文/質(zhì)量君
60道題,看你對精益生產(chǎn)了解多少?可以拿去做知識競賽了!
1.精益管理評價規(guī)范中“人機(jī)工程”要點(diǎn)中“人機(jī)工程”的定義是什么?
答:通過人、機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì),充分考慮人和機(jī)器的特征與功能,使之相互協(xié)調(diào)配合,構(gòu)成有機(jī)整體,使整個人、機(jī)系統(tǒng)可靠、安全、高效,以及操作方便和舒適,達(dá)到生產(chǎn)和工作的最佳效果。
2.精益生產(chǎn)核心理念是什么?
答:精益生產(chǎn)的核心思想就是“全員參與、持續(xù)改善”。
3.精益管理評價規(guī)范中“存貨”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:存貨指標(biāo)分解到班組,按周開展存貨指標(biāo)統(tǒng)計(jì)與分析,制定改善措施,存貨指標(biāo)較上期有改善趨勢。
4.什么是精細(xì)化管理?
答:精細(xì)化管理是一種管理理念,一種管理文化,其以“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”為基本原則,通過提升改造員工素質(zhì),加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制,強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理,從而從整體上提升企業(yè)整體效益。
5.精益管理評價規(guī)范中1.4.1“精益培訓(xùn)”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:精益管理培訓(xùn)體系完善,年度精益培訓(xùn)人員覆蓋率達(dá)到80%以上,計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)到95%以上,大部分員工具備一定精益改善能力。
6.精細(xì)化管理的核心內(nèi)容是什么?
答:精細(xì)化管理的核心內(nèi)容是:“五精四細(xì)”,即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系連接有序、精準(zhǔn)),以及細(xì)分對象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個落實(shí)環(huán)節(jié)。
7.精益管理評價規(guī)范中“標(biāo)準(zhǔn)建立”要點(diǎn)中的評價目的是什么?
答:以規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場人、機(jī)、料、法等要素管理為主,打造一目了然、規(guī)范有序的生產(chǎn)現(xiàn)場,使現(xiàn)場隱藏的問題易于發(fā)現(xiàn),便于快速解決,同時整肅現(xiàn)場秩序,有利于培養(yǎng)管用的精益意識與習(xí)慣。
8.精細(xì)化管理的4個意識指的是什么?
答:細(xì)節(jié)意識、服務(wù)意識、規(guī)則意識、系統(tǒng)意識。
9.精益管理評價規(guī)范中“指標(biāo)管理”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:班組能夠?qū)|(zhì)量過程管控目標(biāo)的完成情況進(jìn)行分析,并據(jù)此開展質(zhì)量改善活動,班組的質(zhì)量指標(biāo)明顯改善趨勢。
10.“5S”中“整頓”含義是什么?
答:“5S”中“整頓”的含義是將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài),做到尋找時間為零。
11.精益管理評價規(guī)范中“成本預(yù)算管控與精細(xì)化核算”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:全部班組能夠?qū)Ρ締卧獌?nèi)人、機(jī)、料、質(zhì)量損失、能源消耗等成本支出情況準(zhǔn)確計(jì)量統(tǒng)計(jì)與分析,針對異常采取對策。
12.“5S”中“清潔”的含義是什么?
答:“5S”中“清潔”的含義是將“整理、整頓、清掃”的成績鞏固下來,使之制度化與規(guī)范化。
13.精益管理評價規(guī)范中“能耗成本”要點(diǎn)中“能耗成本”的定義是什么?
答:能耗成本主要指水、電、氣、煤、油等能源消耗所占的成本。
14.目視化管理的含義是什么?
答:目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達(dá)到提高勞動效率目的的一種管理方式。
15.精益管理評價規(guī)范中“工作標(biāo)準(zhǔn)建立與執(zhí)行”要點(diǎn)中的評價目的是什么?
答:沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善,無論是生產(chǎn)作業(yè)還是經(jīng)營管理工作都要建立工作標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)是管理者觀察工作是否正常的依據(jù),以便及時發(fā)現(xiàn)差異,實(shí)施改進(jìn)。
16.目視化管理的推行要求是什么?
答:推行目視化管理應(yīng)做到的基本要求是:統(tǒng)一、簡約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。
17.精益管理評價規(guī)范中“能耗成本”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:能耗管控目標(biāo)細(xì)化分解到班組,按周統(tǒng)計(jì)分析能耗情況,針對異常采取對策。
18.什么是TPM?
答:由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動,是指全體員工通過小組活動進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù),其目的是提高生產(chǎn)時間以充分利用各種資源。
19.精益管理評價規(guī)范中“客戶導(dǎo)向”要點(diǎn)中的第四級內(nèi)容是什么?
答:按照“下道工序是客戶”的管理理念,建立過程質(zhì)量管控規(guī)范,持續(xù)完善過程質(zhì)量管控規(guī)范,所有生產(chǎn)現(xiàn)場員工表示理解并接受,在80%以上生產(chǎn)工序上實(shí)施。
20.TPM的八大支柱?
答:自主保全、專業(yè)保全、個別改善、教育訓(xùn)練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境安全。
21.精益管理評價規(guī)范中“防止錯誤”要點(diǎn)中“防錯技術(shù)”的定義是什么?
答:防錯技術(shù)指在過程失誤發(fā)生之前即加以防止,是一種在作業(yè)過程中采用自動控制、報警、標(biāo)識、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。
22.專業(yè)保全的定義是什么?
答:由設(shè)備管理部門進(jìn)行的針對設(shè)備開展的專門維護(hù)、有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢、周期性保養(yǎng)、大修等活動就是專業(yè)保全。
23.精益管理評價規(guī)范中“業(yè)務(wù)協(xié)同”要點(diǎn)中的評價目的是什么?
答:“全員參與”是實(shí)施精益管理的重要原則,精益管理工作不僅僅是精益部門的工作,需要全員參與,特別是企業(yè)每個部門都要結(jié)合自身業(yè)務(wù)工作實(shí)施精益改善,在價值鏈的每個環(huán)節(jié)都要有增值改活動。
24.什么是標(biāo)準(zhǔn)化?
答:標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)際就是制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)的一個循環(huán)過程。
25.精益管理評價規(guī)范中“機(jī)制建立與運(yùn)行效果”要點(diǎn)中“異?!钡亩x是什么?
答:異常指超出正常、平常等情況,如在生產(chǎn)過程中,發(fā)生設(shè)備故障停機(jī)、材料缺陷及產(chǎn)生不合格品、安全事故等現(xiàn)象。
26.什么是改善和持續(xù)改善?
答:改善是精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種,改善就是簡化做事的方法;持續(xù)改善是精益文化的一種,是達(dá)成完美的必經(jīng)之路。
27.精益管理評價規(guī)范中“持續(xù)改善”要點(diǎn)中“改善活動體系”的定義是什么?
答:指多層級的改善活動立項(xiàng)、評審、實(shí)施、檢查、屏蔽、考核、獎勵成果固化及推廣等一系列管理制度、流程、標(biāo)準(zhǔn),以及相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。
28.什么是PDCA循環(huán)?
答:即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理。
29.什么是4M變化點(diǎn)?
答:是指在生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法等發(fā)生變化或更改的情況。
30.精益管理評價規(guī)范中“精益意識”要點(diǎn)中的評價目的是什么?
答:推行精益管理是對企業(yè)員工思想意識的變革,尤其是企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)人員的思想意識,要突破傳統(tǒng)觀念,培養(yǎng)“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善、創(chuàng)造價值、追求卓越”的精益意識,從心里真正認(rèn)識到精益管理的重要意義。
(待續(xù))