任 俊，程 昭，李 哲

（山西太鋼工程技術(shù)有限公司，山西 太原 030006）

1 焊接的人為因素

無論多么復(fù)雜的焊接過程，都是人或者人操作機械完成的，人在焊接過程里是最關(guān)鍵的因素，在焊接過程中，應(yīng)該讓焊接人員嚴格依照《特種設(shè)備焊機操作人員考核細則》來進行，對焊接過程嚴格把關(guān)，如果期間工作量大，應(yīng)該讓工人輪班制造，如需加班應(yīng)該支付相應(yīng)的薪水，防止工人產(chǎn)生怠工散漫情緒，影響焊接效率，從而影響鍋爐壓力容器的質(zhì)量。但是在焊接過程中我們考察發(fā)現(xiàn)問題往往不是想的如此簡單。比如。

（1）部分企業(yè)對未考取焊接相關(guān)證件的員工，依然讓其從事焊接工作，使焊接工作存在嚴重的安全隱患，而已經(jīng)考取相關(guān)證件的員工，對焊接操作過程不熟悉，對焊接知識不清楚，對于焊接工作、專業(yè)人員的知識獲取和證件考取是企業(yè)要重視的，而且應(yīng)當有熟練的焊接員帶動生疏的焊接員，產(chǎn)生良性互動，同時企業(yè)應(yīng)該擔負起應(yīng)有的義務(wù)和責任，焊接人員繳納五險一金，簽訂有法律效力的勞動合同，在工作的同時積極與員工互動，更好的促進企業(yè)發(fā)展。

（2）有些企業(yè)里，焊接人員往往身兼數(shù)職，有的是因為企業(yè)人手不足，有的則是想壓低企業(yè)成本，這就造成焊接工作效率的降低。同時對于焊接人員的職業(yè)考核存在走過場形式，甚至有的企業(yè)對于焊接工人的考核是兩年一次，這就使焊工考核的缺失，焊接工作中忽略了對焊工考察，對鍋爐壓力容器的制作，產(chǎn)生了隱患。

2 焊接的評定因素

焊接的工藝評定，是決定一個企業(yè)和企業(yè)焊工技術(shù)水平的重要指標，焊接工藝不僅僅是一般常規(guī)的焊接過程，而是確定接頭是否能夠達到其制作標準，為各種焊接數(shù)據(jù)提供可參考，這是必不可少的一個環(huán)節(jié)，但在評定焊接工藝中，會出現(xiàn)如下幾個問題。

（1）在一些制作過程里，選用相焊的接頭，采用了不符合焊接尺寸的焊條，只烤爐母材的替代而忽略了焊材替代的規(guī)定，拉伸樣式不合格等，具體應(yīng)參照《承壓設(shè)備焊接工藝評定》來進行。

（2）有的企業(yè)在保管方面存在漏洞，致使焊接工藝評定試樣保管出現(xiàn)腐蝕變形，或者超過了規(guī)定的保存期限，導(dǎo)致審查時無法驗證工藝是否合格，對于材料厚度不用的母材，應(yīng)該按照《承壓設(shè)備焊接工藝評定》來選取合適的母材，不能憑著記憶來簡單識別母材。

3 焊接的規(guī)程因素

焊接的工藝規(guī)程是為焊接提供規(guī)范的指導(dǎo)，按照焊接的工藝規(guī)程，來確定焊接的操作流程是否符合規(guī)范，焊接規(guī)程的是否正規(guī)，將直接作用于焊接的質(zhì)量，同樣的，也發(fā)現(xiàn)許多的問題。

（1）部分接管與筒體用到材料并不符合接管的管徑，這樣會引起接頭焊接的能過大，不符合規(guī)定中進行沖擊韌性試驗的量，應(yīng)采用符合規(guī)定的直徑。

（2）選用焊接的工藝沒有符合標準，所以產(chǎn)生實際上錯誤的焊接，在有些大意疏忽的情況下，會把接頭的編號弄混淆，把C類接頭，看為E類接頭。

（3）存在焊評沒有覆蓋定位焊，對不同種類的接頭與它們即將焊接的地方選擇錯誤，例如把騎座樣式的接頭，接管和簡體的位置偏離過大，導(dǎo)致焊接過程出現(xiàn)錯誤。

（4）還有的是不銹鋼焊縫，沒有用清根方法，而是僅僅用了碳弧氣刨的方法，沒有想到表面的碳會極大的影響效果，導(dǎo)致性能下降。部分企業(yè)采用的焊評沒有完全遮擋住管板的厚度，這是因為企業(yè)只用了一種接頭。

（5）錯誤的使用焊工項，對復(fù)合板、不銹鋼采用同一種條件焊接，實際上這些材料應(yīng)該與介質(zhì)貼近，并且在其一側(cè)，才能最終焊接。

4 焊接的設(shè)備因素

在實際的生產(chǎn)過程中一些企業(yè)對焊接設(shè)備的管理和維護存在重大的疏漏，像電流表，電壓表等一些常見的焊機設(shè)備，沒有建立完善的記錄檔案存放制度，還存在一些設(shè)備上標識的缺失或者掉落，對此沒有進行及時的補充，這樣使得各種記錄無法有效統(tǒng)一，實際的數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，應(yīng)該健全設(shè)備管理制度，設(shè)立專門的負責人，并定期檢查焊機設(shè)備的完整性和功能性。

5 焊接的材料因素

焊接材料選取將直接決定接頭的整體性能，因為焊接所需要的材料都是不同的填充金屬，所以焊接材料是不容忽視的問題，應(yīng)當使關(guān)企業(yè)和焊接員注意，比如。

（1）部分企業(yè)在焊材的各種流程當中，采用的標準不一樣，在訂購過程中是一種標準，而在發(fā)放或者回收時，用的是另一套標準，在電流類型和焊條的使用上，就會出現(xiàn)較大偏差，就好比在電流類型上，是交流電還是直流電，又或者是電流負接或者正接，這都是需要嚴格重視的。

（2）焊材的存放沒有進行嚴格的劃分，合格和不合格的產(chǎn)品，沒有進行倉庫分類，而是統(tǒng)一堆放在一起，易產(chǎn)生混亂。對長時間存放的焊材，出庫時沒有任何檢驗流程，而在回收方面更是管理松散，許多應(yīng)當放到二級庫的焊材任意擺放，有些企業(yè)是規(guī)則不夠完善，而有些企業(yè)則是規(guī)則落實不到位，應(yīng)當建立起完善的材料采購、存儲、使用，回收一體化利用，既避免浪費、節(jié)約成本，也能更好地提高焊接水準，企業(yè)效率。

（3）保管不恰當，受地理環(huán)境和氣候條件的影響，保管焊材的有些倉庫非常的干燥，而有的倉庫則非常的潮濕、陰暗，在加上長時間堆放，這就導(dǎo)致同一批焊材在焊接過程中會產(chǎn)生不一樣的效果，甚至會讓焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題，這也是企業(yè)在選擇焊材存放地點時應(yīng)當注意的，最好選擇溫度相對恒定，不易受潮的地點，用來當焊材儲存?zhèn)}庫。

6 總結(jié)

焊接過程最重要的是人的制作參與，所以提高員工素質(zhì)、培養(yǎng)專業(yè)技能、提高安全生產(chǎn)責任意識是企業(yè)首先要做的，但也要培養(yǎng)員工的責任心、建立起完善的獎罰制度，然后是各種焊接工藝流程和規(guī)則的熟練掌握遵循，這是決定焊接高質(zhì)量的重要因素。除此之外，還要加強細節(jié)管理、對焊接設(shè)備的維修、維護設(shè)立專門的檢測人員，對焊接材料的用途加強管理，確保該分類的分類和該統(tǒng)一的統(tǒng)一，讓焊接工作高質(zhì)量有序進行，使企業(yè)生產(chǎn)邁上一個新的臺階。