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金風科技:風電領(lǐng)域的長跑選手

2018-12-13 05:41:56史亞娟
中外管理 2018年1期
關(guān)鍵詞:金風武鋼風電場

史亞娟

一個企業(yè)要摸索適合自己的路走對了,前方就是“藍天白云”

1989年,時任達坂城風電場場長的武鋼(現(xiàn)任金風科技董事長),面對新疆達坂城取之不盡的風力資源,萌生了最初的創(chuàng)業(yè)夢想:在當?shù)匕惭b成百上千臺風力發(fā)電機,一定大有作為。二十多年后,受益于國家扶持新能源政策,武鋼新疆金風科技股份有限公司(簡稱“金風科技”),已成為中國風電領(lǐng)頭羊——至2016年底,國內(nèi)新增裝機超過6.34GW(吉瓦),連續(xù)6年排名第一,市場份額達27%。

然而,風電歷經(jīng)二十余年爆發(fā)式增長后,產(chǎn)能過剩、事故頻發(fā)、并網(wǎng)困難問題日益凸顯。國家收緊銀根對風電投資的沖擊亦不容小覷……風電業(yè)步入寒冬,小玩家退出,大廠商也努力調(diào)整商業(yè)模式,等待春天。

產(chǎn)業(yè)洗牌中,金風科技成了為數(shù)不多的黑馬。2017年上半年,金風在手訂單維持在15.1GW歷史高位,穩(wěn)定保持30%左右的訂單份額。其自主研發(fā)的直驅(qū)永磁風力發(fā)電機組,可適用高溫、低溫、高海拔等不同運行環(huán)境,是行業(yè)首選的整機設(shè)備。其2017年中報顯示:得益于自營風電場權(quán)益裝機容量的顯著增長,其風力發(fā)電業(yè)務營收16.60億元,同比增長45.6%;總營收占比同比增加6.4個百分點。

金風何以脫穎而出?

從零挑戰(zhàn)全球領(lǐng)先技術(shù)

早在1989年,武鋼幾經(jīng)周折,終在達坂城風場安裝了從丹麥引進的13臺風機。當時的達坂城風電場已是國內(nèi)最大風電場,做了五年場長的武鋼和同行們最初只負責風電場運營維護。

“那時我們‘崇拜國外技術(shù),購買丹麥風機時,明確把‘中方人員到丹麥培訓和麥方專家來金風授課寫入合同……”武鋼笑言,每逢出國考察都背回大包資料。因為1980年代國內(nèi)做風電的很少,一切要和洋師傅從頭學,只為掌握風電技術(shù),讓自己的風機早日轉(zhuǎn)起來!

1997年,金風創(chuàng)業(yè)團隊與德國Jacbos公司簽訂失速型0.6kW(千瓦)風機生產(chǎn)許可和技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。他們的計劃是:通過對這批機組技術(shù)的消化、吸收、再開發(fā),研發(fā)國產(chǎn)新型風機。

但是,要實現(xiàn)談何容易?造風機要大筆資金。

“二十年前財政不像現(xiàn)在這樣開放,銀行對風電企業(yè)不肯輕易放貸。好在風電場運營幾年后有了業(yè)績,幾位創(chuàng)始人又把積蓄拿出來全部投入風機研發(fā)中?!蔽滗摶貞?,旁人說我們像在賭博,但事實證明,這條路賭對了,我們清楚自己的優(yōu)勢和局限。

“身處偏遠一隅的金風,‘長于研發(fā),短在制造?!蔽滗摲治觯阂粋€企業(yè)要摸索適合自己的路。金風缺少制造基因,團隊對技術(shù)的學習能力卻很強,加上風電場多年實踐經(jīng)驗,他們對風機一個細小部件都了如指掌。由此,金風明確了從技術(shù)引進到聯(lián)合開發(fā),最終過渡至自主研發(fā)的發(fā)展之路。然而,1990年代的新疆,制造業(yè)并不發(fā)達,金風如何“自造”風機?

武鋼選擇了“抓兩頭、放中間”的啞鈴型商業(yè)模式。將關(guān)鍵技術(shù)和市場掌握在自己手中,中間零部件加工制造交由專業(yè)廠商協(xié)作完成,最后由金風做整機系統(tǒng)集成。

事實上,風機制造商往往采取縱向一體化和專業(yè)化協(xié)作兩種模式。其中專業(yè)化協(xié)作已成為風機制造業(yè)的主要生存方式,金風也不例外。用武鋼的話說:一端制造、一端市場的“啞鈴型”模式的最大優(yōu)勢,在于能讓企業(yè)集中攻技術(shù),快速搶灘市場。1998年,金風前身——新疆科工貿(mào)有限公司成立。同年承擔科技部“九五”攻關(guān)項目——600kW風機研制并于當年投入運行,大型風機國產(chǎn)化邁出第一步。

此后,金風在德國技術(shù)基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新,逐步產(chǎn)業(yè)化,并憑借600kW、750kW等失速型風機產(chǎn)品,在國內(nèi)風電市場迅速壯大……至2007年成功登陸深圳中小板。然而,金風技術(shù)團隊隨后驗證出失速型風機存在故障頻率高的技術(shù)瓶頸,運維成本隨之增大。

恰在此時,國外以葉輪直接驅(qū)動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)的直驅(qū)永磁機,顯現(xiàn)出“發(fā)電效率高、運行成本低、并網(wǎng)性能優(yōu)越”的天然優(yōu)勢。

武鋼心動了,也陷入了兩難選擇:國外直驅(qū)永磁技術(shù)并不成熟,而金風原有齒輪箱技術(shù)產(chǎn)品供應鏈早已搭建完善,具備可觀市場份額。技術(shù)轉(zhuǎn)型等于重新開發(fā)供應鏈體系,要知道彼時直驅(qū)永磁技術(shù)的很多零部件,還沒有具備制造能力的供應商。

這樣的選擇在旁人看來,頗有置之死地而后生的意味。但武鋼卻說,“我們總在不斷問自己,究竟什么樣的產(chǎn)品能給客戶帶來價值?”

武鋼解釋:直驅(qū)永磁技術(shù)與傳統(tǒng)風機的最大區(qū)別,是去掉了齒輪箱。齒輪箱是個高速旋轉(zhuǎn)的部件,空中不停轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速是1500轉(zhuǎn)以上,在運營中需要持續(xù)維護。而永磁風機設(shè)計理念是將風機設(shè)計成空中免維護產(chǎn)品……盡管初期投資較高,但從一臺風機的壽命周期成本測算,發(fā)電成本遠低于其他風機。

2005年,金風與德國Vensys公司聯(lián)合完成1.2MV直驅(qū)永磁樣機的研制。后收購Vensys70%股權(quán),將直驅(qū)永磁轉(zhuǎn)化為核心技術(shù),成為該領(lǐng)域國內(nèi)首家具有完整知識產(chǎn)權(quán)的風電整機制造商。摩根士坦利報告顯示:除去齒輪箱的直驅(qū)永磁機更可靠,可減少20%以上故障,發(fā)電效率可提升3%-5%,在低風速區(qū)此優(yōu)勢更明顯。

迄今為止,金風直驅(qū)永磁技術(shù)已走過10年歷程。截至今年上半年,全球有22000臺金風直驅(qū)永磁發(fā)電機組運行,而金風,已成為了全球最大直驅(qū)永磁機組制造商。

全產(chǎn)業(yè)鏈的精益管理

2010年,國內(nèi)風電增速放緩,2011年國家調(diào)控風電產(chǎn)業(yè)布局,提高風電設(shè)備制造業(yè)準入門檻。受此影響,金風2012年新增裝機量較往年顯著減少,業(yè)績隨之下滑。

武鋼坦言,大環(huán)境的改變對企業(yè)沖擊很大。他認為風電增速放緩的主因,是國家要適當調(diào)控產(chǎn)業(yè)步伐,讓風電與電網(wǎng)發(fā)展速度匹配。而財政緊縮,也必然影響風電項目投資建設(shè)。

不過,武鋼同時也看到了形勢的積極面:企業(yè)不會一直發(fā)展火熱,突然降溫能及時修煉內(nèi)功、思考未來的路。“行業(yè)高速發(fā)展時,人易浮躁;但現(xiàn)在我想推行一項改革,公司上下都會認同,大家知道大環(huán)境變了,不改生存都成問題?!彼徽f道。

修煉內(nèi)功的第一步,就是在質(zhì)量上下狠功夫,力爭做到“對每臺風機的質(zhì)量負責”。

武鋼在考察德國工業(yè)4.0后發(fā)現(xiàn):想讓整個風電業(yè)成本降低,必須在全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)精益管理。而精益延伸到風電業(yè),無不體現(xiàn)在從重規(guī)模到重效率、從重速度到重質(zhì)量、從重裝機到重度電成本過渡。

但實現(xiàn)風電全產(chǎn)業(yè)鏈精益管理并非易事。武鋼介紹:從煉鋼開始,到切割、加工、裝配、組裝到成品,再到物流、設(shè)備使用和售后……在風機25年服役期內(nèi),精益管理幾乎涉及制造業(yè)每個環(huán)節(jié)。

在金風內(nèi)部,董事長和總裁都要為此背負質(zhì)量責任,從上層樹立對待質(zhì)量的嚴苛態(tài)度。

金風科技總裁王海波告訴《中外管理》:故障頻次最高10個質(zhì)量指標由武總背,相關(guān)報告、文件,必須由武總親自審批。質(zhì)量最差、本年度用戶體驗最差10個質(zhì)量指標我來背……實際完成結(jié)果全部計入年底考核?!案邔哟狗叮偈垢鳂I(yè)務單元管理者自覺關(guān)注相應質(zhì)量指標,這是種無形的暗示,金風要將質(zhì)量意識傳達給每個人?!苯痫L對質(zhì)量的嚴苛態(tài)度,也傳導至上游供應商。以質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)——零部件采購為例,質(zhì)量好壞,離不開各職能部門尤其是質(zhì)控系統(tǒng)的嚴格把關(guān)。

管理點評

從風電場運營商到風機制造商,從單純制造商到系統(tǒng)解決方案提供商,再到風電資產(chǎn)的管理者,一路走來,金風科技堅守“風電”這一行業(yè),在產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵價值點深耕細作,找到了自己賴以生存的商業(yè)模式。回顧金風這一路來的重大轉(zhuǎn)型,啞鈴型結(jié)構(gòu)、全解決方案商業(yè)模式、精益管理,這些商學院常說的名詞,金風都做得可圈可點,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了翔實的范例參考。尤其在風電產(chǎn)業(yè)深度調(diào)整期,金風科技創(chuàng)新求變、苦練內(nèi)功的迎春之舉,正在叢林進化中締造著金風獨有的DNA!

點評人:零牌顧問機構(gòu)首席顧問、零牌木元塾創(chuàng)塾同修導師祖林

金風科技質(zhì)控中心供方質(zhì)量部部長薛飛告訴《中外管理》:金風最初對所有零部件商,都派專人現(xiàn)場監(jiān)管,監(jiān)控每批原材料生產(chǎn)、每道工藝、每批包裝和運輸;產(chǎn)品之外我們也關(guān)注供應商質(zhì)控系統(tǒng)是否完善,從質(zhì)量和標準上,幫他們實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化?!叭缃瘢坦芾眢w系和質(zhì)量過程固化,經(jīng)多年實踐已日趨成熟,加上他們關(guān)注產(chǎn)品在客戶方的表現(xiàn),已不需金風現(xiàn)場監(jiān)管,而演化為一種質(zhì)量管理的自發(fā)自覺?!彼f。

但精通產(chǎn)品工藝的,恰是一線人員。直驅(qū)永磁技術(shù)的完善,就得益于一線智慧。武鋼說,首批機組運行失敗,原因就出在金風對零部件商的強管控,后來我們發(fā)現(xiàn)造電機對方更專業(yè),過分強調(diào)自己權(quán)威,便壓抑了廠商的創(chuàng)造性。于是,管理團隊一家家地拜訪,歡迎他們參與到金風技術(shù)創(chuàng)新中?!斑@頓時激發(fā)了供應商的創(chuàng)造力,他們提出很多試驗標準比我們還高?!蔽滗撜f,對有貢獻的供應商,金風從不吝嗇,每年都會拿出專項獎金作為激勵?!?/p>

但對供應源頭的質(zhì)量問題,金風向來直言不諱。每逢年底,公司領(lǐng)導層都會親自寫信,把供應商的存在問題——列表呈現(xiàn),提出中肯建議,以期讓一把手對質(zhì)量問題有清醒的認識,并督促其作出徹底改正。

讓客戶感知“價值營銷”

2013年,新能源行業(yè)明顯回暖,公眾對藍天白云的期盼,成了風電業(yè)發(fā)展壯大的助推力。中國風能協(xié)會統(tǒng)計:2013年國內(nèi)風電新增裝機容量1609MW,較2012年提升24%。這一勢頭在2014年延續(xù),當年國內(nèi)風電新增裝機容量1981MW,創(chuàng)歷史新高。

金風業(yè)績也水漲船高——2013年至2016年,歸屬母公司凈利潤從2012年低谷期的1.53億元,迅速攀升至30.03億元,年復合增長率超過110%。

這些成績?nèi)〉脤崒俨灰住oL電調(diào)整期以來,風電整機制造商陷入紅海競爭,質(zhì)量失控、壞賬比例加大等問題困擾著全行業(yè),有的企業(yè)就此清盤退出。

金風的應對之策是:與供應商共同成長,通過技術(shù)和工藝優(yōu)化控制成本,為客戶提供產(chǎn)品全生命周期價值最大化,贏得長期信任?!爸圃鞓I(yè)成本控制至關(guān)重要,金風的質(zhì)量與成本控制,也是從零部件供應商的工藝源頭抓起的。”薛飛表示這集中體現(xiàn)在主打機型零部件質(zhì)量管理上,金風引入‘加1、加3、加10過程控制法:先要求供應商做出首件產(chǎn)品,驗收并及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程問題;首件合格要求做出3件,3件合格要求做出10件……最終進入小批量和批量導入?!斑@不僅幫供應商降低了質(zhì)量風險,也間接降低了企業(yè)成本?!鄙a(chǎn)端控制成本后,客戶端如何實現(xiàn)“產(chǎn)品全生命周期最大化”?

“在風機25年服役期內(nèi),要為用戶提供長期價值,保證產(chǎn)品可靠性,必須加快企業(yè)向風電價值鏈滲透?!蓖鹾2ㄕf,這意味著金風保持業(yè)績增長的同時,要從單一風電設(shè)備制造商,向風電整體解決方案提供商過渡,提高風電前、中、后整體服務能力。

所以,金風提倡“價值營銷”。武鋼說,國外客戶買風機時,都要先做投入產(chǎn)出模型,了解風機一次性投資成本和后期維護成本?!斑\營中我要承擔多大風險?產(chǎn)品壽命期能獲得多大收益……若兩年后修理費劇增,項目就失敗了?!笔軉l(fā)后,金風與國內(nèi)客戶交流時也會拿出一個模型,讓客戶一起感知“價值營銷”。

金風營銷中心資深工程師曹旭向《中外管理》解釋:風電前期規(guī)劃測算,金風都會針對客戶于不同時期的投資行為建立數(shù)據(jù)模型,分析投入產(chǎn)出比。旨在將風電場運營期從前向后拆分成不同板塊,各板塊設(shè)置關(guān)鍵投資點和投資行為,通過不斷優(yōu)化方案,幫客戶提升收益。

對一些對風電不甚了解的風電場客戶,金風會在風電場開發(fā)、建設(shè)和運營的各個階段,提供一整套全生命周期服務。涵蓋了風電項目投資咨詢,風電場前期規(guī)劃與資源評估,風機設(shè)備技術(shù)與運維服務,以及資產(chǎn)管理等。

“一個‘白客戶僅一年多便全部并網(wǎng),兩期收入比預期高出400萬元。訂單總額將近6億元,而這樣的訂單,在金風近四年為業(yè)主打造的項目中并不罕見?!辈苄褡院赖卣f。

責任編輯:朱麗

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