鄧文壽

（中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司，廣東 廣州510000）

電廠在進(jìn)行發(fā)電運(yùn)行的過程中，要對(duì)應(yīng)用的設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。在焊接的過程中，存在不同的焊接方法，而且要應(yīng)用各種類型的焊接設(shè)備。因此在進(jìn)行焊接的過程中，會(huì)受到各種因素的影響。電廠的發(fā)電運(yùn)行，對(duì)居民的日常生活，存在重要的影響。在進(jìn)行電廠建設(shè)的過程中，對(duì)焊接作業(yè)的質(zhì)量存在較高的要求。但是在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，普遍存在一些質(zhì)量問題，這些問題不利于電廠的穩(wěn)定運(yùn)行。因此相關(guān)的操作人員要提高焊接質(zhì)量，并且制定科學(xué)合理的控制措施[1]。

1 電廠焊接質(zhì)量的常見問題

1.1 存在氣孔問題

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，存在一些氣孔問題，是因?yàn)樵诤附舆^程中，產(chǎn)生了氯氣孔。這些氯氣孔導(dǎo)致焊接連接面變小，會(huì)影響焊接作業(yè)的強(qiáng)度，降低施工質(zhì)量。在對(duì)氣孔問題進(jìn)行研究的過程中，可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的原因，是因?yàn)樵谶M(jìn)行焊接的過程中，選用的方式不合理，操作人員也沒有嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行焊接作業(yè)?；蛘咴谶M(jìn)行焊接的過程中，焊劑和焊條的使用，存在一定的偏差，或者接口處存在油污和水分等。都會(huì)導(dǎo)致焊接作業(yè)的拉力和張力變小，從而降低焊接的質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)安全問題[2]。

1.2 存在裂紋問題

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，裂紋是一種比較常見的現(xiàn)象，尤其是在進(jìn)行金屬焊接的過程中，經(jīng)常會(huì)存在這種問題。在進(jìn)行金屬焊接時(shí)，如果材料比較特殊，技術(shù)人員就無法對(duì)操作技術(shù)進(jìn)行全面的掌控，容易存在一些裂縫問題。一般來說，在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，會(huì)存在冷裂紋和熱裂紋。冷裂紋是在冷卻過程中，或者冷卻之后產(chǎn)生的，主要存在于裂縫和母材的交接線上。熱裂紋是在材料形態(tài)轉(zhuǎn)變過程中發(fā)生的。這兩種裂紋存在本質(zhì)上的差別。在焊接作業(yè)之后，如果存在熱裂紋就會(huì)立刻發(fā)生，并且存在于裂縫的中心區(qū)域，是沿裂縫的長度進(jìn)行分布的，還存在一定的氧化色彩，裂紋的末端呈圓型。導(dǎo)致裂紋問題發(fā)生的原因有很多，可能是在焊接的過程中，溫度或濕度存在一定的差異，也可能是其他因素導(dǎo)致的[3]。

1.3 存在夾渣問題

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，出現(xiàn)夾渣問題，是因?yàn)楹缚p中存在不能融合的渣滓。一旦出現(xiàn)夾渣問題，就會(huì)降低焊接的強(qiáng)度，甚至?xí)?duì)融合度產(chǎn)生一定的影響，同時(shí)還會(huì)降低接口的受力強(qiáng)度，對(duì)施工的總體質(zhì)量產(chǎn)生影響。根據(jù)研究表明，導(dǎo)致這種問題發(fā)生的原因，是因?yàn)榻涌谥苓呌袣堅(jiān)绊懥撕附幼鳂I(yè)的正常操作?；蛘咴诤附拥倪^程中速度過快，導(dǎo)致接口不能承受強(qiáng)度，還可能是因?yàn)殡娀∵^長導(dǎo)致的。在進(jìn)行焊接的過程中。使用的電流比較小，出現(xiàn)了夾渣的問題，也會(huì)阻礙焊接作業(yè)的正常進(jìn)行[4]。

1.4 存在咬邊問題

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，出現(xiàn)的咬邊問題，是指焊接邊緣出現(xiàn)的一些凹凸現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的主要原因，是因?yàn)椴僮魅藛T在進(jìn)行焊接的過程中，沒有及時(shí)的對(duì)融化的焊件進(jìn)行填充。導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的原因是多方面的，在進(jìn)行焊接的過程中，電流過大，電弧過長，或者焊接的速度比較快，都會(huì)出現(xiàn)這種問題。這種問題一旦出現(xiàn)，不僅會(huì)減少材料之間的接觸面積，還會(huì)降低結(jié)構(gòu)的抗壓性能，導(dǎo)致總體抗壓能力減弱。但是在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，這種問題是可以避免的，只要在實(shí)際作業(yè)過程中，控制作業(yè)的速度，并且對(duì)準(zhǔn)作業(yè)的部位。必須一次作業(yè)成功，防止面積的擴(kuò)大，同時(shí)準(zhǔn)備好補(bǔ)充的材料，及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充作業(yè)，就可以防止咬邊問題的發(fā)生[5]。

2 電廠焊接質(zhì)量常見問題的控制對(duì)策

2.1 氣孔問題的控制對(duì)策

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，要想對(duì)氣孔問題進(jìn)行有效的控制，首先要提高鏈條的質(zhì)量。在施工作業(yè)之前，應(yīng)該對(duì)鏈條材料的質(zhì)量和性能，進(jìn)行全方面的檢查，排除作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。在進(jìn)行實(shí)際操作的過程中，還應(yīng)該根據(jù)具體的需求，采用合理的焊接作業(yè)方法。并且選擇正確的電流和焊接速度，確保焊接的工藝參數(shù)符合作業(yè)的需求，才能降低氣孔問題的發(fā)生幾率。在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，還要保證接頭的規(guī)范性，避免在作業(yè)的過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題[6]。

2.2 裂紋問題的控制對(duì)策

在對(duì)裂紋問題進(jìn)行防控的過程中，因?yàn)檫@項(xiàng)問題一旦出現(xiàn)，就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。因此操作人員應(yīng)該對(duì)這項(xiàng)問題進(jìn)行高度重視，首先要做好裂紋的防控工作，避免出現(xiàn)安全隱患。還應(yīng)該建設(shè)一個(gè)更加安全的施工環(huán)境，在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，一旦出現(xiàn)裂紋問題，應(yīng)該根據(jù)具體情況，采用不同的防控措施。如果出現(xiàn)了冷裂紋問題，應(yīng)該及時(shí)的做好材料的保管工作，并且選用合適的焊接環(huán)境，降低擴(kuò)散氫的含量。如果出現(xiàn)了熱裂紋，就要選用合理的焊接方法，減少焊接過程中的應(yīng)力，加強(qiáng)參數(shù)的控制工作，才能有效的避免裂紋問題的發(fā)生。

2.3 夾渣問題的控制對(duì)策

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，要想對(duì)夾渣問題進(jìn)行有效的控制，可以制定完善的防控措施。首先在作業(yè)的過程中，應(yīng)該選用合適的電流，防止作業(yè)時(shí)，電流過大或過小，出現(xiàn)夾渣的問題。在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，還應(yīng)該選擇正確的坡口尺寸，確保坡口邊緣的清潔。操作人員還要對(duì)邊緣處進(jìn)行嚴(yán)格的清理，在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，要對(duì)焊條的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)偏芯的問題。在進(jìn)行運(yùn)條擺動(dòng)的過程中，要選用合適的擺動(dòng)力度。

2.4 咬邊問題的控制對(duì)策

在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，要想對(duì)咬邊的問題，進(jìn)行嚴(yán)格的控制。首先技術(shù)人員在實(shí)際操作的過程中，應(yīng)該對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行提高，在進(jìn)行作業(yè)的過程中，要保證焊接的部位能夠準(zhǔn)確，還要防止融化的面積擴(kuò)大，出現(xiàn)咬邊的問題。在進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，操作人員還要根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊條的角度和電弧的長度，才能避免在開展作業(yè)的過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此，操作人員應(yīng)該提高自身的技術(shù)水平，降低質(zhì)量問題的發(fā)生幾率。

3 結(jié)語

綜上所述，當(dāng)前我國很多電廠在運(yùn)行的過程中，還是存在焊接質(zhì)量的問題。因此電廠的工作人員要加大監(jiān)管的力度，對(duì)焊接的流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，才能提高焊接技術(shù)的應(yīng)用水平，減少焊接過程中的安全隱患。當(dāng)前在進(jìn)行焊接的過程中，相應(yīng)的技術(shù)還存在一定的不足之處。在實(shí)際操作的過程中，操作人員必須對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和解決，才能排除風(fēng)險(xiǎn)問題。科研人員也要加大技術(shù)的研發(fā)，促進(jìn)焊接技術(shù)的發(fā)展成熟，才能進(jìn)一步的提高焊接質(zhì)量，促進(jìn)電廠進(jìn)行更好的發(fā)展。