王曉雨

摘 要： 隨著水利水電施工的發(fā)展，人們對其施工要求也逐漸提升，這就要求在實際施工的過程中，應(yīng)用新型的施工技術(shù)?；诖耍疚膶⒎治龌炷潦┕ぜ夹g(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用優(yōu)勢以及原則。并研究混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用，其中主要包括混凝土施工技術(shù)在澆筑和振搗中的應(yīng)用、混凝土施工技術(shù)在水利水電工程養(yǎng)護中的運用、混凝土施工技術(shù)在水利水電大壩施工中的應(yīng)用、混凝土施工技術(shù)在水閘底板施工中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞： 混凝土施工技術(shù)；水利水電施工；大壩施工

前言：隨著時代的發(fā)展，混凝土施工技術(shù)在實際施工中的應(yīng)用范圍逐漸提升，在此過程中，本文將重點研究混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用。水利水電施工是一項較為復(fù)雜的施工項目，其中涉及的技術(shù)較多，因此在實際施工過程中需要保證每項技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量?；炷潦┕ぜ夹g(shù)作為其中應(yīng)用的主要技術(shù)，能夠提升水利水電施工中混凝土的建設(shè)質(zhì)量，對混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用展開研究，能夠有效提升水利水電施工中混凝土施工的質(zhì)量。

一、混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用優(yōu)勢以及原則

（一）混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用優(yōu)勢

混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用優(yōu)勢主要包括以下幾點，第一，混凝土具有較強的耐腐蝕性以及應(yīng)用成本，混凝土是目前在建筑項目中常用的材料，不會受到水、酸以及堿的破壞，具有較強的防腐性能。在水利水電施工過程中，由于施工環(huán)境中具有較多的水資源，一旦在建筑過程中使用木質(zhì)材料或者金屬材料，都會受到水的侵蝕，出現(xiàn)腐爛或者生銹的現(xiàn)象，在管理維護的過程中會大大提升建筑成本。但是混凝土在實際應(yīng)用中，不僅不會受到水資源的干擾，同時還具有較低的應(yīng)用成本，能夠降低水利水電工程的建筑管理資金。第二，混凝土在實際應(yīng)用中具有較強的剛度，凝結(jié)后的混凝土具有非常高的剛度，能夠承受水流的沖刷以及車輛的碾壓，進而延長水利水電工程的使用壽命，同時還能避免變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（二）混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用原則

混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用原則主要包括以下幾點內(nèi)容，第一，采用較深的基礎(chǔ)澆筑，在實際水利水電施工的過程中采用這種方式，能夠避免在實際施工過程中出現(xiàn)影響淺基礎(chǔ)工程的情況，保證水利水電施工整體的應(yīng)用質(zhì)量。另外在水利水電施工中采用這種方式，還能夠減少水利水電施工中的工程量，保證水利水電施工的效率。第二，在水利水電施工中先建設(shè)自重大的項目，后建設(shè)自中小的項目，這種方式能夠避免在水利水電施工過程中，自重大建設(shè)項目對自重小建設(shè)項目產(chǎn)生影響，同時還能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)項目的沉實，最終達(dá)到提升水利水電施工質(zhì)量的目的。第三，在水利水電施工中需要優(yōu)先澆筑需要多次澆筑的部位以及上層建筑的部位，這種方式能夠避免在澆筑過程中對其他部位產(chǎn)生影響。第四，對水利水電施工中的主要部位展開優(yōu)先建筑，在完成主要部位澆筑之后，需要對次要部位以及零散部位展開澆筑。除了這種方式之外，還可以在重要部分完成澆筑之后，采用穿插式澆筑的方式展開澆筑，最終達(dá)到提升水利水電施工澆筑質(zhì)量的目的[1]。

二、混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用

（一）混凝土施工技術(shù)在澆筑和振搗中的應(yīng)用

澆筑和振搗是施工中的重要環(huán)節(jié)，在混凝體澆筑之前，需要對鋼筋以及模板展開全面檢查，保證其中的尺寸以及規(guī)格符合相應(yīng)要求，只有這樣才能保證混凝土的澆筑質(zhì)量。在此過程中，需要使用分層分塊的模式展開澆筑，同時對分層的高度進行嚴(yán)格控制，保證分層高度是振搗器作用長度的1.25倍。如果在此過程中使用的是平板振搗器，則需要保證連續(xù)振搗，避免在實際應(yīng)用中出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)中斷，則需要盡量縮短中斷的時間，保證施工的整體質(zhì)量。

在混凝土振搗的過程中，需要阿保證振搗器的垂直，在結(jié)束振搗之后，慢慢取出振搗器，在此過程中振搗器的插入點非常重要，需要根據(jù)實際施工情況對其展開科學(xué)確定，避免在振搗過程中出現(xiàn)漏振以及過振的現(xiàn)象，在此過程中的插入深度需要在5cm左右，保證上下兩層混凝土能夠充分的混合在一起，避免混凝土在實際應(yīng)用中出現(xiàn)縫隙。

（二）混凝土施工技術(shù)在水利水電工程養(yǎng)護中的運用

在將混凝土施工技術(shù)應(yīng)用在工程養(yǎng)護的過程中，需要保證的混凝土的實際應(yīng)用質(zhì)量，在此過程中盡量避免溫度以及濕度對混凝土帶來的影響，避免混凝土在實際應(yīng)用中出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。在此過程中，可以采取相應(yīng)的混凝土保溫措施以及保暖措施，保證混凝土在工程建設(shè)中的硬度，根據(jù)水利水電施工的標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的混凝土施工技術(shù)應(yīng)用計劃。例如，在混凝土養(yǎng)護的過程中，需要對溫度變化值展開有效控制，通常情況下模前絕熱溫度需要在45攝氏度左右，混凝土內(nèi)部以及外部之間的溫度差需要在2.5攝氏度之內(nèi)，這種方式能夠避免混凝土在實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)干裂等現(xiàn)象。另外，在養(yǎng)護混凝土的過程中，養(yǎng)護時間需要在28天以上，對于施工項目中比較重要的位置，養(yǎng)護時間需要根據(jù)實際情況進行增加，保證混凝土的實際應(yīng)用質(zhì)量。

（三）混凝土施工技術(shù)在水利水電大壩施工中的應(yīng)用

為了保證水利水電大壩施工的強度，在應(yīng)用混凝土施工技術(shù)的過程中，需要保證混凝土澆筑的質(zhì)量，根據(jù)水利水電工程的實際情況，選擇相應(yīng)的混凝土澆筑方案。例如，在使用分塊澆筑的過程中，需要嚴(yán)格控制澆筑過程中的溫度，如果溫度過高，則非常容易出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，但是這種澆筑方法較為簡單，應(yīng)用的范圍也較廣。在使用縱縫分塊澆筑的過程中，需要保證大壩的完整性，該種澆筑方式在實際應(yīng)用中的復(fù)雜性較高，需要使用人員把握好每項工程的實施質(zhì)量。由此可以看出，在實際混凝土澆筑的過程中需要嚴(yán)格控制溫度，避免混凝土出現(xiàn)裂縫，只有這樣才能保證最終水利水電大壩施工的穩(wěn)定性以及安全性。

（四）混凝土施工技術(shù)在水閘底板施工中的應(yīng)用

在水閘底板施工的過程中應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，能夠有效提升水閘底板的施工質(zhì)量，由于在實際施工的過程中，預(yù)埋件以及鋼筋數(shù)量較多，閘墩的工作面積較為狹小，在這種現(xiàn)象下，如果不采取有效措施，將會嚴(yán)重影響最終的施工質(zhì)量。因此在處理閘墩的過程中，需要根據(jù)施工縫中的傾向應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，對混凝土展開澆筑，另外，將對稱的混凝土施工技術(shù)應(yīng)用在閘墩以及底板的連接處，這種現(xiàn)象能夠避免在實際施工中出現(xiàn)閘墩以及底板不均勻沉降的現(xiàn)象。在澆筑過程中最常用的方式就是對模板展開固定，這種施工方式能夠采用建模型的方式，降低閘墩在實際建設(shè)中垂直度以及厚度之前產(chǎn)生誤差。另外，在實際澆筑的過程中，可以采用螺栓加套的方式，提升混凝土的澆筑質(zhì)量，為了保證閘墩的平整性，需要在螺栓兩端放置一定的橡膠膠片，保證混凝土施工技術(shù)在水閘底板施工中的應(yīng)用質(zhì)量[2]。

結(jié)論：隨著人們對水利水電施工的關(guān)注程度逐漸提升，如何保證水利水電施工的建設(shè)質(zhì)量，成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。本文通過研究混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，對其進行研究，能夠有效提升混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用質(zhì)量，同時還能夠促進我國水利水電施工行業(yè)的發(fā)展。由此可以看出，研究混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用，能夠為混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]陳忠貴.論混凝土施工技術(shù)在水利水電工程中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè)，2017（06）：131+133.

[2]連新強.淺析混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用[J].中華民居（下旬刊），2016（12）：356+358.