覃啟強

摘要：廣西電力線路器材廠有限責任公司自從成立以來，始終堅持把產品質量放在第一位，電力線路投入使用的電桿沒有發(fā)生過任何安全事故，贏得顧客較好的評價。為了滿足市場需求，公司完善了工序質量控制制度，合理的工序質量控制點，編寫了可行的生產工藝和有效的操作規(guī)程。對實際生產過程中關鍵工序作出了監(jiān)控，確保產品質量符合國家標準要求。

關鍵詞：混凝土電桿，制造

隨著我國近幾年罕見雪災及惡劣天氣的頻繁發(fā)生，造成輸電線路中很多混凝土電桿斷裂。從此對電桿自身的質量提出了更高的要求。從這幾年我公司電桿訂單分析來看，設計部門都考慮通過提高電桿強度等級，滿足線路在各種惡劣的環(huán)境下安全運行。

一、原材料控制

1、鋼材控制

電桿主要用的鋼材有熱軋帶肋鋼筋、預應力混凝土用鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條、預應力混凝土用鋼絞線，所用的鋼材必須符合國家標準要求。檢驗時依據國家標準進行外觀、尺寸、物理性能等檢查，必要時還應對其化學成分進行分析。

（1）鋼材的外觀控制

a、鋼材表面不允許有裂縫、折疊、結疤、夾渣等缺陷，不允許有油污；

b、鋼材不允許有影響使用麻面、壓痕（拉痕、機械損傷等）；

c、鋼材銹蝕麻面的面積不得超過零件表面積的10%。

（2）、鋼材的內部控制

所有鋼材進廠必須有質量合格證明書，實驗報告單，并對其外觀質量進行檢驗，抽樣進行力學性能試驗，合格后方可投入使用。

2、水泥控制

（1）、環(huán)形混凝土電桿用水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥出廠強度等級不得低于42.5MPa。

（2）、每批水泥進廠應檢查驗收其標號與質保書上的標號是否相符，出廠日期是否在保質期內。

（3）、水泥的物理性能檢測按GB175規(guī)定進行，應符合以下規(guī)定：

a）水泥的細度，使用0.080mm方篩篩余量不得超過10%

b）水泥初凝時間不得少于45分鐘，不得多于2小時；終凝時間不得超過12小時。

3、砂、石子的控制

混凝土電桿用砂、石子檢驗依據JGJ 52 《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》執(zhí)行。

（1）、砂的控制

a、環(huán)形混凝土電桿生產用砂必須符合GB/T14684國家標準要求。宜選用細度模數為2.5-3.5之間，級配符合Ⅱ類天然砂（天然砂缺乏時，亦可采用人工砂，但混凝土流動性差）。

b、砂的含泥量不能大于2%。

c、砂中不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

（2）、碎石的控制

a、混凝土電桿用石子應符合GB/T 14685《建設用卵石、碎石》中連續(xù)粒級Ⅱ類碎石選用。

b、碎石的含泥量應小于1.0%。

c、碎石針片狀顆粒含量 應小于15%。

d、碎石中不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

e、碎石壓碎指標應小于12%。

4、混凝土拌合用水

混凝土電桿應采用清潔飲用水，下列幾種水不得使用：

a）PH值小于4的酸性水；

b）SO含量超過1%的水；

c）含有氯鹽的水；

d）含有油、糖和其他有機物的水。

二、電桿生產過程的質量控制

1、骨架的控制

a、骨架是電桿承受彎矩的主要部分，骨架的配筋數量，規(guī)格，尺寸等直接關系到電桿的力學性能指標，所以必須嚴格按照《廣西電力線路器材廠有限責任公司的相關操作規(guī)程》以及用戶提供的圖紙投入生產。做到自檢、互檢、專檢三檢制度。不合格不轉入下道工序。

b、預應力鋼筋下料時，為了減少電桿成品脫模后彎曲。同一條電桿鋼筋長度誤差不得超過萬分之一。成型后骨架質量必須滿足GB/T4623國家標準要求。

2、混凝土的配比控制

混凝土強度是電桿主要性能指標之一，直接影響電桿力學性能等指標，所以在混凝土配比時應按照要求計算確定。攪拌時按照《廣西電力線路器材廠有限責任公司相關操作規(guī)程》要求進行，做好水泥、砂、石料以及水的稱量計量記錄。水灰比的大小也直接影響混凝土的質量，水灰比過大，離心后容易造成離析分層，導致混凝土強度降低。特別是在離心時造成水泥流失，造成離心工序難以控制。水灰比過小會降低混凝土流動性，影響離心時布料不均勻、各部位壁厚不一致、內壁容易出現蜂窩、麻面等缺陷，同樣也降低了混凝土強度質量。感觀上影響到電桿的內外表面質量。同時控制好攪拌時間和塌落度。所以混凝土拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析，才能保證混凝土質量。

3、裝模緊固控制

骨架裝模是成型的重要工序，骨架沒有按照工藝裝模，容易造成骨架偏心、保護層不均勻或不夠現象。混凝土必須采用定量裝料，裝料過少，電桿容易造成露筋，壁厚不夠等缺陷。要得到電桿合模處沒有漏漿，在清理鋼摸時必須清理干凈合縫處的所有余漿或雜質。混凝土裝模時必須在鋼摸1.5米內裝滿混凝土，盡可能在該段插實，在離大頭端部0.5米處少裝混料。裝模完成后，必須及時將合縫清理干凈，緊固螺栓時要均勻對稱、緊固到位，使鋼摸兩邊合縫受力均勻，有效控制合縫處漏漿的問題。

4、離心控制

離心機、鋼模等設備技術狀態(tài)完好，各項性能指標符合工藝要求，方能進行離心操作。離心時按照離心工藝進行作業(yè)，分慢速、中速、快速三個階段進行控制，如果慢速時間不夠，容易造成電桿壁厚不均勻，露筋等缺陷，慢速時間太長造成混凝土往電桿大頭流動造成電桿小頭壁薄，如果高速離心速度或時間不夠，將降低混凝土的密實度，影響電桿的內部質量。當離心速度達到一定的高速時，出現鋼摸劇烈跳動現象，應適當降低離心轉速延長高速離心時間，來保證混凝土離心后達到的密實度和緊實度，對電桿小頭混凝土移動產生的缺料須及時填料，通過嚴格控制離心質量，均可以避免內壁露筋、塌落、壁厚不均勻等缺陷。

5、電桿蒸汽養(yǎng)護

蒸汽養(yǎng)護必須嚴格按照《廣西電力線路器材廠有限責任公司電桿制造工藝規(guī)程》。控制好升溫、降溫以及恒溫溫度，升溫階段每小時不得超過40℃。恒溫溫度控制在80±1℃?？傉麴B(yǎng)時間一般不少于4.5小時。蒸汽養(yǎng)護溫度有誤差時，通過調整供氣量，保證蒸汽養(yǎng)護溫度控制符合工藝要求。

6、電桿堆放控制

電桿的堆放按照GB/T4623國家標準支點位置、層數進行堆放；在起吊、搬運過程中做到輕起輕放，避免電桿碰撞，導致電桿出現裂紋。如果電桿堆放不當，也容易產生電桿彎曲、裂紋、變形等現象，直至電桿報廢的后果。

三、生產設備保養(yǎng)與管理

生產設備必須保證良好的狀態(tài)。如果狀態(tài)不好，容易造成如下下面幾種情況：

1、電桿鋼摸剛性不夠，電桿脫模后會出現彎曲超標、裂紋等；

2、墩頭機墩頭偏心，墩頭強度達不到工藝要求，張拉時容易出現斷筋，導致電桿報廢或彎曲變形；

3、電桿張拉設備計量儀器必須準確無誤，以便得到準確的張拉應力，如張拉應力過大，電桿容易出現裂紋或彎曲；如張拉應力過小，混凝土得不到合理預應力作用，脫模后電桿容易出現環(huán)向裂紋。

4、混凝土攪拌機磨損嚴重，直接影響混凝土混合料的均勻性和和易性。

5、電桿鋼摸企口變形磨損，是電桿在離心過程合縫處漏漿，容易造成電桿跑漿報廢。

6、鋼摸跑輪同軸度不好或離心機跑輪同軸度不好，離心時造成鋼摸跳動，高速階段上不去，造成電桿混凝土密實性差，電桿內壁露筋，內壁塌落、露筋等缺陷。

作為一個生產企業(yè)，除了在各個工序上嚴加控制外，還要按照相關工藝操作規(guī)程嚴格控制，同時保證生產設備處于良好的運行狀態(tài)。這樣才能生產出質量穩(wěn)定、用戶滿意的產品。

參考文獻：

[1]滕云.淺談環(huán)形混凝土電桿制造的質量控制.《商品與質量》， 2017（33）

[2]官慶祥，王偉，樓韜.淺析環(huán)形混凝土電桿的質量控制.《建筑工程技術與設計》，2015（31）