐中加入PHT和PEG各10滴以及2.46g PVB,繼續(xù)球磨24h作修飾液備用。
1.2.2 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的Al2O3修飾液的制備
將20g乙醇,40g丁酮,0.88g TEA(三乙醇胺),6g氧化鋁加入到球磨罐中球磨24h;再向球磨罐中加入PHT和PEG各10滴以及2.46g PVB,繼續(xù)球磨24 h作修飾液備用。
1.2.3 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的鋁粉修飾液的制備
將20g乙醇,40g丁酮,0.88gTEA(三乙醇胺),12g鋁粉加入到球磨罐中球磨24h;再向球磨罐中加入PHT和PEG各10滴以及2.46g PVB,繼續(xù)球磨24 h作修飾液備用。
取一些配料相同的中空纖維膜管(該中空纖維膜配料是:10g 乙醇、20g PESF、80g NMP、140g Al2O3,芯液:H2O),將纖維膜管分成若干等份,用去離子水清洗中空纖維膜,清洗除去中空纖維膜表面的灰塵,將中空纖維膜放在干燥箱干燥一段時(shí)間后待用。
1.3.1 提拉涂覆
取6份上述纖維膜管,第一份:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的Al2O3修飾液對中空纖維膜涂覆一次;第二份:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的Al2O3修飾液對中空纖維膜涂覆兩次;第三份:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的Al2O3修飾液對中空纖維膜涂覆一次;第四份:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的Al2O3修飾液對中空纖維膜涂覆兩次;第五份:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的鋁粉修飾液對中空纖維膜涂覆一次;第六份:對該中空纖維膜不做任何涂覆,與已涂覆后的中空纖維膜作比較;將上述6份中空纖維膜放在固定處晾干、干燥后,在1550℃高溫爐中燒結(jié)24 h,燒結(jié)完成后降溫,將中空纖維管取出,分別放于不同的袋子中待用。
1.3.2 旋轉(zhuǎn)涂覆
取一份與上述相同的中空纖維膜,記為第七份,用四氟帶把陶瓷膜管的一端封死,在陶瓷膜另一端纏少量四氟帶,將陶瓷膜這端接到攪拌器上。將配制好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的修飾液轉(zhuǎn)移到一長玻璃管中,固定在鐵架臺上。打開攪拌器電源,將中空纖維膜浸泡到修飾液中,在修飾液中停留一分鐘,然后調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速,在一定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1min后取出,將陶瓷膜放于固定處晾干、干燥。干燥后的膜在高溫爐中1550℃下燒結(jié),燒結(jié)完成后,降溫,將中空纖維管取出,分別放于不同的袋子,待測中空纖維的參數(shù)時(shí)使用。
取5~10cm長的膜一端封死后,測定有效長度和膜的管外徑,記錄數(shù)據(jù)。測試前,把待測Al2O3中空纖維陶瓷膜一端封死,并對其進(jìn)行超聲波清洗60min,然后放入烘箱內(nèi)烘干24h后待用。進(jìn)行測試時(shí),把需測管裝入管槽,連接氣路,然后打開一組氣體,通氣10min,使測試氣體完全充滿待測管,在0.002~0.05MPa范圍內(nèi),以每間隔 0.002MPa或0.003MPa作為一次計(jì)量點(diǎn)調(diào)整氣壓,待氣壓穩(wěn)定后讀取電子皂泡流量計(jì)上的數(shù)值。氣體測試結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶減壓閥和穩(wěn)壓閥。
通過這項(xiàng)測試可以得到氣體通過管壁的滲透速率,然后通過滲透速率得到不同氣體之間的分離系數(shù)。滲透速率與分離系數(shù)的計(jì)算公式分別為:
其中 Q:氣體滲透速率,mL3·s-1·cm-2·kPa-1;V:氣體流速,mL·s-1;P:壓力差,kPa;S:膜表面積,cm2。
取5~10cm長的膜一端封死后,測定有效長度和陶瓷膜的內(nèi)外管徑,記錄數(shù)據(jù)。用三點(diǎn)抗彎強(qiáng)度測定法測定中空纖維膜的抗彎強(qiáng)度。將膜放在跨距為32mm的支架上,向膜上連續(xù)施加負(fù)載直至膜斷裂,測定斷裂時(shí)所施加的負(fù)載的量,根據(jù)公式計(jì)算抗彎強(qiáng)度:
F:負(fù)載量,N;L:跨距,mm;D:膜外徑,mm;d:膜的內(nèi)徑,mm。
Al2O3中空纖維陶瓷膜的孔隙率分為開孔隙率和閉孔隙率,其中只有開孔隙率對中空纖維陶瓷膜的滲透性能有影響,因此本文所測定的數(shù)據(jù)皆為開孔隙率。阿基米德法是常用的孔隙率測定方法。其具體方法為:1.6.1試樣的預(yù)處理
(1)把試樣放置于盛放有蒸餾水的容器中,在超聲波清洗器中清洗60~120min,然后用蒸餾水對試樣進(jìn)行沖洗。
(2)把試樣放于馬弗爐中,以每分3℃升溫至800℃,并保溫4h,然后自然降溫。
(3)再次重復(fù)步驟1,對處理完的管在250~300℃下烘干,待用。
1.6.2 孔隙率的測定
(1)將干燥式樣準(zhǔn)確稱重,記為G1。
(2)將試樣置于真空干燥器中抽真空,剩余壓力小于1333Pa,保持15~20min,然后通過真空干燥器上口所安裝的移液漏斗放入蒸餾水,直至試樣完全浸沒,再抽至試樣上無氣泡出現(xiàn),保持20~40min,這時(shí)試樣完全被水充滿。
(3)飽和試樣表觀質(zhì)量的測定,取一帶溢流管的容器(此處因未找到合適容器,因此用的是100 mL的容量瓶)注滿蒸餾水,稱其重量記為G2,把已吸水飽和的試樣放入其中,擦干溢流水之后稱其重量,記為 G3,G3-G2即為表觀質(zhì)量,記作 G4。
(4)飽和試樣質(zhì)量的測定,從水中取出飽和試樣,用飽含水的多層紗布將試樣表面過剩的水輕輕擦掉,迅速稱量飽和試樣在空氣中的質(zhì)量,記為G5。
(5)計(jì)算孔隙率
式中:G1為干燥式樣質(zhì)量;G4為飽和試樣在空氣中的質(zhì)量;G5為飽和試樣在水中的質(zhì)量。
為檢測各修飾液對Al2O3中空纖維膜修飾的效果,分別對其進(jìn)行了電子顯微鏡掃描觀察和氣體分離測試。
本實(shí)驗(yàn)采用自制的Al2O3修飾液和鋁粉修飾液分別對Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜表面進(jìn)行修飾,通過觀察修飾燒結(jié)前后Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜的表面結(jié)構(gòu)和測量修飾前后Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜的各項(xiàng)參數(shù),來考查涂覆方法、修飾液的涂覆次數(shù)、Al2O3修飾液的濃度和修飾液組成對Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜的影響。
圖1 不同涂覆方法對氮?dú)鉂B透曲線
圖1顯示的是使用提拉涂覆和旋轉(zhuǎn)涂覆兩種不同的涂覆方法對Al2O3中空纖維陶瓷膜進(jìn)行修飾后的膜的氮?dú)鉂B透速率。從圖中看出,未修飾過的中空纖維膜的氮?dú)鉂B透速率最大,使用提拉涂覆修飾后的中空纖維膜的氮?dú)鉂B透速率次之,而使用旋轉(zhuǎn)涂覆修飾過的中空纖維膜的氮?dú)鉂B透速率最小。其原因是在制備Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜的過程中,通常燒結(jié)出來的纖維膜表面總會(huì)存在一些圓錐狀、水滴狀的大孔,這些大孔有時(shí)可貫穿整個(gè)Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜表面,所以未修飾過的Al2O3中空纖維陶瓷膜的氮?dú)鉂B透速率很大,而用Al2O3修飾液對Al2O3中空纖維陶瓷膜進(jìn)行修飾后,Al2O3修飾液可以堵住陶瓷膜表面上一些較大的孔,只留下那些孔徑較小的孔,從而使修飾后的陶瓷膜氮?dú)鉂B透速率降低。從圖中比較提拉涂覆和旋轉(zhuǎn)涂覆后的Al2O3中空纖維陶瓷膜的氮?dú)鉂B透速率,可以看出旋轉(zhuǎn)涂覆對中空纖維陶瓷膜的修飾效果更好,這是由于提拉涂覆時(shí),必會(huì)導(dǎo)致不同位置的中空纖維膜在修飾液中的停留時(shí)間不同,而旋轉(zhuǎn)涂覆時(shí),中空纖維膜表面各個(gè)位置在修飾液中的浸漬時(shí)間相同,因此旋轉(zhuǎn)涂覆對陶瓷膜的外表面涂覆比提拉涂覆更加均勻,即旋轉(zhuǎn)涂覆對中空纖維膜的修飾效果更好些[16~18]。
從表3可以看出,涂覆兩次后的陶瓷膜抗彎強(qiáng)度最大,涂覆一次的次之,未修飾過的膜抗彎強(qiáng)度最小,其原因主要是涂覆后的陶瓷膜表面附著一層修飾液,從而使陶瓷膜的韌性增強(qiáng),不易變形,因此燒結(jié)后抗彎強(qiáng)度比較大,陶瓷膜外表面修飾層越厚,其抗彎強(qiáng)度最大。
由圖2可以看出,原始中空纖維膜的氮?dú)鉂B透速率中最大,提拉修飾一次后的中空纖維膜氮?dú)鉂B透速率次之,提拉修飾兩次后的中空纖維膜氮?dú)鉂B透速率最小。這是因?yàn)樵谥苽銩l2O3多孔中空纖維陶瓷膜的過程中,通常燒結(jié)出來的纖維膜表面總會(huì)存在一些圓錐狀、水滴狀的大孔,這些大孔有時(shí)可貫穿整個(gè)Al2O3多孔中空纖維陶瓷膜表面,所以未修飾過的Al2O3中空纖維陶瓷膜的氮?dú)鉂B透速率很大,而用Al2O3修飾液對Al2O3中空纖維陶瓷膜進(jìn)行修飾后,Al2O3修飾液可以堵住陶瓷膜表面上一些較大的孔,只留下那些孔徑較小的孔,從而使修飾后的陶瓷膜氮?dú)鉂B透速率降低。從圖中可以看出,隨著涂覆次數(shù)的增加,Al2O3中空纖維陶瓷膜對氮?dú)獾臐B透測試曲線有逐漸接近橫坐標(biāo)的趨勢。說明涂覆次數(shù)越多,Al2O3中空纖維陶瓷膜的孔徑越小,更能完全涂覆掉陶瓷膜表面的大孔洞,但是也并不能涂覆很多次,涂覆次數(shù)較多時(shí),中空纖維膜表面涂層過厚,從而導(dǎo)致中空纖維表面涂層厚度分布不均勻,燒結(jié)時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋、針孔等致命缺陷,由此可知增加涂覆次數(shù)可以提高涂層的質(zhì)量,但涂覆次數(shù)也不能過多[19~25]。
表3 涂覆不同次數(shù)后的膜的抗彎強(qiáng)度
圖2 不同涂覆次數(shù)對氮?dú)鉂B透曲線
圖3 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Al2O3修飾液對氮?dú)鉂B透曲線
從圖3中可以看出,隨著Al2O3球磨修飾液的質(zhì)量濃度的增大,Al2O3中空纖維陶瓷膜的氮?dú)鉂B透速率有逐漸接近橫坐標(biāo)的趨勢。當(dāng)Al2O3球磨浸漬液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%時(shí),由于修飾液濃度過低、粘度太小以及修飾層的掛著力不夠,在相同的涂覆制度下支撐體表面得到的涂層負(fù)載量相對其他濃度較少,因而對膜表大孔的遮蔽效果不是很好。但修飾液的濃度也不是越大越好,修飾液的濃度過大,可能會(huì)遮蔽陶瓷膜表面的小孔,從而影響陶瓷膜的透氣性。分析原因可能是由于修飾液濃度過大時(shí),修飾液中無機(jī)粉體α-Al2O3相對增多,粘度也隨之增大,α-Al2O3納米粉在浸漬液中的分散不均勻易沉淀,使得在浸漬涂覆過程中膜表不同地方負(fù)載的修飾涂層薄厚不一,從而導(dǎo)致在燒結(jié)處理中出現(xiàn)裂紋、針孔等致命缺陷[26~28]。
使用掃描電子顯微鏡分別對經(jīng)Al2O3浸漬修飾前后的Al2O3中空纖維膜的橫截面和外表面進(jìn)行了表征。圖 4(a)、4(b)分別為修飾前、涂覆 Al2O3修飾液后的中空纖維膜的SEM照片。其中(a1)未修飾的Al2O3中空纖維膜的外截面,(a2)未修飾的Al2O3中空纖維膜的外表面;(b1)涂覆Al2O3球磨修飾液一次后的中空纖維膜外截面,(b2)涂覆Al2O3球磨修飾液一次后的中空纖維膜外表面。
圖4 修飾前后陶瓷膜的微觀形貌
從圖 4(a1)和(a2)中可以看出,Al2O3中空纖維膜原始膜的外表面很粗糙,孔洞很多,布滿整個(gè)Al2O3中空纖維陶瓷膜的外表面。而經(jīng)Al2O3球磨浸漬液處理后的外表面,如圖4(b2),膜表面的大孔洞明顯減少,只留有一些分布比較均勻的小孔。從Al2O3球磨浸漬液修飾后的Al2O3中空纖維膜原始膜的外截面圖4(b1)中可以看出經(jīng)涂覆的膜表面已經(jīng)覆蓋了一層膜,而且薄膜非常完整,而且與氧化鋁支撐體之間結(jié)合緊密。這說明Al2O3球磨浸漬液對Al2O3中空纖維陶瓷膜具有很好的修飾效果。
使用掃描電子顯微鏡分別對經(jīng)Al2O3球磨修飾液修飾后的出現(xiàn)裂紋、針孔等異?,F(xiàn)象的Al2O3中空纖維膜的橫截面和外表面進(jìn)行了表征。圖5(a)、(c)、(d)為用Al2O3球磨修飾液修飾后出現(xiàn)異?,F(xiàn)象的中空纖維膜的SEM照片。其中(a)為用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的Al2O3球磨修飾液提拉兩次修飾后出現(xiàn)異常現(xiàn)象的Al2O3中空纖維膜的外截面,(b)為用Al2O3球磨修飾液修飾后修飾效果較好的Al2O3中空纖維膜的外截面;(c)為用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的Al2O3球磨修飾液提拉兩次修飾后出現(xiàn)異常現(xiàn)象的中空纖維膜外表面,(d)為用Al2O3球磨修飾液提拉兩次修飾后出現(xiàn)異?,F(xiàn)象的中空纖維膜外表面放大圖。
圖5 修飾后出現(xiàn)裂紋、針孔等異?,F(xiàn)象的陶瓷膜的微觀形貌
從圖5(a)中可以看出,當(dāng)修飾液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%時(shí),由于此時(shí)修飾液中無機(jī)粉體α-Al2O3相對增多,粘度也隨之增大,α-Al2O3納米粉在修飾液中的分散不均勻且易沉淀,使得在涂覆過程中膜表不同地方負(fù)載的修飾涂層薄厚不一,從而導(dǎo)致在中空纖維膜外表面上附著過多的修飾液,從而將陶瓷膜表面上的大孔和小孔都被堵住,且在膜表面分布不均勻,故對膜修飾效果很不好;另一方面,由于中空纖維膜表面本身外表面不是很平滑,有很多凹凸不平的紋理,所以導(dǎo)致中空纖維膜表面各處對Al2O3球磨修飾液附著力不同,因此,在各個(gè)位置處粘附的Al2O3修飾液的多少大有差別,因此也會(huì)影響Al2O3修飾液對Al2O3中空纖維膜的修飾效果[29,30];從圖 5(b)中可以看出,當(dāng)修飾液濃度適合、中空纖維膜表面比較平滑時(shí),在用Al2O3修飾液涂覆過程時(shí),膜表不同地方負(fù)載的修飾涂層薄厚比較均勻,從而在燒結(jié)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)裂紋、開孔等缺陷;從圖 5(c)和 5(d)中可以看出,當(dāng)修飾液濃度過高或?qū)χ锌绽w維膜涂覆次數(shù)過多時(shí),Al2O3修飾液會(huì)將中空纖維膜表面幾乎所有的孔堵住,從而影響中空纖維膜的滲透性,使中空纖維膜原有的優(yōu)良性能喪失,偏離了修飾中空纖維膜的目的。因此,在修飾中空纖維膜時(shí),要選擇合適的修飾液濃度和涂覆次數(shù),這樣才能達(dá)到很好的修飾效果。
本文考察了Al2O3修飾液對氧化鋁中空纖維陶瓷膜的修飾效果。分別從涂覆方法、涂覆次數(shù)、修飾液濃度三個(gè)方面對修飾效果進(jìn)行了考察。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該Al2O3修飾液對氧化鋁中空纖維膜有較好的修飾效果。涂覆方法為旋轉(zhuǎn)涂覆時(shí),對陶瓷膜的兩端涂覆比較均勻,比提拉涂覆的修飾效果好一些;Al2O3修飾液濃度適中且對陶瓷膜涂覆次數(shù)較多時(shí),可以遮蔽陶瓷膜表面很多的大孔,使陶瓷膜表面呈現(xiàn)均勻的小孔,因此修飾效果較好;當(dāng)修飾液濃度過高時(shí),由于此時(shí)修飾液中無機(jī)粉體α-Al2O3相對增多,粘度也隨之增大,α-Al2O3納米粉在修飾液中的分散不均勻且易沉淀,使得在涂覆過程中膜表不同地方負(fù)載的修飾涂層薄厚不一,從而導(dǎo)致在中空纖維膜外表面上附著過多的修飾液,將陶瓷膜表面上的大孔和小孔都被堵住,且在膜表面分布不均勻,故對膜修飾效果不好。除此之外,Al2O3球磨浸漬液制備工藝相對簡單,且在單次修飾涂覆條件下能夠涂覆遮蔽掉很多的大孔,只是其對溫度的要求過高,需要1550℃才能得到最佳效果。