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煤礦巖巷短封泥空氣柱光面爆破技術(shù)及應(yīng)用

2018-12-04 03:01劉一博景林波孟慶武
中國煤炭 2018年11期
關(guān)鍵詞:光面炮眼裝藥

劉一博 景林波 孟慶武

(中赟國際工程股份有限公司,河南省鄭州市,450007)

煤炭開采技術(shù)的發(fā)展為煤炭資源高產(chǎn)高效開采提供技術(shù)支撐和技術(shù)儲備,對于保障我國能源穩(wěn)定供應(yīng)具有重要意義。我國煤炭開采中,井工開采所占比例為80%以上,煤炭井工開采的先行工序是巖巷掘進。目前煤礦巖巷掘進施工工藝分為鉆爆法和綜掘法兩種,其中鉆爆法對于巖巷適應(yīng)能力較強、成本低、效率可觀,因而鉆爆法巖巷施工在煤礦仍然有一定的應(yīng)用。

然而煤礦地質(zhì)賦存條件千差萬別,尚未有準確且廣泛適用的計算方法能夠指導煤礦巷道爆破設(shè)計,煤礦爆破設(shè)計仍采用經(jīng)驗類比的方法。特別是煤礦巖巷鉆爆法中,光面爆破無法實現(xiàn)一直是影響鉆爆法巖巷施工支護質(zhì)量的技術(shù)難題,因為光面爆破質(zhì)量差,錨桿(索)的托盤或鋼帶與巖面接觸效果差,主動支護效果低。此外,巷道無法實現(xiàn)光面爆破導致巷道超挖和欠挖嚴重,爆破完成后仍需人工修整巖面,導致巷道施工效率低下。為了有效實現(xiàn)光面爆破,本文根據(jù)爆炸裂紋形成原理,對周邊眼爆炸時圍巖的破裂機理進行分析,提出了煤礦巖巷短封泥空氣柱裝藥結(jié)構(gòu),在保證爆破裝藥結(jié)構(gòu)滿足煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)要求的同時,有效實現(xiàn)巖巷光面爆破。

1 爆炸裂紋形成原理

爆破設(shè)計最為核心的內(nèi)容為裝藥結(jié)構(gòu)的設(shè)計,而光面爆破的關(guān)鍵是保護周邊眼孔壁圍巖。炮眼炸藥爆炸后產(chǎn)生的應(yīng)力波在炮眼周圍形成輻射型的初始裂縫,然后爆生氣體進入初始裂縫,產(chǎn)生靜態(tài)壓力,形成“氣楔破巖”效果,并進一步撐裂巖石,形成貫穿的裂紋,裂紋形成過程如圖1所示。已裝藥的炮眼爆炸后形成初始裂縫,爆生氣體在靜態(tài)壓力的作用下,進一步貫穿裂縫,形成貫通裂紋。

圖1 炮眼間裂隙形成過程示意圖

基于上述爆炸應(yīng)力波和爆生氣體共同作用,產(chǎn)生“氣楔破巖”效果的炮眼裂紋形成機理,如果能在爆生氣體滲入裂縫之前,降低爆炸應(yīng)力波破巖初始值,減少形成輻射型初始裂紋的效果,而增加爆生氣體的破巖能量,引導裂縫沿炮眼連線方向形成貫通裂紋,從而形成由沿炮眼連線破巖的光面爆破效果。目前周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)主要為不耦合裝藥,對于此裝藥結(jié)構(gòu)爆炸時產(chǎn)生的爆炸應(yīng)力波破巖壓力為:

(1)

式中:P——爆炸應(yīng)力波破巖壓力,MPa;

dc——藥卷直徑,mm;

D——爆炸應(yīng)力波傳播速度,m/s;

ρ0——藥卷密度,g/cm3;

k——爆炸削弱系數(shù),一般取1~3;

L′——藥卷長度,mm;

L——炮眼空腔長度,mm。

由式(1)可知,在保證炸藥破巖威力的前提下,增加空氣柱長度L可有效降低炮眼內(nèi)爆炸壓力值P,而降低爆炸應(yīng)力波破巖壓力值可直接降低爆炸能量對孔壁周圍巖石的輻射型破壞,從而使更多的爆炸能量作為爆炸氣體能量對孔壁進行撐裂作用。

此外,周邊眼爆破時,其周圍的巖石已經(jīng)由掏槽眼和輔助眼的爆破進行了震動破壞,部分裂隙已形成,成為破碎巖體。根據(jù)大量現(xiàn)場實測,采用式(1)對應(yīng)的裝藥結(jié)構(gòu),當爆炸應(yīng)力波破巖壓力P大于1 MPa時,即可很好地完成周邊眼破巖效果,但爆炸應(yīng)力波破巖壓力P大于2.5 MPa時,周邊眼爆破就會出現(xiàn)明顯的超挖現(xiàn)象,因此,采用式(1)設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)時,爆炸應(yīng)力波破巖壓力P的取值范圍在1~2.5 MPa為宜。上述此結(jié)果僅在巷道斷面小于25 m2、巖石強度系數(shù)f小于7的巖巷巷道進行過測試,可滿足大多數(shù)煤礦巖巷的使用,其他特殊地質(zhì)條件下的周邊眼爆炸應(yīng)力波破巖壓力P的取值范圍還需驗證和調(diào)整。

2 短封泥裝藥結(jié)構(gòu)

由炮眼炸藥的“氣楔破巖”機理可知,降低周邊眼炮眼內(nèi)的爆炸破巖壓力,從而增加爆炸高壓氣體滲入裂縫尖端,使炮眼連線形成裂隙,從而在剝落巖石的同時形成光滑巖石表面,并在巖壁留下周邊眼眼痕,整個爆破過程將孔壁圍巖的破壞降到最低,從而實現(xiàn)光面爆破。因此,結(jié)合上述爆炸應(yīng)力波破巖壓力計算式和“氣楔破巖”裂縫形成機理,提出周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)如圖2所示。

隨著我國藥品注冊審評審批制度改革的不斷深入與創(chuàng)新藥物研發(fā)環(huán)境的不斷完善,結(jié)合FDA開展生物標志物資格認定管理的探索與經(jīng)驗,建議我國藥品監(jiān)管部門應(yīng)對藥物研發(fā)過程中生物標志物的應(yīng)用予以關(guān)注,探索類似FDA發(fā)出LOS倡議的方式,或通過設(shè)立基金項目、委托研究等途徑與研發(fā)機構(gòu)協(xié)作,鼓勵開發(fā)與我國多發(fā)疾病及其治療藥物相關(guān)的生物標志物,為解決臨床需求提供支持。

圖2 周邊眼短封泥裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

此裝藥結(jié)構(gòu),最大限度地保留了炮眼空腔的長度,使炸藥爆破時產(chǎn)生的爆炸應(yīng)力波首先與炮眼空腔的空氣接觸,應(yīng)力波動能極大限度地被空腔空氣吸收,并大量轉(zhuǎn)化為爆炸高壓氣體的能量,增加了爆炸高壓氣體沿炮眼間裂隙破巖的作用威力和作用時間,從而形成“氣楔破巖”,并形成光面爆破。由于最大限度地降低了封泥長度,因此稱此裝藥結(jié)構(gòu)為周邊眼短封泥裝藥結(jié)構(gòu)。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,炮眼(深度大于1 m,小于2.5 m)封泥長度不少于0.5 m,因此對于煤礦巖巷中深孔爆破,將封泥長度設(shè)計為0.5 m。此裝藥結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是在減小封泥長度,增加藥室空間,以減少應(yīng)力波對孔壁巖石的沖擊破壞,增大爆炸高壓氣的作用時間和氣楔破巖效果。具體裝藥結(jié)構(gòu)參數(shù)在符合《煤礦安全規(guī)程》要求的同時,滿足爆炸應(yīng)力波破巖壓力P的取值范圍在1~2.5 MPa,即可實現(xiàn)較為理想的光面爆破。

3 裝藥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)方法

煤礦井下勞動強度大,施工環(huán)境復(fù)雜,導致裝藥結(jié)構(gòu)往往不能有效實現(xiàn),特別是封泥長度過短和封泥不夠密實,易造成沖炮,并導致爆炸能量隨爆破氣體大量外泄,嚴重影響周邊眼破巖效果。而封泥長度過長,空氣柱過短,炸藥產(chǎn)生的能量則會較多地作為爆炸應(yīng)力波破巖壓力,導致炮眼周圍巖石形成輻射狀破裂,無法形成平整的爆破面。因此,封泥效果是實現(xiàn)周邊眼光面爆破的關(guān)鍵,為此,本研究根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,采用水泡袋對封泥效果進行控制,如圖3所示,在水泡袋上捆綁線繩,安裝水泡袋后,將線繩留入孔內(nèi)500 mm,并保持棉線繩固定,再進行封泥,線繩預(yù)留長度與封泥設(shè)計長度一致。此時封泥既保證了封泥的結(jié)實牢固,又保證了封泥長度,從而可精確地控制孔內(nèi)空氣柱的長度。

圖3 水泡袋封泥現(xiàn)場操作示例

4 現(xiàn)場應(yīng)用

為了驗證巖巷短封泥空氣柱光面爆破技術(shù)的應(yīng)用效果,本研究選取永煤集團陳四樓煤礦-750 m軌道巖石大巷開拓工作面進行現(xiàn)場試驗,試驗工作面上部為粗粒砂巖,巖石硬度f為3.4,下部為砂質(zhì)泥巖,巖石硬度f為3.2,巷道斷面面積為17.86 m2的直墻半圓拱形巷道。

炸藥選用規(guī)格為?35 mm×200 mm的二級煤礦許用水膠炸藥,采用Ⅰ~Ⅴ段毫秒延期電雷管起爆。掏槽眼使用Ⅰ段管,輔助眼使用Ⅱ段管,一圈輔助眼使用Ⅲ段管,二圈輔助眼使用Ⅳ段管,周邊眼、底眼及水溝眼使用Ⅴ段管,周邊眼的間距一般選擇在350~400 mm之間。且均采用短封泥空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)。每炮計劃進尺1.6 m,炮眼利用率90%,炮眼深度為1.8 m,根據(jù)短封泥空氣柱裝藥結(jié)構(gòu),封泥長度為300 mm。此炮眼直徑為取43 mm,藥卷直徑35 mm,爆炸應(yīng)力波傳播速度D取為3000 m/s,藥卷密度ρ0為1 g/cm3,由于封泥質(zhì)量好,故爆炸削弱系數(shù)k為1,藥卷長度L′和炮眼空腔長度L分別為200 mm和1300 mm,根據(jù)式(1)計算,周邊眼爆炸應(yīng)力波破巖壓力P為1.55 MPa,滿足光面爆破爆炸應(yīng)力波破巖壓力的取值范圍。

本次試驗爆破后周邊眼平均可見眼痕23個(共27個),平均眼痕率達到85%,整體光面爆破效果很好,無超挖現(xiàn)象,如圖4。

圖4 周邊眼光面爆破成型效果

5 結(jié)論

(1)根據(jù)爆炸裂紋形成原理,研究了爆炸應(yīng)力和爆生氣體共同產(chǎn)生氣楔破巖的作用機理和作用過程,總結(jié)了爆炸應(yīng)力波破巖壓力計算式,提出了光面爆破爆炸應(yīng)力波破巖壓力取值區(qū)間。

(2)增加空氣柱長度,可有效降低炮眼內(nèi)爆炸壓力值,降低爆炸對炮眼周圍巖體的破壞,從而提出了周邊眼空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,以利于光面爆破效果的實現(xiàn)。

(3)提出了煤礦巖巷短封泥空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)和其相對應(yīng)的封泥實現(xiàn)方法,并在永煤集團陳四樓煤礦-750 m軌道巖石大巷得到了工業(yè)試驗驗證,平均眼痕率達到85%,實現(xiàn)了光面爆破。

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