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自定心滑套式刮板孔劃線(xiàn)工裝的設(shè)制與應(yīng)用

2018-11-21 19:14趙忠剛曹學(xué)亮趙政策
科學(xué)與財(cái)富 2018年29期
關(guān)鍵詞:共線(xiàn)刮板

趙忠剛 曹學(xué)亮 趙政策

3山東能源重型裝備制造集團(tuán)新汶分公司 山東 泰安 271222)

摘 要: 本文主要闡述了刮板機(jī)刮板孔傳統(tǒng)劃線(xiàn)的弊端,敘述了新式的刮板毛坯劃線(xiàn)方法和滑套式劃線(xiàn)工裝設(shè)制及應(yīng)用,比傳統(tǒng)劃線(xiàn)方式工效提高了三倍以上,產(chǎn)品合格率達(dá)到了100%,有較好的推廣價(jià)值。

關(guān)鍵詞: 刮板;E形螺栓孔;共線(xiàn);滑套;沖子

0.引言

山東能源重型裝備制造集團(tuán)新汶分公司常年設(shè)計(jì)制造各類(lèi)礦用設(shè)備,刮板機(jī)亦是其主要產(chǎn)品之一。在制造刮板機(jī)刮板的過(guò)程中,對(duì)刮板上的E形螺栓孔加工還是采用劃線(xiàn)、鉆孔的方式。劃線(xiàn)是以其中心沉孔為中心劃線(xiàn)后,再按中心距尺寸用劃規(guī)分別劃出兩端孔心所在的圓弧線(xiàn),再以沉孔毛坯面為基準(zhǔn)劃出孔的左右中心基準(zhǔn)線(xiàn),該線(xiàn)與圓弧線(xiàn)的交點(diǎn)便作為刮板兩端螺栓孔的中心點(diǎn);然后按照刮板孔的中心線(xiàn)在搖臂鉆上預(yù)鉆φ10小孔作為后續(xù)鉆孔的定位導(dǎo)向孔(不要鉆透,以便在沉孔中存冷卻液);最后按圖紙要求再鉆后續(xù)的孔。由于刮板的毛坯沉孔不一定共線(xiàn),這樣劃線(xiàn)鉆削出來(lái)的刮板三個(gè)螺栓孔的中心也就不一定共線(xiàn)。因此,在安裝E形螺栓時(shí),有許多時(shí)候需要將其打入孔中,個(gè)別情況下也有安裝不進(jìn)去的,導(dǎo)致焊后修復(fù)。上述劃線(xiàn)方式太陳舊,不但效率低,且合格率也達(dá)不到100%。為此,筆者經(jīng)過(guò)三十多天的觀(guān)察分析,研究設(shè)制了一種新型的快速劃線(xiàn)工裝,現(xiàn)將其設(shè)制過(guò)程和使用方法簡(jiǎn)單介紹如下。

1. 傳統(tǒng)的刮板毛坯劃線(xiàn)方法分析

刮板毛坯為鍛制件,其沉孔預(yù)先鍛出,由于刮板模具的老化及熱變形等,其三個(gè)沉孔的中心本身就已經(jīng)存在了共線(xiàn)差異。且其沉孔為斜面結(jié)構(gòu),給采用劃規(guī)劃線(xiàn)帶來(lái)了尋找等高基準(zhǔn)的難度,加大了三孔共線(xiàn)的劃線(xiàn)差距。同時(shí),由于劃線(xiàn)操作者的水平和認(rèn)識(shí)存在差異,致使不同員工對(duì)同一類(lèi)型刮板孔劃線(xiàn)也存在著不同差距。該方法對(duì)操作者的技術(shù)水平相對(duì)要求較高,較難快速學(xué)會(huì)。

2. 新式的刮板毛坯劃線(xiàn)方法分析和劃線(xiàn)工裝設(shè)制

鑒于上述對(duì)刮板毛坯和老式劃線(xiàn)方法的分析,可設(shè)制一劃線(xiàn)工裝,工裝三孔中心距與刮板沉孔中心距一致,且工裝三孔必須共線(xiàn)。這就得以刮板沉孔為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線(xiàn),由于刮板沉孔是毛坯面,尺寸不一,共線(xiàn)性較差,必須采用滑動(dòng)可調(diào)的劃線(xiàn)工裝,在保證三孔中心距和三孔共線(xiàn)的同時(shí),還要保證能夠適應(yīng)刮板毛坯沉孔尺寸變化的特性。這給設(shè)制刮板孔專(zhuān)用劃線(xiàn)工裝帶來(lái)了一定的難度。

通過(guò)上述分析,筆者設(shè)制了圖1中所示的刮板孔劃線(xiàn)專(zhuān)用工裝,它主要有工裝架和滑套組成。由于刮板毛坯安置工裝架的基準(zhǔn)面存在高點(diǎn)和微彎曲現(xiàn)象,導(dǎo)致劃線(xiàn)工裝安置不穩(wěn)定,影響劃線(xiàn)精度。為此,特意在工裝底部點(diǎn)焊上了φ3mm的圓鋼,克服上述缺陷?;卓稍诠ぱb架的孔中自由滑動(dòng),為防止滑套滑脫,在滑套的頂端加工了一凸緣,更加方便了使用和存放。為減輕工裝架的重量,在保證工裝架剛度的情況下,將其多余的毛料去除。沖子采用工具鋼或彈簧鋼車(chē)制,并淬火處理,為保證其尖端強(qiáng)度,其尖端尺寸為R1~2mm,其外圓與滑套的內(nèi)孔略有間隙即可。為減少摩擦,滑套、沖子及工裝架孔的表面粗糙度不得低于Ra3.2,且涂油存放。

3. 刮板孔劃線(xiàn)專(zhuān)用工裝的應(yīng)用方法

該工裝使用極其簡(jiǎn)便,如圖1所示,將工裝架放在刮板上,使其滑套自由落入刮板沉孔中,用錘子和沖子通過(guò)滑套孔對(duì)刮板孔沖出中心孔即可。劃線(xiàn)效率提高三倍以上,準(zhǔn)確率達(dá)到了100%。

4. 結(jié)尾語(yǔ)

該劃線(xiàn)工裝設(shè)制獨(dú)特,制造和使用極其簡(jiǎn)便,對(duì)操作者的業(yè)務(wù)水平要求很低,在對(duì)類(lèi)似毛坯工件劃線(xiàn)中有一定的參考作用,很值得在業(yè)內(nèi)推廣借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1] 王健石 主編.機(jī)床夾具和輔具速查手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

[2] 成大先 主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第五版第1卷). 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社 2010.

作者簡(jiǎn)介內(nèi)容:趙忠剛(1969年—),男,漢族,山東泰安市人,畢業(yè)于山東科技大學(xué):機(jī)電一體化,專(zhuān)科。在省級(jí)和國(guó)家級(jí)刊物發(fā)表科技論文90余篇,國(guó)家鏜工技師,技術(shù)員,泰安良辰工貿(mào)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理,主要協(xié)助總經(jīng)理項(xiàng)目開(kāi)發(fā)及編制體系文件和解決生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)問(wèn)題等。

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